【文章內(nèi)容簡介】 12 日 將完成 4機(jī)組 168 小時滿負(fù)荷運(yùn)行 ，在此階段本專業(yè)工作重點(diǎn)為：執(zhí)行電廠運(yùn)行的各種操作規(guī)程，配合運(yùn)行人員完成“ 168”試運(yùn)工作。由于“ 168”試運(yùn)的特殊性，它要求技術(shù)人員能夠根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、系統(tǒng)的參數(shù)以及以往的經(jīng)驗(yàn)對與本專業(yè)相關(guān)的各種問題作出分析、判斷，進(jìn)而對可能出現(xiàn)的異常情況提前做出預(yù)防措施和解決方案，以保證“ 168”圓滿完 成。本專業(yè)擬投入 20 名技術(shù)人員配合此項(xiàng)工作，所有圖紙、資料的移交工作將全面開始，此部分工作將由工程處質(zhì)檢員帶領(lǐng)各班組技術(shù)員來完成，達(dá)到業(yè)主滿意。 退場階段 2022 年 12 月為施工結(jié)束、退場階段，在移交工作基本結(jié)束的基礎(chǔ)上，本專業(yè)擬保留25 人投入結(jié)尾工作。因?yàn)樵诮Y(jié)尾工作中，一些臨時用電設(shè)施的拆除具有較大的危險性和隨意性，所以我們將把“安全、防污染”作為首要工作來抓，使本專業(yè)的施工不但有一個好的開端，更要有一個好的結(jié)尾，在本工程中樹立本專業(yè)的形象。 電氣專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 7 組織結(jié)構(gòu)及勞動力安排 組織結(jié)構(gòu)及勞動力安排 勞動力 曲線 高壓班 廠用班 電纜班 電源班 管理組 主任 副主任 專工 電氣專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 8 主要機(jī)械及工器具使用計(jì)劃 序號 名稱 規(guī)格及型號 使用時間 數(shù)量 單位 備注 1 機(jī)械 汽車起重機(jī) 25T 1 臺 汽車起重機(jī) 12T 1 臺 汽車起重機(jī) 50T 1 臺 板車 5T 1 臺 汽機(jī)房天吊 1 臺 電焊機(jī)（逆變） 12KW 10 臺 卷揚(yáng)機(jī) 1T 1 臺 氬弧焊機(jī) 1 臺 真空濾油機(jī) DZL200A 6000L/H 1 臺 板式濾油機(jī) 1 臺 油罐 30T 1 個 液壓彎管機(jī) Φ 25—Φ 150 1 臺 電動套絲機(jī) Φ 15—Φ 150 1 臺 液壓壓鉗 80MPa 1 套 2 工器具 水平儀 1 套 經(jīng)緯儀 1 臺 角向切割機(jī) 20 臺 液壓開孔刀 1 套 割鋸 中號 15 把 水平尺 600 10 把 套筒扳手 8～ 32mm 3 套 公斤扳手 1 套 沖擊鉆 3 臺 空心鉆 1 臺 無齒鋸 1 臺 盤尺 3 個 卷尺 5 米 20 個 電鉆 Φ 13 10 臺 液壓壓鉗 16300mm2 2 套 3 試驗(yàn)儀器儀表 試驗(yàn)變壓器 100KVA 50/ 1 臺 試驗(yàn)變壓器 5KVA 50/ 1 臺 試驗(yàn)變壓器 1KVA 10/ 1 臺 直流高壓試驗(yàn)器 0~200KV 1 臺 交流電橋 1 臺 雙臂電橋 1 臺 兆歐表 5000V 10000MΩ 1 臺 電氣專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 9 序號 名稱 規(guī)格及型號 使用時間 數(shù)量 單位 備注 兆歐表 2500V 10000MΩ 1 臺 兆歐表 1000V 5000MΩ 1 臺 兆歐表 500V 500MΩ 1 臺 電秒表 ~60S 1 臺 靜電電壓表 ~15~30KV 1 臺 靜電電壓表 20~50~100KV 1 臺 電流互感器 ~50/5A 1 臺 電流互感器 15~600/5A 1 臺 電流互感器 100~2022/5A 1 臺 調(diào)壓器 單相 1KVA3KVA5KVA 1 臺 調(diào)壓器 三相 3KVA 6KVA 1 臺 行燈變壓器 220V/122 36V 1 臺 500VA 行燈變壓器 380V/2202 36V 1 臺 1000VA 電 子交流穩(wěn)壓器 3000VA 1 臺 交直流電流表 ()級 ~5A 1 臺 交直流電壓表 75/150/300V 1 臺 交直流功率表 75/150/300V 1 臺 交直流電流表 級 交直流電流表 級 5/10A 1 臺 交直流電流表 級 交直流毫安表 250/500mA 1 臺 交直流毫安表 50/100mA 1 臺 交直流毫安表 25/50mA 1 臺 交直流電壓表 75/150/300V 1 臺 交直流電壓表 150/300/600V 1 臺 交直流電壓表 直流毫伏毫安表 15~3000mV 1 臺 ~60mA 直流伏安表 ~30A 1 臺 3~600V 直流微安表 0~10μ A 1 臺 直流微安表 ~1500μ A 1 臺 交直流功率表 75~300V 1 臺 ~5A 頻率表 110~380V 1 臺 45~55HZ 繼電保護(hù)校驗(yàn)儀 1 臺 接地電阻測試儀 1 臺 電纜敷設(shè)機(jī) 2 臺 電氣專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 10 施工方案 全廠防雷接地施工方案 本工程防雷接地裝置安裝包括： 全廠（含 500KV 配電裝置、 與老廠接地連接）埋地接地網(wǎng)、本標(biāo)段責(zé)任區(qū)域內(nèi)室內(nèi)外建構(gòu)筑物的防雷接地 。