【文章內(nèi)容簡介】 長距離HDPE管線組成。當然因作用不同位置不同有所差異，為避免重復敘述，以下內(nèi)容均先對共同點進行敘述然后針對差別分別敘述。① 監(jiān)理的目標及相應驗評標準a、 長矩離的HDPE管線焊接工程量大，焊縫多，為保證不產(chǎn)生滲漏而污染環(huán)境每個焊縫均要檢查。這無疑是一個繁重而瑣碎然而重要的工作。b、 滲瀝液管線埋設(shè)在碎石導排層中，碎石排導層的施工監(jiān)理已在前面有所敘述，穿越土壩在土方中已有敘述。項目允許偏差檢測頻率檢測方法范圍點數(shù)碎石層材料質(zhì)地堅硬，不易風化，抗水性抗腐蝕性符合設(shè)計要求全范圍材質(zhì)報告篩分試驗報告粒徑符合設(shè)計要求4000T1篩分坡度符合設(shè)計要求20m1水準儀雜質(zhì)3%篩分試驗報告HDPE管道安裝材料試驗報告中線偏移≤20mm20m1尺量內(nèi)底高程177。10mm20m1水準儀接口翻邊度度均勻Bm177。20%全部接口100%尺量錯口＜壁厚1/10全部接口100%尺量翻邊高度均勻Bm177。20%全部接口100%尺量溝槽中線偏移177。5cm50m2經(jīng)緯儀寬、深、度177。5cm50m1尺量坡度177。20mm20m1標準儀內(nèi)表面無積水、玻璃、瓷片、尖硬物目測② 監(jiān)理的工作方法和措施a、 由于HDPE管的焊接是技術(shù)性較強的工作應請有資質(zhì)的專業(yè)施工隊伍，監(jiān)理，首先要審查施工單位的施工資質(zhì)。b、 審查承包單位的施工方案，主要審查人員的技術(shù)力量機械設(shè)備是否先進適用，焊接工藝是否合理，另外在施工開始后還要對施工單位的技術(shù)管理人員，機械設(shè)備的操作人員，實際進行考查，操作人員必須有上崗證，無證不能操作。c、 滲瀝液收集系統(tǒng)穿越砼壩處防滲層的施工必須旁站，監(jiān)督施工人員按商定方案實施，旁站人員做好記錄。③ 監(jiān)理的建議a、 滲瀝液系統(tǒng)中穿孔管無論是支管還是主管孔位均沿管圓周布置，我們建議有孔斷面是否將孔距縮短為125mm，每個斷面上布置4個孔，分90176。均布與相鄰有孔斷面的孔成45176。錯開布置，第二孔徑是否可以稍大一些，因為滲瀝液由垃圾堆體經(jīng)過碎石進入管時粘度增加，夾帶有細微顆粒，時間長之后，可能把孔眼堵住不利于發(fā)揮功能。建議支管孔徑為10mm，干管孔徑為16～20mm。五、地表水收集系統(tǒng)施工監(jiān)理目標、難點分析及措施、建議地表水收集系統(tǒng)由填埋區(qū)周圍2000m長的截洪溝和填埋區(qū)中的臨時排水系統(tǒng)組成。 監(jiān)理的目標為了給填埋區(qū)的工程提供良好的條件，地表水收集系統(tǒng)應當最先施工，以攔截填埋區(qū)四周在下雨時向填埋區(qū)里的泄水，從而保證整個填埋區(qū)工程的順利進行，盡量提前安排提前完工是監(jiān)理工作目標。（1） 監(jiān)理的難點① 截洪溝結(jié)構(gòu)簡單，工序容易，由于工程量大，要爭取提前完工成為填埋區(qū)的順利施工創(chuàng)造條件，是需要重視的問題。② 工作面分散在全填埋區(qū)范圍內(nèi)，施工點多人員分散是監(jiān)理的難點之一。（2） 監(jiān)理采取的方法① 此工程是常見工程，但施工方案審查是不能忽視的，審查的重點應放在施工單位的質(zhì)保體系的完善上，使各個施工點均按統(tǒng)一的工藝，統(tǒng)一的步驟程序，統(tǒng)一操作方法去施工，使工程質(zhì)量得到保證。② 材料質(zhì)量還是監(jiān)理工作的重點之一，材料到場一定要進行復試，復試合格后才能用于工程，堅決執(zhí)行監(jiān)理規(guī)范中關(guān)于材料的規(guī)定。③ 混凝土工程最好由攪拌站供料這樣可以保障各施工點的砼的一致性，監(jiān)理要對攪拌站進行檢查。④ 截洪溝結(jié)構(gòu)應建立在堅實的地基上，避免沉降造成截供溝斷裂的發(fā)生。（3） 監(jiān)理應當采取的措施① 審查施工方案時主要審查質(zhì)保人員的上崗證及人員數(shù)量能否滿足需要。監(jiān)理應檢查施工單位技術(shù)交底制度的建立，技術(shù)交底必須形成文字材料，內(nèi)容應包括施工部位、工程簡圖、驗收標準、技術(shù)措施、安全施工等，交底一定要深入到班組，施工現(xiàn)場必須攜帶技術(shù)交底單。② 材料到場要嚴格驗收制度，不合格材料絕對不能用于工程，并及時退出場外，避免造成隱患。③ 監(jiān)理應按混凝土工程施工驗收規(guī)范的要求由，施工單位申報有關(guān)資料。砼開盤必須征得監(jiān)理同意，否則工程不預簽認，經(jīng)常對攪拌站進行抽查，有問題及明解決。④ 對施工單位的測量放線成果現(xiàn)場進行復核，主要內(nèi)容有平面位置，坡度控制樁，基底質(zhì)量等。