【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 該槽段的深度。 3）槽段壁面垂直度檢測(cè) 利勃海爾成墻機(jī)隨機(jī)配有電腦監(jiān)測(cè)設(shè)備，可在成槽過程中隨時(shí)監(jiān)測(cè)槽壁狀況并自動(dòng)進(jìn)行記錄，記錄中壁面最大凸出量或凹進(jìn)量（以導(dǎo)墻面為掃描基準(zhǔn)面）與槽段深度之比即為壁面垂直度，三個(gè)位置的平均值即為槽段壁面平均垂直度。 槽段垂直度的表示方法為：X/L。其中 X 為壁面最大凹凸量、L為槽段深度。 （1）清底的方法 清除槽底沉渣主要采用沉淀法。如沉淀法不能滿足要求則采用置換法。 1）沉淀法 （A）清底開始時(shí)間。由于泥漿有一定的比重和黏度，土渣在泥漿中沉降會(huì)受阻滯，沉到槽底需要一段時(shí)間，因而采用沉淀法清底只少要在成槽（掃孔）結(jié)束2h 之后才開始。 （B）清底方法。使用挖槽作業(yè)的液壓抓斗直接挖除槽底沉渣。 2）置換法 （A）清底開始時(shí)間：置換法在抓斗直接挖除槽底沉渣不能滿足要求之后進(jìn)行，進(jìn)一步清除抓斗未能挖除細(xì)小土渣。 （B）清底方法：使用高壓清孔泵，由起重機(jī)懸吊入槽，利用高壓泵吸的方法吸除沉積在槽底部的土碴淤泥。 清底開始時(shí)，令起重機(jī)懸吊高壓清孔泵入槽，到槽底深度，先在離槽底1~2m處進(jìn)行試吸，防止吸泥管的吸入口陷進(jìn)土渣里堵塞吸泥管。 清底時(shí)，清孔泵要由淺入深，吸除槽底部土碴淤泥。 （2）換漿的方法 換漿是置換法清底作業(yè)的延續(xù)，當(dāng)清孔泵在槽底部往復(fù)移動(dòng)不再吸出土碴，實(shí)測(cè)槽底沉礙厚度小于 10cm時(shí)，即可停止移動(dòng)空氣升液器，開始置換槽底部不符合質(zhì)量要求的泥漿。 1）清底換漿是否合格，以取樣試驗(yàn)為準(zhǔn)，當(dāng)槽內(nèi)每遞增 5m 深度及槽底處各取樣點(diǎn)的泥漿采樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)都符合規(guī)定指標(biāo)后，清底換漿才算合格。 2）在清底換漿全過程中，控制好吸漿量和補(bǔ)漿量的平衡，不能讓泥漿溢出槽外式讓漿面低于導(dǎo)墻頂面30cm以下。 6. 接頭施工 （1）接頭采用十字鋼板半剛性接頭，該接頭形式已在很多大型地下圍護(hù)工程中成功運(yùn)用，具有良好的止水效果，接頭形式詳見設(shè)計(jì)圖。 （2）成槽完成后進(jìn)行刷壁，用刷壁器側(cè)面的鋼絲刷對(duì)已成墻的槽幅端頭進(jìn)行刷壁，通常上下刷壁 20 次，刷除粘附在接頭處的泥皮及泥土、砂漿，防止接頭處夾泥而發(fā)生滲漏。 （3）接頭管必須按放到底，接頭管上的各種插孔，必須用黏土堵住。接頭管背側(cè)回填黏土球，防止混凝土繞管和接頭管移位。 （4）根據(jù)第一次開灌混凝土試塊的凝結(jié)情況合理地控制接頭管的起拔時(shí)間。以后可以參照頂升架油壓表的讀數(shù)來控制起拔速度。一般情況下，混凝土灌注結(jié)束后6~8h 可拔完接頭管。 7. 鋼筋籠施工（1）鋼筋籠平臺(tái)施工 鋼筋籠平臺(tái)采用 10 號(hào)槽鋼焊接，平臺(tái)底層采用素混凝土鋪平，比場(chǎng)地中硬地坪高出 100mm，平臺(tái)標(biāo)高用水準(zhǔn)儀校正，鋼筋籠平臺(tái)放樣用經(jīng)緯儀，以保證鋼筋籠平臺(tái)四個(gè)角均為直角。 （2）鋼筋成形 在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專門進(jìn)行鋼筋成形的鋼筋加工棚，所需成形的鋼筋由專人負(fù)責(zé)加工成形，并歸類堆放，以便于鋼筋的加工工作。 （3）鋼筋籠制作 1）鋪好迎土面鋼筋鋼片，將其焊好，并焊好迎土面鋼筋網(wǎng)片的施工用筋； 2）制作桁架、將桁架放置于迎土面鋼筋網(wǎng)片上并焊接； 3）以桁架為支撐焊接迎坑面鋼筋網(wǎng)片； 4）焊接迎坑面施工用筋和加鋼筋； 5）焊接封閉筋、定位塊； 6）焊接吊筋。 鋼筋籠焊接要求如下： （A）鋼筋籠四周兩道交叉點(diǎn)需全部點(diǎn)焊； （B）其余部分可采用50%交叉點(diǎn)焊； （C）縱向受力鋼筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，且同一截面接頭不應(yīng)超過50%； （D）吊筋與主筋之間采用10d 搭接焊。 8. 鋼筋籠吊放鋼筋籠制作完成后，先進(jìn)行自檢，自檢合格后上報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行鋼筋籠的吊放工作。