【文章內容簡介】 其它 承包人在中標后須立即組織技術人員（包括材料廠商技術人員）進行材料深化設計，在保證“不改變裝修設計效果、不增加工程造價、保證結構體系安全性”前提下，調整副龍骨類型、面層與副龍骨連接方式，并提交生產放樣圖和內部龍骨吊掛系統(tǒng)的計算書以及相關的材料檢驗報告計算書供監(jiān)理和業(yè)主審核，施工單位對吊裝體系的安全性負責,以各方最后封樣為準。深化設計圖紙須得到監(jiān)理、設計單位、甲方的批準方可進入后續(xù)施工。 各車站在正式施工前，承包人應在現場合適位置準備體現裝修施工階段各主要工序的工藝質量的樣板。經監(jiān)理工程師認可后方可進行全面裝修施工，經認可的樣板將成為整個工程所要求的工藝質量的示例和代表，在永久工程施工中，任何工藝質量低于有關樣板所展示的工藝質量的工作將不會為甲方和監(jiān)理工程師接受。 承包人對于主要材料價格漲價風險應充分考慮，其價格在合同履行期間不予調整。7 相關技術及施工總體要求 本工程執(zhí)行的相關規(guī)范和標準（包含但不限于以下標準）《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50299－1999）《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB50210－2001）《天然花崗石建筑板材》 GB/T 186012009《天然飾面石材試驗方法》 GB/T 99662001《建筑放射性核素限量》 GB 65662010《建筑裝飾用天然石材防護劑》 JC/T 973－2005《界面滲透型防水涂料質量檢驗評定標準》 DBJ 01542001《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》 GB 503252010《鋁合金建筑型材》 GB 《金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法》 GB/T 139122002 《合成樹脂乳液外墻涂料》 GB/T 97552001《彈性建筑涂料》 JG/T 1722005《燈具一般安全要求與試驗》GB 《應急照明燈具安全要求》GB 《管形熒光燈鎮(zhèn)流器一般要求和安全要求》GB23131993《管形熒光燈用交流電子鎮(zhèn)流器 性能要求》GB/T 151442009《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB 502032011《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300－2001）《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JBJ812002《鋼結構施工質量驗收規(guī)范》（GB50205－2001）《建筑結構荷載規(guī)范》（DB50009－2001）《建筑用安全玻璃防火玻璃》（－2001）《建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法》（GB/T15226）《聲環(huán)境質量標準》GB 30962008《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ1022003《建筑玻璃工程技術規(guī)程》JGJ 1132009《硅酮建筑密封膠》GB/T 146832003《建筑用硅酮結構密封膠》GB 167762005《無障礙設計規(guī)范》GB507632012當國家規(guī)范標準、招標文件、施工圖、設備說明書等技術文件之間有矛盾時，原則上應以最新且標準高的為準。當承包人認為需要采用其它標準時，必須事先征得甲方、設計、監(jiān)理工程師的共同書面確認，方可執(zhí)行。 相關施工及技術要求 本工程采用的材料均為不燃材料，防火等級為A級，需嚴格執(zhí)行國家防火標準。 所有構、配件連接件（包括預埋件）的規(guī)格，均滿足強度、穩(wěn)定性等使用要求。 本工程中所有金屬構、配件，均應在安裝前后嚴格按照有關規(guī)定進行防銹、防腐處理。 本工程中相關材料要求防火、防潮、防腐、防滑、耐久、無毒、無異味，防靜電吸塵，其放射性指標應滿足國家有關規(guī)定，便于施工、維修和清潔。 本工程中所涉及的各種墻體的材料，砌筑工藝應符合相關規(guī)范及圖紙要求。 本工程中除設計指明外，鋼筋混凝土現澆、預制構件均不低于C20。 本工程中所用的材料，必須經相關部門檢驗合格（包括放射性檢驗），并需提供質量檢查合格證及使用說明書。必要時，在加工和安裝中由產品生產單位進行技術指導。 