【文章內容簡介】 室內接地是指廠房內各層及車間電氣設備的接地，室內接地與主接地網多點連接。 汽機房A列柱上與避雷針通過引下線與主接地網相連，相連處設集中接地裝置，DEH系統通過兩路電纜單獨接至主接地網。 事故保安電源系統 萊城電廠＃4機組工程采用2臺500KW的進口應急柴油發(fā)電機組。其設備型號及規(guī)格為： 柴油機 型號：VTA 28G5 型式：4沖程12缸蝸輪增壓 額定功率：550KW 額定轉速：1500轉/分 冷卻方式：帶散熱器風冷 起動方式：自動電啟動 噪音水平：103分貝（距離1m處） 耗油量：140L/H 發(fā)電機型號：HCI 544F 型式：無刷，自勵磁額定容量：500KW 額定電壓：400/230V額定電流：902A 額定頻率：50赫茲額定轉速：1500轉/分 功率因數：（滯后）定子線圈相數及接線：三相四線、中性點直接接地，快速自啟動帶載運行，在無人值守的情況下，接到啟動指令后10秒內一次啟動成功，在60秒內完成一個自啟動循環(huán)，自啟動成功率≥99％。、自動控制、模擬試驗功能。 全廠電纜 本期工程全廠電纜部分包括電纜支架、橋架的制作安裝、電纜敷設接線、電纜保護管敷設、電纜防火封堵。 主廠房0m層安裝部分寬度為800mm的電纜橋架以及18002100mm高的電纜隧道，與一期電纜隧道相連，隧道內裝設電纜支架。 ，并通過豎井與上下各層相連。 所有電纜支架需根據圖紙設計要求進行加工制作并防腐處理，電纜橋架為成品供貨，只作安裝。 為保證以后施工順利，應跟土建密切配合好，事先按照圖紙設計要求，將電纜保護管預埋好，防止遺漏，暗敷保護管主要為各大動力負荷的電源及少部分控制電纜的保護管，明敷保護管主要是從橋架引接至各層負荷的電纜保護管。 電纜敷設 本期工程共有動力電纜143km，控制電纜為220km，計算機電纜有11km。 電纜敷設方式：電纜均須分層敷設，由下至上的電纜順序為中壓電纜、低壓電纜、低壓與控制電纜、控制電纜、計算機電纜及超低壓信號電纜。 電纜敷設時嚴格按電纜敷設工藝卡進行，防止遺漏及錯放。 所有電纜敷設接線完畢，核對無誤后進行電纜防火封堵。主隧道內根據圖紙設計要求安裝防火墻封堵，從隧道至豎井應用防火墻隔離，刷防火涂料。盤柜用防火堵料全部封堵電纜進孔，電纜保護管口用防火堵料封堵。3 主要工程量1發(fā)電機電氣與引出線發(fā)電機電氣與出線間無線電頻率在線檢測儀臺220KV電流互感器臺24發(fā)電機檢查接線調試間2發(fā)電機出線封閉母線M/三相100勵磁變壓器臺2發(fā)電機接地、PT柜微正壓面142變壓器系統主變壓器臺2接地開關只2避雷器組2CT套2廠高變臺2啟/備變臺1中性點電阻柜臺66KV共箱母線M294發(fā)電機線路組及中央信號屏面23主控及直流系統高低壓廠用電源控制屏面1微機報警裝置300點套2控制屏臺面38直流配電屏面12蓄電池只4164主廠房廠用電系統高壓開關柜面78低壓配電裝置面198干式變壓器臺9檢修電源箱塊100電除塵干式變壓器臺4控制柜臺725事故保安電源系統柴油發(fā)電機組套2不停電電源裝置UPS套26全廠行車滑線m13007全廠火災報警裝置套28全廠電纜電力電纜6KVkm30電力電纜1KVkm113控制電纜ZRCkm220計算機電纜DJYPVPkm11電纜橋架t25電纜支架t77電纜保護管道t18電纜防火套29全廠接地接地極制作安裝根153屋外接地母線敷設m1480屋內接地母線敷設m2680室內接地網及設備接地線m3480接地網陰極保護設備套220____________________________________________________________________________________________________XX電力建設公司電氣施工處 第 7 頁XX發(fā)電廠＃4機組 電氣施工組織專業(yè)設計 第二章 主要施工方案及措施第二章 主要施工方案及措施1 大型變壓器安裝 根據作業(yè)指導書中的內容準備施工用工器具、材料。 