【文章內(nèi)容簡介】 段圓弧，再加上適當?shù)睦邨l，相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接，即可分片將套筒裝入，，裝后即支模澆注護壁混凝土。：（五）錨索支護施工方案錨索工程包括錨索的施工、腰梁及立柱的施工。施工準備因現(xiàn)場工程地質(zhì)條件復雜，基坑深度大，任務(wù)重，技術(shù)要求高，為做到工作有序，施工合理，施工準備工作如下： 進行圖會審及技術(shù)交底； 按平面布置圖合理定出排水溝，電線路及搭設(shè)臨時設(shè)施等； 在場內(nèi)建立邊坡變形（沉降、位移）監(jiān)測網(wǎng)，施工前和施工后原則上不間隔觀測。土方開挖前要觀測2次；土方開挖期間觀測間隔為1次/24小時，并依變形監(jiān)測成果調(diào)整觀測間隔，必要時加密觀測次數(shù)，尤其是遇到特別不穩(wěn)定地層及惡劣天氣。 收集臨近建筑物的隱蔽工程及地下管線工程資料，確保施工時不對其造成破壞； 收集相關(guān)施工規(guī)范及技術(shù)資料等。施工順序本加固工程根據(jù)場地實際情況及設(shè)計要求，整體施工順序如下： 首先進行作業(yè)面的開挖清理工作，工作面開挖分層、分段進行； 施工實驗錨索，錨固強度達到70%（7天）后錨索作拉拔試驗，檢驗數(shù)量不少于總量的5%；，分層、分段進行錨索、預埋透水管、腰梁、立柱的施工。錨索施工工藝流程：測量放線→定位→設(shè)備就位→造孔→驗收→錨筋制作安裝→注漿→養(yǎng)護→腰梁、立柱鋼筋砼澆筑→安裝錨頭→預應(yīng)力張拉鎖定→無損傷檢測腰梁、立柱鋼筋砼施工工藝流程如下：修整邊坡→綁扎鋼筋→安裝模板→澆筑砼→養(yǎng)護→拆?！B(yǎng)護 測量放線定位根據(jù)設(shè)計圖給定的孔位參數(shù)，由專職測量人員采用全站儀定出孔位并用紅油漆做好標記，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理復核無誤后即進行下道工序施工。 造孔造孔是錨固工程中至關(guān)重要的一環(huán)，如果造孔質(zhì)量差，會直接影響錨索的安裝和水泥漿的灌注質(zhì)量，進而影響到錨固力，使錨索達不到設(shè)計要求，因此，錨固成孔必須嚴格按設(shè)計要求施工。 基坑開挖前，技術(shù)人員必須按照進場鉆機的數(shù)量，按樁的類型和樁的分布情況，下達施工任務(wù)。 給土方開挖單位提供開挖深度剖面圖。 設(shè)備的選擇采用XY1工程鉆機成孔。鉆頭規(guī)格：φ150㎜（預應(yīng)力錨索）硬質(zhì)合金尖鉆頭；因此，施工中做到下列幾點： 設(shè)備就位及安裝調(diào)試根據(jù)測量人員給定的鉆孔位置及錨索的傾角進行鉆機就位，開鉆前還需對鉆機安裝進行復測檢查，以確保安裝、就位準確。 鉆進參數(shù)轉(zhuǎn)速、鉆壓等鉆進參數(shù)根據(jù)地層情況不同確定，其鉆進參數(shù)為：78～120r/min轉(zhuǎn)速、60～80 Mpa鉆壓和15m3/h清水大泵量鉆進；破碎帶采用合金鉆頭鉆進，其鉆進參數(shù)為：45～65 r/min轉(zhuǎn)速、10～30 Mpa鉆壓和10m3/h泵量鉆進，鉆一段固結(jié)一段再透孔鉆進一段的方法鉆進；在有滑動面的地層中，嚴禁帶水鉆進；使用沖洗液的原則是：能不用盡量不用，能用清水盡量用清水，以免泥漿、泥皮及潤滑劑等減弱錨固力。 錨筋的制作與安放 錨筋的制作 ：嚴格按設(shè)計及相關(guān)規(guī)范制作，按設(shè)計圖設(shè)置錨索定位器，綁扎注漿管、排氣管、塑料套管、安放止?jié){密封裝置。桿體材料必須經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢驗、校直、除油、除銹。 錨筋的安裝：嚴格按設(shè)計及相關(guān)規(guī)范安裝，同時遵守以下規(guī)定：a 錨筋放入鉆孔前應(yīng)再次檢查桿體的質(zhì)量，確定桿體能滿足設(shè)計及規(guī)范要求。b 安放桿體時，防止桿體扭壓彎曲。c 錨筋桿體的長度不小于設(shè)計值，桿體安放后不得隨意敲擊和懸掛重物?！　