鋼筋籠吊放采用雙機(jī)抬吊，空中回直，其中以 100t 吊機(jī)作為主機(jī)。50t 吊機(jī)作輔機(jī)。起吊時(shí)必須使吊鉤中心與鋼筋籠形心相重合，保證起吊平衡。下放時(shí)不可強(qiáng)行人槽。其安放后允許誤差：鋼筋籠標(biāo)標(biāo)高：177。10mm 鋼筋籠中心位置：177。30mm 9. 墻體混凝土澆筑 （1）地下墻體混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C35 抗?jié)B等級(jí)P8。 （2）混凝土澆筑應(yīng)在鋼筋籠入槽后的4h 內(nèi)開始。 （3）水下混凝土采用高品混凝土，確保配供應(yīng)量不小于 30m /h。 （4）槽段均采有兩與導(dǎo)管灌注，澆筑中保證混凝土面的均勻上升最高部分比最低部分的高差不大于50cm。 （5）混凝土澆筑過程中，導(dǎo)管埋深保持在2~6m。 （6）按規(guī)定要求在現(xiàn)場(chǎng)采樣揭制和養(yǎng)護(hù)配試塊，并按進(jìn)行抗壓和抗?jié)B試驗(yàn)。 地下墻滲漏處理 作為任何一種圍護(hù)體,在土方開挖時(shí)出現(xiàn)滲漏是不可避免的，尤其是地下墻接頭處或預(yù)埋接駁器處極易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，關(guān)鍵是出現(xiàn)滲漏如何處理。 本工程在土方開挖過程中，專業(yè)堵漏隊(duì)伍會(huì)跟蹤土方的開挖及時(shí)進(jìn)行滲漏的處理，土方開挖過程中如出現(xiàn)大的涌水，則須根據(jù)具體情況采用針對(duì)性措施，必要時(shí)則須立即采用坑內(nèi)回填土方壓住涌水，再與監(jiān)理及設(shè)計(jì)協(xié)商采用注漿或坑外注漿的方法進(jìn)行封堵。 地下墻防止槽壁坍塌處理 （1）使用水泥攪拌樁對(duì)地下連續(xù)墻兩側(cè)土體進(jìn)行加固。 （2）采用人工配制的優(yōu)質(zhì)泥漿進(jìn)行護(hù)壁。 （3）盡量減少重型設(shè)備在已成好槽幅附近行走。 （4）盡量縮短各道工序的銜接時(shí)間。 （5）每幅槽段不宜太寬。 地下墻接駁器、預(yù)埋件的保護(hù) （1）接駁器、預(yù)埋件預(yù)埋要做到位置準(zhǔn)確無(wú)誤。 （2）接駁器、預(yù)埋件與鋼筋籠焊接要牢固。 （3）下鋼筋籠時(shí)，要緩慢下放，嚴(yán)禁沖搡。 （4）吊筋長(zhǎng)度要準(zhǔn)確無(wú)誤。 （5）保證成槽的垂直度。 墻底注漿加固方案 概述 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，每幅地下連續(xù)墻需預(yù)埋兩根注漿管，待地下墻施工完畢后進(jìn)行墻底注漿加固，以提高墻底土層的承載力，避免地下墻產(chǎn)生不均勻沉降。 漿管埋設(shè) 地下墻施工的同時(shí)，在地下墻鋼筋籠中放入注漿管（直徑48mm，壁厚 5mm 的鋼管）作為墻底注漿加固施工時(shí)的注漿孔，注漿管用電焊形式固定在桁架一側(cè)。注漿管插入槽底 40cm，插入部分制成花桿形式，該部分用橡膠皮包住，下端用 14 號(hào)鉛絲扎緊防止插入地層時(shí)橡膠皮翻起。注漿連接采用絲扣連接。 注漿加固 （1）注漿施工工藝流程（見圖33）圖 33 注漿施工工藝流程 （2）主要施工技術(shù)參數(shù) 注漿量及有關(guān)參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，由設(shè)計(jì)、施工及監(jiān)理等單位共同確定。 （3）注漿方法 （1）待地下墻 4~5 幅連成一層后，混凝土強(qiáng)度大于 70%后即可進(jìn)行墻底注漿。 （2）注漿施工時(shí)，采用跳孔注漿，即相鄰兩只注漿孔不可同時(shí)進(jìn)行注漿。 施工監(jiān)測(cè) 本工程甲方已委托華東勘測(cè)研究院來完成施工監(jiān)測(cè)，在施工過程中我們將密切與其配合，收集數(shù)據(jù)信息，及時(shí)了解周邊道路、管線及建筑物的變化情況，來調(diào)整施工，確保周邊道路、管線及建筑物的安全。 第 4 章 質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量的好壞直接影響到優(yōu)良項(xiàng)目的評(píng)定和施工單位的社會(huì)聲譽(yù)、形象，因此要求參加本工程施工的各班組、各工種都必須嚴(yán)格遵守施工規(guī)范及本施工組織設(shè)計(jì)要求。本工程質(zhì)量最終驗(yàn)收等級(jí)必須達(dá)到業(yè)主所要求的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。