針對本工程的具體施工范圍及工程特點(diǎn)，我們制定了相應(yīng)的施工方案。 施工程序 施工方法 1) 用直徑 50 毫米的鋼管制作接地極，在接地極上部焊接 70X70X5 毫米厚的鋼板； 2) 用 50 8 的扁鋼制作歐姆卡子，歐姆卡子內(nèi)徑與接地極外徑一致； 3) 配合土建埋入接地極，或?qū)⒔拥貥O 用大錘砸 入地下，接地極頂部距地面不小于 米 （ 由于本地區(qū)屬多年凍土區(qū)域，因此接地極埋深須達(dá)到 米 ） ； 4) 將接地母線及歐姆卡子焊接在接地 極頂部，接地母線搭接焊長度大于 100 毫米； 5) 建筑物頂部的避雷線按設(shè)計(jì)固定，搭接焊長度大于 100 毫米； 6) 在埋入地 下的焊接部分刷瀝青漆，地上部分刷黑色的調(diào)和漆； 7) 建筑物引下的接地線距地面 米穿鋼管 保護(hù)； 8) 埋入地 下的接地母線距建筑物大于 3 米； 9) 接地母線焊接完成后，將土及時回填； 結(jié)束 處理 現(xiàn)場焊接 安裝 檢查驗(yàn)收 施工準(zhǔn)備 領(lǐng)料、制作 接地極 與土建配合 挖溝預(yù)埋 檢查驗(yàn)收 合格 合格 不合格 不合格 處理 埋設(shè)深度 ≥ 1600mm 焊 接 長度 ≥ 2～ 4 倍材料寬度 電氣專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 11 10) 避雷針在地面組合好后，用吊車安裝就位； 11) 避雷針接地單獨(dú)設(shè)置，不與主接地網(wǎng)連接； 12) 測量主接地網(wǎng)接地電阻不大于設(shè)計(jì)值，避雷針接地電阻不大于設(shè)計(jì)值； 質(zhì)量保證措施 1) 使用由甲方批準(zhǔn)的質(zhì)量記錄及隱蔽工程記錄并認(rèn)真執(zhí)行； 2) 由本公司的 質(zhì)檢人員及甲方有關(guān)人員共同檢查合格，并及時簽字； 3) 使用合格的材料； 4) 施工人員已進(jìn)行培訓(xùn)合格； 5) 回填土要松軟，不要將石頭等雜物一起填入； 6) 全部焊接工作由合格的焊工完成； 7) 接地電阻用經(jīng)檢定的接地電阻測試儀 測試。 安全保證措施 1) 施工人員嚴(yán)格遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程； 2) 使用的電動工具要有漏電保護(hù)； 3) 高空作業(yè)要有雙重防墜落措施； 4) 使用吊車、卷揚(yáng)機(jī)要由起重工指揮。 電氣專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 12 電纜管敷設(shè)及電纜橋架安裝施工方案 本工程電纜管及電纜橋架安裝包括：本標(biāo)施工范圍內(nèi)的電纜橋架、托架、橋架附件、電纜保護(hù)管、埋管等。針對本工程的具體施工范圍及 工程特點(diǎn)，我們制定了相應(yīng)的施工方案。 電纜管敷設(shè) 1) 施工程序 2) 施工方法 ① 在彎制配管過程中其彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：管路明配時，管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍。埋設(shè)于地下或混凝土層時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。 ② 暗埋管的連接采用套管焊接處理，且套管與埋管應(yīng)合理配置，以套管內(nèi)徑大于埋管外徑 2～ 3mm 為宜，采用全周焊接，且必須做防腐處理。 ③ 明配管的連接須采用帶螺紋管接頭螺接，不得以對焊連接，且螺接處至少在 7 扣以上。 ④ 電纜管配管施工時，其彎曲處不應(yīng)有折皺，凹陷和裂縫，且彎扁程 度不應(yīng)大于管外徑的 10%。電纜管配管施工時，遇有下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)拉線 盒 （過渡盒），且拉線盒 的位置應(yīng)便于穿線：配管長度每超過 30m，無彎曲； 配管長度每超過 20m 且 有一個彎曲；配管長度每超過 15m 且 有二個彎曲； 配管路徑上有三個彎頭 時 也應(yīng)增設(shè)拉線盒 。 ⑤ 垂直敷設(shè)的電纜管遇有下列情況之一時，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒：管內(nèi)導(dǎo)線截面為 50mm2 及以下時，長度每超過 30m 時；管內(nèi)導(dǎo)線截面為 70～ 95mm2，長度每超過 20m時；管內(nèi)導(dǎo)線截面為 120～ 240mm2，長度每超過 18m 時；進(jìn)行彎管作業(yè)時，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的彎管 器，彎管絕對不可有彎曲扁裂，內(nèi)徑縮小或內(nèi)曲部分凸凹變形之不當(dāng)情形。對于管徑較大的管的彎制，可以采用內(nèi)部罐沙在外部用加熱的方法，用外力按要求彎曲電纜管。 ⑥ 水煤氣管于鉆孔﹑切割或熔接的地方應(yīng)磨平，且電纜管管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，且現(xiàn)場混凝 土澆注 檢查驗(yàn)收 施工準(zhǔn)備 領(lǐng)料、彎制 電纜管 與土建配合 預(yù)置電纜管 檢查 合格 不合格 不合 格 結(jié)束 合格 返工 返工 彎曲半徑≥ 6 倍管徑 埋設(shè)位置 垂直度 水平度 電氣專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 13 于鍍鋅層剝落處涂以防腐涂料。 a. 導(dǎo)線管配置應(yīng)避免交錯，彎曲和切斷，導(dǎo)線管的切割，攻絲應(yīng)使用專用工具；切割、攻絲斷口處應(yīng)垂直于導(dǎo)線管中心軸，且斷口處須以絞刀將尖銳部磨平，以免穿線時傷及電纜及電線絕緣外皮。 b. 導(dǎo)線管的敷設(shè)應(yīng)保持密封，以防潮濕及水份侵入，影響電線絕緣程度，如遇有與電線接觸的端點(diǎn) ，均應(yīng)刮平，以免穿線時傷及絕緣層。 c. 配管時應(yīng)小心謹(jǐn)慎，不能損害電氣、機(jī)械或儀器設(shè)備；導(dǎo)線管穿過混凝土模板時，不可擅自打孔施工，須配合土建工程進(jìn)度分段施工。 d. 導(dǎo)線管敷設(shè)未完成前，接口處應(yīng)用適當(dāng)?shù)墓苋氯芸冢灰苑滥嗌畴s物等流入管內(nèi)積存，妨礙電纜敷設(shè)，且管路配妥后應(yīng)予固定，以防松脫。 e. 配管施工時，貼地敷設(shè)于地面者應(yīng)以槽鋼或角鋼為底座，并以適當(dāng)?shù)墓芸▽⒅潭ㄓ谏希豢墒闺娎|管直接貼于地面上。 f. 水煤氣管的固定安裝須依現(xiàn)場實(shí)際狀況施工，至少距離每一配電設(shè)備器具及彎頭兩端約 200mm 處，以管卡固定，管路直線部分至少每隔 米須以管卡固定。 g. 自橋架引下至予埋管間的配管應(yīng)以適當(dāng)長度的角鋼（應(yīng)用∠ 50X50X5 的角鋼）每隔 1米于垂直面上固定一次，再以Ω型管卡將管固定于角鋼上，且角鋼上配管固定用的鉆孔應(yīng)于焊接固定角鋼前完成。 ⑦ 電纜管支架的安裝應(yīng)平直﹑整齊﹑牢固。水平或垂直敷設(shè)的明管其水平或垂直安裝允許偏差為 %，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的 1/2。所有固定用支座﹑支架，固定件均須做防腐油漆，所有焊接處均須打掉藥皮后做防腐油漆。 ⑧ 電纜管明敷施工時，電纜管的連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對正。 電纜管明敷施工時，電纜管的固定應(yīng)安 裝牢固，電纜管支持點(diǎn)間距離若無規(guī)定時，不宜超過 3 米。電纜管進(jìn)入落地式配電箱其管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ) 50～ 80mm。予埋管至馬達(dá)接線盒或其它電氣設(shè)備間的配電管需以適當(dāng)管徑的熱浸鍍鋅卡箕式接頭，可撓性金屬軟管及電纜密封管接頭作連接，其安裝務(wù)需牢固。 ⑨ 可撓性金屬軟管與電纜管及電氣設(shè)備﹑器具間的連接應(yīng)使用專用接頭。 a. 當(dāng)導(dǎo)線管或可撓性金屬軟管接頭與接線盒或設(shè)備的接續(xù)管徑不符時，應(yīng)使用熱浸鍍鋅材質(zhì)的異徑接頭接續(xù)且其安裝務(wù)需牢固。 b. 可撓性金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求：可撓性金屬軟管彎曲半徑不可小于軟管外徑的 6 倍。軟管固定 點(diǎn)間距不大于 1 米；管卡與終端﹑彎頭中點(diǎn)的距離保證在 300 毫米。與嵌入式電氣設(shè)備或器具連接的軟管，其末端管卡安裝在自設(shè)備或器具邊緣起沿軟管長度 1 米處。 ⑩ 埋設(shè)施工完畢的電纜管應(yīng)采用薄鐵板點(diǎn)焊封堵，且電纜管的接地，應(yīng)與接地網(wǎng)連接，接地電阻應(yīng)