錨索采用φ20～25的鍍鋅管注漿,錨筋安裝好以后,將灌漿管緩緩插入孔內(nèi),灌漿管距孔底宜為50~100mm，嚴禁上下左右抖動,來回扭轉(zhuǎn)和串動,待注漿完畢以后再拔出灌漿管；預應(yīng)力錨索采用φ20～25的塑料膠管,在與錨筋體組裝時同時綁扎二次注漿管一同下入孔內(nèi)。 錨索的注漿注漿配合比為M30水泥漿，具體由試驗室試驗確定。采用二次注漿工藝,一次灌漿壓力≥,二次灌漿壓力≥。錨索的漿液嚴格按設(shè)計的配比拌制，注漿操作程序如下：、水沖洗鉆孔，排盡孔內(nèi)殘渣和污水； 將桿體緩緩推進至孔底，開始拌制水泥漿；，～，直至孔口排出漿液，且充填止?jié){密封裝置為第二次注漿作好準備，一次注漿壓力≥?！?；對錨固體的二次高壓注漿,。 在外套管口戴上灌漿帽（壓緊器）； 按設(shè)計壓力從注漿管注入水泥漿至設(shè)計錨固長度，注完漿后靜置待凝； 為防止?jié){液堵塞孔隙，保證水泥漿液的滲透范圍，確保達到改良土層的目的，開始注漿時,水泥漿液的水灰比（質(zhì)量比）～1，～，摻入3%（水泥用量）的水玻璃或MRT等其它類型的速凝劑。 注漿必須做好記錄。 注漿停漿標準～～5分鐘后停止注漿。出現(xiàn)以下幾種情況也應(yīng)停止注漿：A 地面出現(xiàn)裂紋，地層產(chǎn)生開裂時；B 地面出現(xiàn)冒漿現(xiàn)象時；C 注漿過程中，止?jié){栓塞發(fā)生漏漿時。出現(xiàn)以上情況停漿后應(yīng)通報業(yè)主及監(jiān)理，并匯同設(shè)計部門分析原因，必要時采取積極措施進行防治。 錨索試撥錨索試撥應(yīng)在注漿體齡期在7天以上,具體按相應(yīng)規(guī)范及設(shè)計要求進行。 錨索的張拉與鎖定原則上，張拉與鎖定工作應(yīng)在注漿后，常溫常壓下養(yǎng)護28d，使水泥漿液完全固結(jié)達到最大強度值進行，長時間待凝必須延長工期，而在實際施工中因水泥漿液按規(guī)范加入了早強劑，水泥漿液在10d即可達到設(shè)計強度80%，而張拉鎖定力只是設(shè)計的軸拉力Nt，而不是極限錨固力P（P=~）所以注漿施工7d后當注漿體及壓頂梁砼過到設(shè)計強度的75%，且注漿體強度＞15Mpa后，即可進行張拉鎖定施工。，保持15分鐘，然后卸荷至零，再重新張拉至鎖定荷載進行鎖定作業(yè)。 錨索張拉前必須把承壓支撐構(gòu)件的面整平，并和錨索軸線方向垂直。 應(yīng)檢查張拉機具的情況，以免造成張拉失敗。 錨索張拉應(yīng)按一定程序進行，錨索張拉順序應(yīng)考慮鄰近錨索的相互影響而產(chǎn)生錨索的應(yīng)力損失，采用隔1拉1的方法。 正式張拉前，應(yīng)取10～20%的設(shè)計拉力對錨索進行預張拉一至二次，使錨索各部位接觸緊密，桿體完全平直，以消除桿體的隱蔽變形量。 錨索張拉荷載需分級逐步施加，每級加載后恒載3 min記錄伸長值。拉張到設(shè)計荷載（不超過軸力），恒載10 min，再無變化可以鎖定。不能一下加至鎖定荷載。 鎖定預應(yīng)力以設(shè)計軸拉力的60%為宜。 鎖定作業(yè)必須嚴格執(zhí)行規(guī)范和設(shè)計要求，使用專用工具將螺母擰緊。不得用手擰或隨意擰上，鎖定后若發(fā)現(xiàn)有明顯預應(yīng)力損失時，應(yīng)進行補償張拉。 基坑陽角部位錨索施工方法：陽角兩邊各三根錨索水平方向向兩邊各小角度傾斜，另外保持一邊錨索坡角不變（15186。）。腰梁、立柱鋼筋砼施工5. 1施工流程圖（見附圖4） 施工工藝順序：鋼筋抽料人員要熟悉設(shè)計圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸。根據(jù)鋼筋抽料表制作鋼筋，并按各種規(guī)格、型號堆放、做好使用部位標志。：a鋼筋定位：在施工部分劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時，應(yīng)在已安裝好的模板或混凝土墊層面上標明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。b鋼筋網(wǎng)的綁扎，全部鋼筋交點必須扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。