在主變就位前，根據圖紙復核變壓器基礎尺寸，并標出中心線。 對變壓器廠提供的變壓器油進行取樣試驗，達到注油標準，若不合格，應對油進行濾油處理，直到符合下列要求：耐壓≥45KV，微水≤15PPM，介損（90℃）≤%，應有專人在場，并確保就位的準確性，中心線偏差≤，應及時安裝導軌輪，并安裝好制動裝置。，并做好記錄，經廠家、監(jiān)進公司、電廠及三公司有關人員簽字認可后，方可進行下一步工序。，對變壓器內的油取樣試驗，以檢查變壓器是否受潮。，對充氣運輸的變壓器應檢查其內部的氮氣壓力。. 6對變壓器附件進行開箱檢查，檢查有無損傷、破損、缺件，若有應及時向廠家和有關部門反映。，若不馬上安裝應定期檢查氮氣壓力值，并做好記錄。充氮運輸的變壓器充氮時間不能超過2個月，超過2個月應注油保管。，應保持30分鐘不泄漏。，若廠家沖洗，并有相應的證明材料，可不進行。，固定螺栓應均勻緊固，與管道和蝶閥連接處的密封墊要粘牢、壓平，對口要正，均勻緊固，以防擠傷墊子。，連接螺栓要均勻緊固，油流繼電器安裝方向要正確，軟連接處于自然伸縮狀態(tài)。，對口一定要對正、對平，密封墊要壓平、粘牢，管道不應有過大的扭曲應力。注：在進行上述安裝工作時，安裝前均應首先檢查與本體相連的蝶閥是否已關嚴，防止漏氣/油。，應用熱油循環(huán)的方式，對器身進行加熱，使器身溫度至少高于周圍環(huán)境溫度10℃。，應放油至已清理干凈的油罐內，準備進行內部檢查。，可以安裝CT和套管a)CT安裝前應先將油放至專用容器內，試驗合格后方可安裝，安裝時應注意方向和角度，放氣塞應在最高處，固定螺栓應均勻堅固，并達到規(guī)定的力矩。b)套管試驗結束并合格后，可以馬上安裝套管，套管安裝時，一定要綁牢，并注意吊裝角度。套管下部安裝前要擦拭干凈，吊裝時注意起吊速度和風向，必要時要拴溜繩，并有專人指揮，套管引線要按一定方向繞，不可扭曲，纏繞，引出撥出后，套管頂部的端蓋要上緊、壓平。保證其密封性。c)當油排凈后，打開變壓器本體兩側的入孔門，組織人員進入 器身內部進行檢查。檢查內容及要求，按內部檢查記錄表的內容進行，要求每一條內容均有反饋說明：對變壓器進行器身檢查除內部檢查外，還可采用吊罩的方法進行，但不論采用哪種，均須在天氣允可投機倒把下進行。具體要求為：濕度75％時，允許暴露8小時濕度65％時，允許暴露12小時如在器身檢查時，天氣突然變化，應立即終止檢查，封閉變壓器，并向變壓器內回注合格油浸過線圈絕緣，以防變壓器受潮。，在內檢前應首先將本體內的殘油抽凈，殘油不得再注入本體內。，打開變壓器頂部的蝶閥，（蝶閥用硅膠蓋住，防止進入異物和潮氣），同時在變壓器底部閥門處向本體內注入合格的油，直至頂蝶閥。若所注油為熱油，則在注滿后抽出一部分，使油位距本體頂部20cm為宜。，關閉蝶閥，靜置24小時后方可放油，進行內檢。、真空注油及熱油循環(huán)，套管及其他附件安裝完畢后，應立即抽真空，真空度應維持24小時。