【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 程 120 mm上碾壓輪行程 100 mm入、出口夾鉗口間距離 126mm出口夾鉗仰卷行程 25mm入口夾鉗移動(dòng)距離 105mm上剪刀行程 250mm下剪刀升降行程 60mm雙剪刀間距 100mm碾壓輪與焊輪中心距 300mm 碾壓輪直徑 Φ120mmC 形架移動(dòng)量 max 2450mm通道線中心高 1000mm出口托碾直徑 Φ120mm焊接變壓器功率 200kVA（50%工作制）焊接變壓器次級(jí)空載電壓 22V、26V、30V 三檔焊接變壓器暫載率 50%焊接電源 1 φ 380V AC控制電源 3 φ 380V AC供油壓力 max 供氣壓力 供氣流量 400L/min冷卻水(循環(huán)蒸餾水) 壓力 ～冷卻水流量 ? 結(jié)構(gòu)：焊機(jī)的組成包括：C 型滑架、入口/出口導(dǎo)板臺(tái)及活套對(duì)中裝置、入口夾鉗及出口夾鉗、沖孔裝置、固定框架和焊機(jī)電控柜等組成。10 萬(wàn)噸連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線北京京誠(chéng)之星科技開(kāi)發(fā)有限公司 21/114? 主要性能 ◇自動(dòng)或手動(dòng)穿帶◇自動(dòng)或手動(dòng)入口、出口夾鉗夾緊◇自動(dòng)或手動(dòng)形成入口活套◇自動(dòng)或手動(dòng)剪切（雙剪）及沖孔◇自動(dòng)或手動(dòng)搭接出口夾鉗仰卷、入口夾鉗搭接、搭接量及入口夾鉗偏擺由機(jī)械調(diào)整實(shí)現(xiàn)◇手操入口夾鉗對(duì)中（操作氣馬達(dá)）◇自動(dòng)焊接單相整流型恒流或恒壓控制變頻調(diào)速及速度控制碾壓作用選擇手動(dòng)調(diào)整焊輪壓力 手動(dòng)調(diào)整碾輪壓力◇自動(dòng)或手動(dòng)整壓焊輪◇自動(dòng)檢測(cè)帶鋼起焊◇電極與機(jī)架短路檢測(cè)◇ 氣、水、變壓器溫升保護(hù)檢測(cè)帶頭對(duì)中 壓 緊 挑 套10 萬(wàn)噸連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線北京京誠(chéng)之星科技開(kāi)發(fā)有限公司 22/114 剪 切 仰 轉(zhuǎn) 搭 接頭尾對(duì)中 焊接碾壓 碾 輪? 焊機(jī)工作流程圖 生產(chǎn)線停車(chē)信號(hào) 時(shí)間（sec）穿 帶 手動(dòng)穿帶 人工穿帶手操啟動(dòng)按鈕夾 緊 入、出口 夾鉗夾緊 1 下剪刀上升、下沖模上升、入口活套上升 1剪 切 上剪刀下降剪切、上沖 頭下降沖孔、入口活套氣缸回位 3沖 孔 入口活套形成 上剪升 1  下剪降 1 出口夾鉗仰起 1 搭 接 入口鉗進(jìn)中心位置、上 電極輪下、上碾 壓輪 下 1 出口鉗下搭接 10 萬(wàn)噸連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線北京京誠(chéng)之星科技開(kāi)發(fā)有限公司 23/114 頭尾對(duì)齊 手操入口鉗氣馬達(dá)對(duì)齊 1手操焊接啟動(dòng)按鈕 C 形架移動(dòng)、自動(dòng)檢測(cè)鋼板焊接、氣 馬達(dá)輔助旋轉(zhuǎn) 焊 接 焊輪上升、碾壓輪上升、入、出口鉗松開(kāi) 至此焊接完畢，生產(chǎn)線運(yùn)行 小計(jì) ： 45 清洗段 張力輥? 主要技術(shù)參數(shù)：型式： 兩輥式，單輥傳動(dòng)包角： 420?