c雙層鋼筋網(wǎng)，在上層鋼筋下面設(shè)置鋼筋撐腳（凳仔），以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層鋼筋的距離。 d鋼筋的混凝土保護層厚度應(yīng)符合圖紙設(shè)計和施工規(guī)范要求。，在錨索位置采用PVC管預埋,對錨索進行保護。待混凝土強度達到75%才能拆模。a混凝土采用商品混凝土。b根據(jù)設(shè)計厚度或高度在基礎(chǔ)模板側(cè)面定出澆筑混凝土控制水平線。c澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤。d澆筑混凝土應(yīng)分層進行，每層高度不超過500mm。e搗時應(yīng)采用斜向振搗法，振動棒與水平傾角約600，棒頭朝前進方向。棒間距以500mm為宜，要防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿冒氣泡為宜?；炷帘砻鎽?yīng)隨振搗按標高線進行抹平。 f養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)澆水養(yǎng)護；澆水養(yǎng)護時間不少于7天；每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。 施工注意事項a模板鋪安裝后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。b澆灌混凝土時必須派專人值班，加固松動鋼筋、調(diào)整偏位柱筋工作。c混凝土在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆灌前進行二次攪拌。d格構(gòu)內(nèi)需進行掛網(wǎng)噴射砼。網(wǎng)筋采用φ8@200200，砼強度采C20厚100。（六）基坑排水系統(tǒng)施工方案基坑水主要由地表水、雜填層和中砂圓礫層中的水供給,可采用基坑明溝加集水坑及基坑地表構(gòu)筑排水溝的方法,予以解決。其方法是先將坡頂?shù)乃闹苡庙庞不?，?m），截水溝用紅磚構(gòu)筑,底部為C10砼，厚80，以截斷地表水的浸入； m()排水。（七）基坑邊坡變形觀測方案測點及基準點布置：為了能準確、及時地反映邊坡變形情況，測點布置在基坑周邊永久性建（構(gòu)）筑物墻面上(如冠梁頂、周邊建筑物墻面、路面等)，具體位置待進場后現(xiàn)場考察決定，距開挖邊線距離=基坑深度，基坑四周按有關(guān)技術(shù)規(guī)定在臨近建筑物墻根處，按10m～15m米間距設(shè)置位移觀測點和沉降觀測點。測點埋設(shè)：首先在地面挖出150150mm深300mm的孔，然后灌入混凝土，在其上插入端面刻有“+”的鋼釘，并注意進行保護。位移觀測：邊坡位移觀測采用索尼BET610型全站儀進行監(jiān)控，首先在施工現(xiàn)場附近布置好測量控制網(wǎng)，每次都精密測出各位移觀測點的坐標，根據(jù)每次測得的坐標差值求得位移值。沉降觀測：利用已預埋好的測點，首先在施工現(xiàn)場穩(wěn)定、通視地段預埋好水準基點，采用C32Ⅱ型自動安平水準儀進行施測，根據(jù)每次測得的高程差值求得沉降值。觀測時間：一般情況下每4天進行一次位移、沉降觀測，土方開挖期間，每天觀測一次。遇有雨水天氣以及下部出現(xiàn)極其松散不穩(wěn)定地層時，將縮短觀測周期，嚴密監(jiān)控變形情況，出現(xiàn)異常情況，將采取調(diào)整施工方案、加快施工進度等措施消除隱患，防止邊坡垮塌等事故發(fā)生。附圖1 土方開挖施工工藝流程圖設(shè)施的租賃與建設(shè)機械設(shè)備進場現(xiàn)場測量放樣清理場地、伐樹除草挖掘機挖土技術(shù)交底設(shè)置臨時排水系統(tǒng)汽車運土至棄土場附圖2 旋擺噴施工工藝流程圖施工準備測量定位鉆孔至設(shè)計標高旋噴開始旋噴結(jié)束成樁提升旋噴注漿移至下一孔位附圖3人工挖孔支護樁施工工藝流程圖人員設(shè)備進場施工準備、技術(shù)交底、安全法制教育樁井開挖樁端持力層認定清槽擴底樁井清底驗收澆灌封底砼鋼筋籠安裝清底撈渣灌注樁芯砼樁養(yǎng)護樁檢測鑿樁頭成孔設(shè)備到位成孔材料進場取樣送檢樁身材料進場材料送檢取樣送檢鋼筋籠制作鋼筋籠驗收灌注設(shè)備到位交工驗收附圖4 腰梁、立柱鋼筋砼施工工藝流程圖邊坡整修 綁扎鋼筋模板制作安裝模板澆筑混凝土下道工序格構(gòu)內(nèi)網(wǎng)噴砼拆模養(yǎng)護二、施工進度計劃及保證措施（一）總工期通過優(yōu)化施工方案，加大了機械設(shè)備、人員的投入，本著“精心組織、科學管理、合理安排、規(guī)范施工”的指導思想，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，確定總工期為270天。