，應進行真空注油?！?00L/min，濾油機出口溫度50℃≤t≤70℃，本體內溫度不得低于40℃。真空注油時間應6小時，油位至距箱頂20cm。，應繼續(xù)抽真空2—4個小時，真空注油24小時后，解除真空。，真空注油后應進行熱油循環(huán)，熱油循環(huán)時間≥24小時，熱油循環(huán)、濾油機出口溫度應維持在60℃。，油枕及冷卻器注油，注至油箱頂部。，檢查變壓器呼吸通道是否暢通，打開油枕頂部的放氣閥，從本體頂部的蝶閥處注油，直到放氣閥處有油溢出，停止注油。通過油枕底部的放油閥，放至正常油位。，為冷卻器注油，直到放氣塞上有油溢出。 在油箱頂上施加35m高油柱，維持24小時應無滲漏。、放氣、最終完善 變壓器靜置24—72小時，放氣，最終完善 安裝完后，應按規(guī)程要求，進行相關試驗，準備投入運行2封閉母線安裝，對廠家所帶的附件逐一清點，發(fā)現有短缺、損壞及時登記匯報、 m平臺基礎和標高進行復核和修正使誤差≤3mm/m ，墻體誤差≤15mm，、廠變縱向、橫向中心線、避雷器柜的基礎位置及尺寸，在各基礎及支撐上彈上墨線，焊接支撐鋼結構，要求中心誤差≤2mm，作出母線中心線并彈上墨線。，按圖紙編號進行母線就位，母線與母線、外殼與外殼應平直、對正、誤差≤5mm。，誤差≤5mm，特別是要保證母線與發(fā)電機、變壓器低壓側套管及母線與外殼的同心度，誤差≤5mm，焊接前焊口先打坡口，坡口應光滑，均勻，坡口角α≥65176。，施焊時先用鋼絲刷將焊接部位打光，再行施焊。焊縫應均勻，達到規(guī)定的厚度，焊縫方向應一致，有伸縮節(jié)的部位，伸縮節(jié)不得扭曲變形。，母線內部必須清理擦拭干凈，母線內不得遺留任何物品，經監(jiān)理、業(yè)主、公司、施工處質監(jiān)人員檢查認可后方可最終封閉，外殼抱瓦處焊縫方向應一致、廠變處的連接應密封完好，螺栓緊固達到規(guī)定的力矩值、避雷器柜的安裝定位，并與主母線進行連接，位置不適合可通過伸縮節(jié)加以糾正。，并與其進行連接。，并用肥皂水檢漏。、主變連接處、中間適當部位刷相色漆。 在主母線焊完后，應進行整體絕緣電阻測量應10000MΩ3 共箱母線安裝、材料、并對所有人員進行安全、技術交底。、質量、有無殘缺變形、破損，若有應做好記錄并向有關部門匯報。，按圖紙要求進行修正，彈上墨線 支架安裝，支架安裝要垂直、固定牢固，在同一標高段的支架應高度一致。，以利于調整。，要連接緊固，縫隙均勻，不得扭曲變形，檢查絕緣母線的固定情況，對絕緣母線和支持瓷瓶進行復緊，并達到規(guī)定的力矩值，用力矩扳手緊固，不可有過大的變形，伸縮節(jié)不可有破損。4 主廠房接地主廠房接地包括接地極制作安裝、室外水平接地體挖溝敷設、室內接地體敷設、陽極包埋設、參比電極、試片及測試樁埋設、接地系統互連。 接地極制作安裝 。 聯系外加工進行包箍制作，按設計要求加工成Ω型。 將加工好的包箍與接地極焊接成整體，焊接處離接地極平口端100mm。 將加工好的接地極按圖紙設計要求埋設在主廠房周圍，埋深800mm，施工時與土建協調好，避免交叉作業(yè)及重復施工。 室外接地母線敷設 先在要敷設接地母線的位置挖好寬400mm、深800mm的溝，并將溝內石塊清理干凈。 將平直好的扁鋼側立敷設于溝內，與接地極包箍牢固焊接，接地線過路時按圖紙要求做帽檐式均壓帶。 根據設計將接地線引至地面以上，做好標記以備與室內接地網連接。 陽極部分安裝施工前應做好材料需用計劃，由于犧牲陽極易氧化失去作用，故需用多少材料購置多少，材料到位后及時埋設