六、模板工程的質(zhì)量控制：[1]模板工程結(jié)構(gòu)必須符合下列要求：（1）審核模板工程的施工方案根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核的重點是：①能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確，對結(jié)構(gòu)節(jié)點及異型都位模板設(shè)計是否合理（是否采用專用模板）；②是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠的承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；③模板接縫處理方案能否保證不漏漿；④模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和混凝土澆筑、養(yǎng)護；（2）對進場模板規(guī)格、質(zhì)量進行檢查目前施工中常用鋼合模板，木模板、膠合板模板、塑料模板等。監(jiān)理工程師應對模板質(zhì)量（包括重復使用條件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的潔凈程度以及相應的附件（角膜、連接附件），以及支撐系統(tǒng)都應進行檢查，并確定是否可用于工程，提出修整意見。重要部位應要求承包單位按要求預拼裝。對承包單位采用的模板螺栓應在加工前提出預控意見，確保加工質(zhì)量，確保模板連接后的牢固。[2]一般要求：①． 模板與砼的接觸面應涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。②． 模板及支架的設(shè)計應考慮下列各項荷載：a. 模板及支架 自重；b. 新澆砼自重、鋼筋自重；c. 施工人員及施工設(shè)備荷載；d. 振搗砼產(chǎn)生的荷載；e. 新澆砼對模板側(cè)面壓力；f. 傾倒砼時產(chǎn)生的荷載。③． 支架的立柱應保持穩(wěn)定，并用撐拉桿件固定。④． 模板應起拱，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。⑤． 安裝上層模板及支架應符合下列規(guī)定：a. 下層樓板應承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；b. 上層支架的立柱應對準下層支架立柱，并加設(shè)墊板。⑥． 固定在模板上的預埋件和預留孔均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，其允許偏差應符合下表規(guī)定。 模板安裝和預埋件、預留孔洞允許偏差和檢查方法 單位:mm項次項 目允許偏差檢 驗 方 法1軸線位移墻 梁 5尺 量2標 高 +5用水準儀或拉線尺量檢查截面尺寸墻 梁 +5尺 量4垂 直 度 32米托線板5相鄰兩板表間高底差 2用直尺和尺量6平面平整度 52米靠尺和塞尺7預埋管、預留孔中心線位移 38預 留 洞中心線位移 10拉線和尺量截面內(nèi)部尺寸 +0⑦． 模板拆除砼強度應符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：a. 側(cè)模在砼強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，方可拆除；b. 底模砼強度符合下表規(guī)定，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的拆模所需砼強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計砼強度標準值的百分率計（%）板≤2502，≤8758100梁≤8758100懸挑構(gòu)件≤2752100[3]模板安裝和預埋件、預留孔洞允許偏差和檢查方法見附表 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板允許偏差 　　　單位：mm項 目允許偏差檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 預埋件、預留孔洞允許偏差 　　　　　單位:mm 項 目允許偏差預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10外露長度+10，0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。[4]模板工程常見質(zhì)量問題及控制措施見下表 類別常見質(zhì)量問題檢查方法控制措施梁① 梁標高誤差大，梁底不平，撓曲變形大② 梁外形不平整③ 梁側(cè)脹模觀察拉線和尺量檢查① 嚴格找平放線檢查② 落地支撐地基應做處理③ 按規(guī)范起拱④ 梁上下口固定要求牢靠柱① 軸線偏位過大② 脹模，漏漿③ 柱身扭曲觀察與拉線尺量檢查① 控制柱箍間距，保證連接件剛度② 成排柱子底部上口拉通線固定③ 四周加設(shè)斜撐板板底不平中部下?lián)线^多觀察拉線和尺量靠尺檢查① 控制板擱柵截面尺寸間距② 模板應按規(guī)定起拱③ 支撐應加足夠的剛度 七、鋼筋工程監(jiān)理控制要點： [1]一般要求：（1）鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單；建筑用鋼筋一般不作化學分析，但如鋼筋在加工過程中，發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，或者無出廠證明，鋼種鋼號不明時，或者有焊接要求的進口鋼筋時，仍應進行化學成分檢驗。