本工程所涉及到的結構部分，均應經注冊結構工程師驗算，確定設計合理，滿足規(guī)范要求，并提供相應的安全系數、荷載或是拉拔力數據計算文件；同時經國家認可的相關檢測部門現場測試符合要求，提交監(jiān)理和設計確認后，方可進行施工。 各材料的安裝、施工辦法詳見各站施工圖，其余牽涉到排版、構造等變化的材料也必須提供深化圖交設計確認后，方可進行下步工序。必要時在加工、安裝過程中由產品生產單位有義務進行技術指導。 所有裝修安裝工程嚴格遵守有關施工及驗收規(guī)范。 砌筑工程中隔墻、臨時封堵墻尺寸必須滿足砌筑工程相關的施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，確保質量滿足使用要求。 各種吊桿（件）以及與主體結構相連接的構配件，必須滿足施工工藝和強度要求。如果吊桿長度超過1500mm時需要設置反支撐。 鋼材加工和連接處，在加工和施工中除要滿足結構強度要求外，還應符合相關鋼結構施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 砌體和鋼筋混凝土工程，除滿足施工圖紙的要求外，還應符合相關施工及驗收規(guī)范要求。 除消防、氣體滅火管等有特殊要求的管線外，裝修天花以上（包括管線、吊桿及樓板等）均噴涂深灰色亞光防潮防霉涂料（除裝修天花龍骨體系外的其它管線設備等，由機電安裝承包商負責施工）。 公共區(qū)所有外露的、人員活動能觸及的構件，均須做倒角、磨光和拋光安全處理。 石材鋪貼時施工單位從礦點采礦到施工現場過程中必須嚴格控制石材色差。 施工現場應配備滿足施工要求的配套機具設備及檢測儀器。 吊頂龍骨上按設計要求設置吊桿，如龍骨上方有風管等設備阻擋無法直接吊掛，則增加轉接龍骨。8 車站公共區(qū)裝修主要材料及施工技術要求 花崗巖石材技術及施工要求 使用部位1） 站廳、站臺、出入口通道地面。2） 盲道、建筑人孔蓋板等特殊設計的用材，詳見設計要求。3） 出入口通道樓梯踏步、止灰?guī)Ъ皟蓚葔γ妗⒊鋈肟陂诡^；站廳下站臺樓梯側面、楣頭、樓梯踏步和洞口止灰?guī)У取? 品種、規(guī)格技術要求：1） 地面用花崗巖石材選用根據車站等級劃分，所選用的石材品種尺寸規(guī)格有所不同，具體見各站設計要求。2） 標準板材規(guī)格：（1） 車站地面石材尺寸：800mm800mm20mm。（2） 樓梯踏步石材厚度30mm；防滑槽處理，出入口樓梯踏步毛面處理，檢修口蓋板與地面同種石材,飾面詳見施工圖。（3） 墻面石材尺寸：(長高)800mm500mm、（收邊板）800mm250500mm。（3） 石材外露部分的磨邊拋光處理，石材拋光度≥70176。，出入口石材做燒毛面處理。（4） 石材盲道規(guī)格為400mm400mm24mm、樓梯踏步休息平臺盲道為300mmX300mmX24mm。（5） 相關材料應符合國家有關標準和設計要求。 花崗巖材料與技術要求：相關材料應符合國家有關標準和設計要求。1） 花崗巖原材料的技術要求：（1) 花崗石材質要求花紋基本一致，均勻無明顯色差，顏色符合設計要求。（2) 花崗巖材質應符合中華人民共和國國家標準《天然飾面石材試驗方法》（GB/T 99662001）中的優(yōu)等品要求。2） 花崗巖加工的技術要求：（1) 花崗巖石材加工必須達到優(yōu)等品標準。本次設計選用優(yōu)等品石材，產品應符合中華人民共和國建材行業(yè)標準《天然花崗石荒料》（JC/T 2042011）中的優(yōu)等品要求和中華人民共和國國家標準《天然花崗石建筑板材》（GB/T 186012009）中的優(yōu)等品要求。（2) 花崗巖石材加工必須采用精密度較高的加工機械進行加工。（3) 花崗巖石材的選型要按設計要求選出樣品，并且經過甲方與設計單位封樣確認后才能進行采購。大批量加工時需專業(yè)技術人員監(jiān)督石材加工，并且負責石材加工質量，確保每塊石材表面應平滑、光澤度符合中華人民共和國國家標準《天然飾面石材試驗方法》（GB/T 99662001）的要求，紋理排列要統(tǒng)一，所有板塊外邊緣切口應直、不能有崩角崩邊，平面不能有裂紋，石角、棱邊應小于或等于九十度，厚度要一致，長度與寬度尺寸要準確，（進入施工現場后驗收）。（4) 花崗石表面處理應按設計要求實施，處理后表面應達到安全的防滑系數要求；防滑要求必須達到JC/T1050《地面石材防滑性能等級劃分及試驗方法》的要求：使用范圍防滑系數干燥濕潤水平地面斜坡地面（5) 花崗巖石材加工時，應按照設計要求與施工現場實際尺寸制定石材鋪貼列圖，花崗巖石材加工完成后要根據鋪貼排列圖的每塊石材進行編號，并且將編號粘貼在每塊石材的背面。（6) 花崗巖石材運輸和儲存，不得受雨淋和水浸，應采取立放光面相對，板塊下應支墊木方，現場搬運時也應按上述要求實施。