為達(dá)到這一目的，要求全員有“質(zhì)量第一”意識(shí)，建立完善全面質(zhì)量管理體系，工地成立項(xiàng)目質(zhì)量管理組織，在項(xiàng)目主任工程師的主持下，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面質(zhì)量檢查，監(jiān)控施工中的各道工序、各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量工作，堅(jiān)持施工必須服從質(zhì)量要求，并賦予質(zhì)量管理是否決權(quán)，同時(shí)公司針對(duì)本工程的質(zhì)量要求，加強(qiáng)骨干力量的投入，并建立嚴(yán)格的施工組織報(bào)批手續(xù)，在總工的組織下匯入各有關(guān)職能部門定期對(duì)“施工現(xiàn)場(chǎng)合格率”進(jìn)行檢查考核，并接受甲方、監(jiān)理方的監(jiān)督、檢查考核。其次針對(duì)施工出現(xiàn)的技術(shù)難題，由公司總工及主任工程師召集專題會(huì)議，必要時(shí)會(huì)同甲方和監(jiān)理，堅(jiān)持按意見統(tǒng)一、技術(shù)可行、質(zhì)量有保證的方案實(shí)施。 地下連續(xù)墻分項(xiàng)工程 質(zhì)量保證措施 （1）成槽質(zhì)量保證措施 本工程要確保地下連續(xù)墻質(zhì)量，必須先確保地下連續(xù)墻成槽質(zhì)量。當(dāng)成槽質(zhì)量能夠保證時(shí)，水下混凝土澆灌時(shí)才不會(huì)產(chǎn)生繞管；不會(huì)產(chǎn)生接頭箱、鎖口管提拔困難；不會(huì)產(chǎn)生繞管混凝土影響剛性接頭質(zhì)量；不會(huì)產(chǎn)生由于接頭不好而產(chǎn)生基坑開挖接頭滲水。為此針對(duì)地下連接墻成槽質(zhì)量，提出如下技術(shù)措施。1）選用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土泥漿，比常規(guī)泥漿提高一個(gè)檔次，確保槽段土壁護(hù)壁質(zhì)量。 2）確保槽段端頭土的垂直度在 1/300H 以內(nèi)。成槽完畢，必須進(jìn)行檢查測(cè)定，不符合要求時(shí)，利用利勃海爾特有的端頭修正功能，重新修正，直到滿足垂直度要求為止。 3）采用首開幅和閉合幅施工設(shè)計(jì)。這樣就避免了在水下混凝土澆灌時(shí)，形成兩端強(qiáng)大側(cè)壓和自平衡。從而保證接頭箱、鎖口管抽拔無(wú)困難，槽段質(zhì)量能保證。 4）加強(qiáng)計(jì)劃安排，每天成槽一幅，成槽完畢，即進(jìn)入下道工序，不過夜。 （2）其他具體措施 1）測(cè)量放樣的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀，必須經(jīng)有關(guān)部門鑒定合格方可使用。 2）所有材料必須有合格證、質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料。 3）混凝土要嚴(yán)格控制質(zhì)量，嚴(yán)禁擅自加水。C35 混凝土質(zhì)量要求見表41。注：①； ②水泥品種為普通硅酸鹽水泥。 4）鋼筋籠制作需按施工圖進(jìn)行，要求見表42。注：鋼筋籠凈保護(hù)層厚度為70mm。 5）鋼筋籠制作切實(shí)執(zhí)行四檢制即預(yù)檢、自檢、互檢，交工驗(yàn)檢。 6）鋼筋原材料、鋼筋對(duì)焊力學(xué)性能的試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)規(guī)定，及時(shí)進(jìn)行，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。 7）鋼筋籠須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收后方可入槽。 8）泥漿指標(biāo)符合要求方可使用，泥漿指標(biāo)見表43。注：新漿制備其他參數(shù) 膠體率 98% 泥皮厚度 1~3mm/30min 9）成槽深度在總包、監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道工序的施工，成槽要求見表44。10）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（A）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502022002。 （B）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001。 （C）《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GBJ502042002。 （D）《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》YB925897。 （E）《鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)范》GBJ1896。 （F）《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002。 （G）設(shè)計(jì)說明。第 5 章 施工進(jìn)度及工期保證措施 施工進(jìn)度計(jì)劃 （1）施工前期準(zhǔn)備工作，包括控制點(diǎn)復(fù)核、場(chǎng)地平整，臨建搭設(shè)，水電安裝，導(dǎo)墻施工、道路施工、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)調(diào)試及技術(shù)準(zhǔn)備工作，計(jì)劃在30d 內(nèi)完成。 （2）攪拌樁機(jī)施工 延長(zhǎng)米攪拌樁需 30d，考慮導(dǎo)墻可穿插施工，需增加15d 工期。（詳見攪拌樁施工方案） （3）地下連續(xù)墻施工計(jì)劃在50d 內(nèi)完成。 （4）各分部施工盡可能安排搭接施工，總工期計(jì)劃為 95d。具體見大廈地下連續(xù)墻施工進(jìn)度計(jì)劃表（略）。 施工設(shè)備計(jì)劃 根據(jù)本工程地質(zhì)特征和實(shí)際需要，并結(jié)合我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，為確保工程順利、優(yōu)質(zhì)、高效完成，我公司擬組織、性能優(yōu)良、完好率高的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工，具體計(jì)劃見第2 章節(jié)。 材料供應(yīng)計(jì)劃 （1）除施工合同中明確規(guī)定的材料品種外，本工程所需其他材料由乙方負(fù)責(zé)采購(gòu)。 （2）根據(jù)本工程施工圖紙和業(yè)主、設(shè)計(jì)單位對(duì)材料的要求，乙方在材料訂購(gòu)前，對(duì)材料的規(guī)格、材質(zhì)的選擇必須得到業(yè)主的認(rèn)可。 （3）本工程材料供應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一負(fù)責(zé)。材料供應(yīng)將采取統(tǒng)一采購(gòu)、統(tǒng)一調(diào)運(yùn)的原則進(jìn)行，所有材料的供應(yīng)均應(yīng)符合業(yè)主提出的要求，并得到項(xiàng)目監(jiān)理的同意。 （4）所有用于本工程的材料、貨物和各種類型的物品，以及設(shè)備和裝置應(yīng)符合合同要求的類型和質(zhì)量。（5）作為用于正式工程中的材料和制成品的樣品（包括材料樣品和工地現(xiàn)場(chǎng)制成品的樣品），經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)后，須由施工單位妥善保存至項(xiàng)目監(jiān)理準(zhǔn)許其自行處置時(shí)為止。 （6）當(dāng)技術(shù)規(guī)范或有關(guān)的參照標(biāo)準(zhǔn)要求有材料生產(chǎn)商和供應(yīng)商的測(cè)試證明書時(shí)，施工單位應(yīng)提供每份證明書的原件或復(fù)印件。證明書應(yīng)盡可能對(duì)被證明的材料采用系列編號(hào)或參考編號(hào)，使人一目了然。證明書須包括有關(guān)參考標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)定條款所要求的內(nèi)容。 （7）施工工藝，設(shè)備和量測(cè)裝置進(jìn)行日常檢查，以控制其質(zhì)量并保證它們與技術(shù)規(guī)定和批準(zhǔn)的試樣相一致。 （8）材料與試樣的試驗(yàn)，必須委托由監(jiān)理批準(zhǔn)的，具備相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)單位來承擔(dān)。 主要工程材料需求量表（見表51） 主要施工材料需求量表（見表52） 勞動(dòng)力配備計(jì)劃 根據(jù)本工程施工難度大，施工周期較長(zhǎng)等特點(diǎn)