其中：一期范圍在180日歷天內(nèi)完成；二期范圍在270日歷天內(nèi)完成。（二）施工進度計劃準備階段的工作計劃 工作時間：計劃3天完成各項準備工作。 工作內(nèi)容： 軟件：復測地面標高及規(guī)劃紅線，引測軸線及施工放樣和復核；編制詳細的具體的施工組織設(shè)計、圖紙會審、設(shè)計交底、施工技術(shù)交底、提交有關(guān)施工表格及報驗、政府部門辦理的有關(guān)施工手續(xù)。 硬件：設(shè)置場內(nèi)水、電線，搭建部分搭臨設(shè)施，劃分工作區(qū)域和施工順序，機械設(shè)備進場并安裝，完成施工材料準備及相關(guān)試驗等。，一期范圍180天天完成。，8天完成旋挖樁工程。冠梁砼5天完成。、網(wǎng)噴砼階段的進度計劃：每四天完工一層土方開挖及錨索、網(wǎng)噴砼的施工，投入錨索成孔鉆機4臺，21天完成。，計劃投入1臺高噴車，2臺工程鉆機，10天完成。（三）施工進度計劃保證措施建立進度目標控制體系 組織保證為了優(yōu)質(zhì)高效地按期完成本工程，若由我公司中標，將派出公司最強的管理人員和技術(shù)力量成立施工項目經(jīng)理部。由公司派出一名項目經(jīng)理掛帥，全面負責本項目部指揮和協(xié)調(diào)工作。項目部設(shè)2名副經(jīng)理，負責各個施工隊及財務(wù)后勤服務(wù)工作。項目部設(shè)技術(shù)負責1人，由公司派遣經(jīng)驗豐富的高級工程師擔任。其組織結(jié)構(gòu)詳見組織結(jié)構(gòu)圖。各隊既分工負責，又接受統(tǒng)一指揮，密切合作，做到政令暢通，有禁則止，確保整體工程協(xié)調(diào)、有序地進行。 工作保證體系 編制周、月施工進度表。 編制機具、材料、資金周、月的使用計劃，確保設(shè)備、機具、材料、資金的計劃使用周期以最佳狀態(tài)投入。 進度計劃一經(jīng)審批，立即向各個施工隊、班組交底，使每個員工徹底了解自己的工作任務(wù)和工期。 分周、月向各個施工隊及班組下達工程量、質(zhì)量、安全、成本、工期等指標。 檢查保證體系 布置施工進度組織設(shè)計的報審、落實，檢查部署、方法、日程安排。 嚴格按照設(shè)計要求和規(guī)范施工，堅持各工序結(jié)束及時檢查制度，保證各工序產(chǎn)品100%合格，杜絕返工現(xiàn)象。 機具設(shè)備的完好率及材料采購質(zhì)量是影響施工進度的一個重要因素。除了加強對設(shè)備、材料進行定期和不定期的檢查，還要對設(shè)備維護的完好率及材料的采購質(zhì)量進行考評，不至于設(shè)備及材料的質(zhì)量影響工期。 經(jīng)濟保證體系對每個班組員工的生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量、工作效益等進行考評，然后與經(jīng)濟效益掛鉤是本工程經(jīng)濟保證體系采用的主要手段。以網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制進度計劃編制網(wǎng)絡(luò)技術(shù)計劃，以圖上記錄計劃的實際進度情況，以及有關(guān)的計算、定量和定性分析，預測進度計劃的偏差，確定進度計劃的目標，跟綜檢查施工進度。 檢查內(nèi)容進度開始時間、結(jié)束時間、持續(xù)時間、邏輯關(guān)系工作量、總計劃、關(guān)鍵線路等。 檢查方式深入現(xiàn)場，專人實地進行日常管理、報表資料的檢查。 整理進度計劃資料，形成與計劃進度具有可比性數(shù)據(jù)。 編制進度控制報告，以此作為進度計劃的糾編依據(jù)和進度款的依據(jù)。 各個工程的施工進度及保證措施見施