（7) 有防滑要求的石材采用粗面板，粗面板為火燒處理后水洗面，飾面粗糙規(guī)則有序，端面鋸切整齊； 3） 檢測指標所有使用材料的各項技術指標應符合但不只限于下列國家規(guī)范、標準與要求：（1） 《天然花崗石建筑板材》 GB/T 186012009（2） 《天然飾面石材試驗方法》 GB/T 99662001（3） 《建筑裝飾用微晶玻璃》（檢驗莫氏硬度） JC/T 8722000（4） 《建筑放射性核素限量》 GB 65662010（5） 《建筑裝飾用天然石材防護劑》 JC/T 973－2005（6） 《界面滲透型防水涂料質量檢驗評定標準》 DBJ 01542001（7） 《水泥基滲透結晶型防水材料》 GB 184452001（8） 《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》 GB 503252010石材的主控要求和檢查方法如下表：（注：廠商提供檢測數據等指標性的實驗報告）序號檢測項目檢驗要求檢驗方法1尺寸偏差*（mm）長、寬亞光面和鏡面板材0～用鋼直尺檢查粗面板0～厚度20亞光面和鏡面板材0～+用游標卡尺檢查粗面板+～2平面度*（mm）≤400亞光面和鏡面板材用2m靠尺和塞尺檢查粗面板400～800亞光面和鏡面板材粗面板≥800亞光面和鏡面板材粗面板3角度*≤400用直角檢測尺檢查4004外觀質量 *無缺棱、缺角、裂紋、色斑、色線等缺陷；干掛石材不允許有裂紋存在目測檢驗5光澤度（參考指標）地面光面≥50176。符合GB/T 138911992的規(guī)定墻面光面≥70176。6放射防護分類控制*GB 65662001 地面石材鋪貼安裝施工技術要求1） 基本要求（1） 地面面層應在地面混凝土墊層完工后施工，如確實需要提前完成的地面面層完成后需加鋪保護層。（2） 地面必須以軌道中線位置及標高為基準，測放其標高程及側面帽石外緣的位置，其允許偏差為：距離0～3mm，高程177。3mm。（3） 鋪砌前應分類選料，凡有裂紋、表面破損和有缺陷的應予剔出，不同品種的石板材不得混用。（4） 花崗巖石塊應按施工圖工藝進行鋪貼，其表面應平整，板縫直順、縫寬一致，圖案鑲嵌正確。施工間歇后繼續(xù)鋪砌時，應將鋪砌花崗巖石塊擠出的砂漿清理干凈。（5） 石材面鋪砌前，應按設計要求或板面紋理試拼并編號。鋪砌后應保護，待水泥砂槳結合層達到設計強度后方可使用。2） 施工工藝流程（1） 地面花崗巖施工工藝流程：混凝土墊層澆注→花崗巖石預排鋪→水泥砂漿結合層→水泥漿粘貼層→面板安裝→各接口處理。（2） 地面花崗巖盲道施工工藝流程：混凝土墊層澆注→水泥砂漿結合層→水泥漿粘貼層→盲道磚鋪裝→與石材接口處理。3） 施工工藝及檢驗標準（1） 搗混凝土墊層：根據設計要求的厚度、強度搗混凝土墊層，預埋設備管線并預留接線口。（2） 彈控制線：根據建筑設計提供的墻面水平基準線，在四周墻面上彈出地面完成面標高控制線和踢腳線頂面標高控制線，在樓、扶梯開口周邊放止灰?guī)Э刂凭€。（3） 基層處理：清除基層的垃圾、砂漿和油垢，將灰塵沖洗干凈，并刷素水泥漿一道。（4） 攤鋪水泥砂漿結合層：水泥砂漿既是結合層也是找平層，應嚴格控制其稠度，以保證粘結牢固及面層的平整度。結合層先采用1：3干硬性水泥砂漿鋪20mm，再采用素水泥膏鋪15mm，使結合層鋪至厚度35mm。（5） 花崗巖石材鋪砌：首先進行試鋪。控制石材天然色差，避免過大色差；調整塊材的紋理；檢查板面標高是否與構造設計標高相吻合；砂漿面層是否平整或達到規(guī)定的泛水坡度；檢查板面尺寸是否一致并調整板縫。（6） 細部處理：1：1水泥砂漿擦縫。（7） 驗收標準參照《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》(GB502102001)中的石材工程。（8） 花崗巖石板地面鋪砌的允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定。檢驗項目檢驗要求檢驗方法花紋和色差無明顯的色差目視檢查相鄰板材板角錯位1mm用鋼直尺檢查表面平整度用2m靠尺和塞尺檢查縫隙直線度1mm拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查縫隙高低差用鋼直尺和塞尺檢查縫隙寬度用鋼直尺檢查以上說明未詳盡處，詳見施工圖中各部分內容4） 接口處理工藝（1）地面花崗巖石材與石材墻面、不銹鋼、踢腳線等墻面材料之間接縫由承包人負責現場細部處理，保證縫隙寬度均勻，縫隙兩側無明顯高差，詳見施工圖要求。（2） 地面花崗巖石材應按設計要求預留檢票機等設備的出線口，預留后期開口位置按要求設置檢修蓋板。根據設計要求，由承包人將樓梯不銹鋼欄桿的支座固定安裝在結構層或混凝土墊層上，在檢驗合格后，承包人才可鋪砌此部分石材，并負責接口處理。具體詳見施工圖要求。（3） 站廳排水溝和通道橫截溝由車站土建方負責砌筑，水溝蓋板由承包人安裝；并負責蓋板與溝邊的收口，詳見施工圖要求。（4） 嵌入式箭頭圖案由石材供應商按設計要求在石材相應預留位置開孔、開槽，由承包人在現場嵌入式安裝。（5） 地面石材與自動扶梯上、下平臺應注意銜接，接口過