張力輥： ?560?1,500 mm，輥面襯膠壓緊輥： ?200?1,000 mm，輥面襯膠，氣動(dòng)打開(kāi)/壓下，不傳動(dòng)傳動(dòng)： 單輥傳動(dòng)：AC 變頻電機(jī) 堿清洗裝置? 主要技術(shù)參數(shù)：型式： 噴淋式溶液型式： 堿液溶液溫度： 7085℃溶液加熱形式： 蒸汽間接加熱箱體材料： 不銹鋼內(nèi)襯，碳鋼骨架循環(huán)箱： 外置獨(dú)立循環(huán)箱、箱子頂部設(shè)手動(dòng)刮板刮油噴管形式： 每組噴管增加手動(dòng)閥門(mén)便于更換噴嘴 堿刷洗裝置? 主要技術(shù)參數(shù)：型式： 帶熱堿液噴淋的兩級(jí)刷洗刷輥： 4 根，尼龍刷毛刷輥，上下交錯(cuò)布置，可自動(dòng)快速 氣動(dòng)打開(kāi)/壓上，刷輥壓力可手動(dòng)調(diào)節(jié)，AC 齒輪電機(jī)傳動(dòng)尺寸：? 300?1,500 mm支撐輥： 4 根，輥面鍍鉻，上下交錯(cuò)布置，尺寸：?250?1,500 mm溶液型式： 堿液 7085℃加熱形式： 蒸汽間接加熱10 萬(wàn)噸連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線北京京誠(chéng)之星科技開(kāi)發(fā)有限公司 24/114箱體材料： 不銹鋼內(nèi)襯，碳鋼骨架循環(huán)箱： 外置獨(dú)立循環(huán)箱 、箱子頂部設(shè)手動(dòng)刮板刮油噴管形式： 每組噴管增加手動(dòng)閥門(mén)便于更換噴嘴 電解清洗裝置? 主要技術(shù)參數(shù)：型式： 低電流密度電解式溶液型式： 堿液清洗液工作溫度：60～80℃電流板最大電流：5000A電流板工作電壓：24V電流密度： 10～15A/dm 2清洗液工作容量：5100L箱體材料： 碳鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯耐腐橡膠，整體硫化制作? 結(jié)構(gòu)：電解脫脂裝置主要由槽體、電解系統(tǒng)、堿液循環(huán)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向輥、沉沒(méi)輥擠干輥等組成。槽體為碳鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯耐腐橡膠，整體硫化制作。槽體上方設(shè)有鋼蓋板和排氣出口，設(shè)備檢修時(shí)鋼蓋板可以打開(kāi)，鋼蓋板與槽體之間采用水封。槽體內(nèi)的含堿氣霧通過(guò)槽體上方的排氣孔及排放系統(tǒng)從槽體內(nèi)抽出，并排至廠外。槽體側(cè)面設(shè)有堿液回流口，槽體內(nèi)的堿液通過(guò)重力回流回到堿液循環(huán)貯罐。電解系統(tǒng)包括：直流整流器、銅板母線和兩對(duì)電極板。電極板固定安裝在槽體上，并與槽體之間有絕緣。堿液循環(huán)系統(tǒng)組成包括：堿液循環(huán)泵（兩臺(tái)，一備一用） 、管道系統(tǒng)和堿液循環(huán)貯槽。轉(zhuǎn)向輥：輥?zhàn)訛殇摵附咏Y(jié)構(gòu)，輥面襯膠，尺寸：?400?1,500 mm 出口轉(zhuǎn)向輥帶有壓緊輥，壓緊輥輥面襯膠，并可氣動(dòng)打開(kāi)/壓下，下輥 AC 變頻電機(jī)傳動(dòng)。沉沒(méi)輥：輥?zhàn)訛殇摵附咏Y(jié)構(gòu)，輥面襯膠，尺寸：?800?1,500 mm。