（2）焊條及焊劑焊條及焊劑應有出廠合格證，且應與焊接形式、母材種類或設(shè)計所要求的品種、規(guī)格一致。（3）考慮到目前鋼筋用量大，結(jié)構(gòu)節(jié)點鋼筋密集，交叉復雜，而設(shè)計出圖方式比較簡化，因而應根據(jù)工程情況繪制節(jié)點鋼筋布置實況圖（翻樣），或做出節(jié)點樣板，以合理布置鋼筋和安排好穿鋼筋順序。此項工作施工單位應當做，專業(yè)監(jiān)理工程師也應學透圖紙，繪制必要的圖表，以免控制失誤。（4）監(jiān)理工程師應檢查焊工的焊工考試合格證（每兩年復試一次）。在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工在現(xiàn)場條件下進行焊接性能試驗，合格后方可正式生產(chǎn)。（5） 構(gòu)件采用鋼筋，應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定：鋼筋材料進場、驗收、取樣送檢及存放應按“原材料、構(gòu)配件及半成品與設(shè)備的質(zhì)量控制”；（6） 鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志，并應按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污；（7） 鋼筋級別、種類和直徑應按設(shè)計要求采用，當需要代換時，應征得設(shè)計單位的同意，且下達相應技術(shù)變更通知單；（8） 鋼筋加工前，必須將加工料表送我監(jiān)理方審核，審核后方可下料加工，以避免料表錯誤而出現(xiàn)加工綁扎錯誤返工現(xiàn)象；（9） 梁、板筋綁扎前，必須先確認梁、板受力主次方向，然后再確定梁、板綁扎先后順序（無主次方向時必須先假定一個主向）；（10） 綁扎柱子鋼筋時，必須沿梁縱橫軸線拉線，嚴格控制插筋平面位置，綁扎后底部加設(shè)箍筋點焊，以防振搗砼時鋼筋移位，柱子伸入獨立基礎(chǔ)部分必須與底板筋牢固連接，以防砼振搗移位；（11） 鋼筋接頭要求落在規(guī)范允許區(qū)域，梁上部鋼筋接頭應在跨中搭接或焊接，下部鋼筋接頭應落在支座處；（12） 嚴格控制鋼筋保護層厚度；（13） 鋼筋安裝及預埋件的位置偏差和檢驗方法見下表；（14） 鋼筋搭接長度及錨固長度應符合設(shè)計及規(guī)范要求。 鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。10尺量檢查網(wǎng)眼尺寸焊接177。10尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎177。20綁扎鋼筋骨架長177。10尺量檢查寬、高177。5受力鋼筋間距177。10尺量兩端中間各一點，取最大值排距177。5保護層厚度基礎(chǔ)177。10尺量檢查柱、梁177。5板177。3箍筋、構(gòu)造筋間距焊接177。10尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎177。20鋼筋彎起點位置20尺量檢查預埋件中心線位置5水平高差+3，0 鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。5（15）以下幾點構(gòu)造措施應加強檢查：①、框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)。主次梁節(jié)點部位主梁箍筋應按加密要求通長布置。加密箍筋區(qū)長度不應小于500mm。②、懸挑結(jié)構(gòu)負彎矩鋼筋應保證到位。采取措施防止踩壓錯位。③、鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應符合設(shè)計及規(guī)范要求。④、預埋件、預留孔洞的位置應正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計要求。⑤、鋼筋不能任意代用，若要代用，必須經(jīng)設(shè)計單位書面同意。 ⑥、澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應督促承包單位修整鋼筋。（16）施工規(guī)范中鋼筋搭接長度及接頭區(qū)的規(guī)定受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度:普通混凝土中直徑大于22mm的鋼筋不宜采用綁扎接頭。 受拉鋼筋的搭接長度要求項 次鋼 筋 類 型混凝土強度等級C20C25≥C301Ⅰ級鋼筋35d30d