AC 變頻電機(jī)傳動(dòng)擠干輥：輥?zhàn)訛殇摵附咏Y(jié)構(gòu)，輥面襯膠，尺寸：?200?1,500 mm。下輥 AC變頻電機(jī)傳動(dòng)，上輥可氣動(dòng)打開(kāi)/壓下。 熱水刷洗裝置? 主要技術(shù)參數(shù)：型式： 帶熱水噴淋的一級(jí)刷洗刷輥： 2 根，尼龍刷毛刷輥，上下交錯(cuò)布置，可自動(dòng)快速 氣動(dòng)打開(kāi)/壓上，刷輥壓力可手動(dòng)調(diào)節(jié)，AC 齒輪電機(jī)傳動(dòng)10 萬(wàn)噸連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線北京京誠(chéng)之星科技開(kāi)發(fā)有限公司 25/114尺寸：? 300?1,500 mm支撐輥： 2 根，輥面鍍鉻，上下交錯(cuò)布置，尺寸：?250?1,500 mm溶液型式： 脫鹽水加熱形式： 蒸汽直接加熱箱體材料： 不銹鋼內(nèi)襯，碳鋼骨架結(jié)構(gòu)循環(huán)箱： 外置獨(dú)立循環(huán)箱 漂洗裝置? 主要技術(shù)參數(shù)：型式： 熱水噴淋式熱水溫度： 70~85℃加熱形式： 蒸汽直接加熱箱體材料： 不銹鋼內(nèi)襯，碳鋼骨架結(jié)構(gòu) 漂洗裝置? 主要技術(shù)參數(shù)：型式： 熱水噴淋式熱水溫度： 70~85℃加熱形式： 蒸汽直接加熱箱體材料： 不銹鋼內(nèi)襯，碳鋼骨架結(jié)構(gòu) 清洗段循環(huán)系統(tǒng)? 主要技術(shù)參數(shù)：性能： 包括堿清洗循環(huán)箱、堿刷洗循環(huán)箱、電解清洗循環(huán)箱、熱水刷洗及一級(jí)熱水漂洗循環(huán)箱、二級(jí)熱水漂洗循環(huán)箱及相應(yīng)的泵組；泵出口設(shè)壓力開(kāi)關(guān)，高壓時(shí)故障報(bào)警；循環(huán)箱設(shè)溫度檢測(cè)開(kāi)關(guān)控制蒸汽閥門(mén)的開(kāi)閉； 熱風(fēng)干燥裝置? 主要技術(shù)參數(shù)：型式： 熱風(fēng)噴吹式熱風(fēng)溫度： 70～90℃加熱形式： 蒸汽及退火爐廢氣間接加熱 張力輥? 主要技術(shù)參數(shù)：型式： 兩輥式，雙輥傳動(dòng)包角： 420?張力輥： ?560?1,500 mm，輥面襯膠壓緊輥： ?200?1,000 mm，輥面襯膠，氣動(dòng)打開(kāi)/壓下不傳動(dòng)10 萬(wàn)噸連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線北京京誠(chéng)之星科技開(kāi)發(fā)有限公司 26/114傳動(dòng)： 1～2張力輥：AC 電機(jī) 糾偏輥? 主要技術(shù)參數(shù)：型式： 兩輥式，自帶液壓站輥?zhàn)映叽纾? ?560?1,600 mm，輥面襯膠糾偏量： Max. ?150 mm 入口活套及 糾偏輥? 主要技術(shù)參數(shù)：型式： 臥式活套有效儲(chǔ)量： m層數(shù)： 6 層轉(zhuǎn)向輥尺寸： ?560?1,600 mm，輥面襯膠托輥： 隨動(dòng)式，3 套尺寸：? 110?1,550 mm，輥面襯膠 傳動(dòng)： AC 變頻電機(jī)，卷筒采用雙出繩結(jié)構(gòu) 糾偏輥： 單輥式，自帶液壓站輥?zhàn)映叽纾??560?1,600 mm，輥面襯膠糾偏量： Max. ?150 mm帶位置檢測(cè)的絕對(duì)值編碼器 糾偏輥? 主要技術(shù)參數(shù)：型式： 單輥式，自帶液壓站輥?zhàn)映叽纾??560?1,600 mm，輥面襯膠糾偏量： Max. ?150mm 鍍層段 張力輥? 主要技術(shù)參數(shù)：型式： 兩輥式，雙輥傳動(dòng)包角： 420?張力輥： ?560?1,500 mm，輥面襯膠壓緊輥： ?200?1000 mm，氣動(dòng)打開(kāi)/壓下，不傳動(dòng)傳動(dòng)： 1張力輥：AC 變頻電機(jī) 2張力輥：AC 變頻電機(jī) 測(cè)張輥? 主要技術(shù)參數(shù)：10 萬(wàn)噸連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線北京京誠(chéng)之星科技開(kāi)發(fā)有限公司 27/114型式： 三輥式 測(cè)張輥： ?250?1,500 mm，輥面鍍鉻測(cè)壓頭： 壓力傳感器 連續(xù)退火爐 見(jiàn)熱工部分 鋅鍋? 主要技術(shù)參數(shù)：型式： 工頻感應(yīng)有芯鋅鍋 1 套最大容鋅量： 140t 內(nèi)膛尺寸： 2200（深）x 2700（寬）x 3800（長(zhǎng)）功率： 2x300=600kW調(diào)壓器容量： 2400=800kVA（電壓 80～380 九檔可調(diào)）保溫功率： 150kW額定溫度： 460～490℃溫度均勻性： 177。5℃ 氣刀? 主要技術(shù)參數(shù)：可進(jìn)行距離、角度和高度調(diào)節(jié)，橫移調(diào)節(jié)采用變頻電機(jī)和高精度機(jī)械機(jī)構(gòu)，升降調(diào)節(jié)采用電機(jī)和高精度機(jī)械機(jī)構(gòu)。供風(fēng)壓力由變頻調(diào)速多級(jí)離心風(fēng)機(jī)控制。組成: 氣刀本體及供氣系統(tǒng), 沉沒(méi)輥及穩(wěn)定輥裝置, 氣刀升降橫移裝置, 邊部擋板等.最大供風(fēng)壓力： 鍍層厚度控制范圍： 80～300g/m 2(雙面) 沉沒(méi)輥直徑： ?508mm前穩(wěn)定輥直徑： ?200mm，穩(wěn)定輥采用 AC 變頻電機(jī)傳動(dòng)后穩(wěn)定輥直徑： ?200mm ，穩(wěn)定輥采用 AC 變頻電機(jī)傳動(dòng)氣刀風(fēng)機(jī)采用一用一備形式，變頻器、風(fēng)機(jī)為兩套，考慮相應(yīng)的管路連接。 鍍后空氣冷卻裝置見(jiàn)熱工部分 塔頂轉(zhuǎn)向輥? 主要技術(shù)參數(shù)：型式： 傳動(dòng)式、塔頂輥為水冷套結(jié)構(gòu)、帶刮刀組成： 分別由一個(gè)轉(zhuǎn)向輥和一個(gè)壓緊輥組成 轉(zhuǎn)向輥： ?800?1500mm 輥面鍍鉻，AC 變頻電機(jī)傳動(dòng)10 萬(wàn)噸連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線北京京誠(chéng)之星科技開(kāi)發(fā)有限公司 28/114壓緊輥： ?200?1500mm氣動(dòng)壓下，輥面鍍鉻 塔頂轉(zhuǎn)向輥? 主要技術(shù)參數(shù)：型式： 傳動(dòng)式組成： 分別由一個(gè)轉(zhuǎn)向輥和一個(gè)壓緊輥組成 轉(zhuǎn)向輥： ?800?1500mm 輥面鍍鉻，AC 變頻電機(jī)傳動(dòng)壓緊輥： ?200?1500mm氣動(dòng)壓下，輥面鍍鉻 水淬冷卻裝置? 主要技術(shù)參數(shù)：型式： 立式 組成： 轉(zhuǎn)向輥、噴管、擠干輥、水淬槽及循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼槽體 轉(zhuǎn)向輥：