【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 層，并使矸石床層和中煤床層沿跳汰室全寬的水平移動(dòng)速度與原煤中矸石和中煤的含量相適應(yīng)，以保證合適的重產(chǎn)物層厚度，并創(chuàng)造良好的分選條件。正確的床層厚度由排料口控制，這要有些實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。當(dāng)給料組成在規(guī)定范圍內(nèi)時(shí)，為防止床層厚度隨上升水流劇烈變化，由浮標(biāo)—排料裝置來(lái)控制，自動(dòng)保持床層厚度。厚度和流動(dòng)性要常檢查，不同物料層在跳汰室中運(yùn)動(dòng)速度也不同（如下圖），要防止矸石床層厚度變薄。矸石層缺失時(shí)可從斗子內(nèi)的產(chǎn)品中看出，它含有粗粒煤并與普通粒度的矸石混在一起。 床層運(yùn)動(dòng)速度現(xiàn)代跳汰機(jī)多采用取消溢流堤的連續(xù)“穩(wěn)靜”排料方式，或者低堰式自動(dòng)測(cè)控排料系統(tǒng)，在一定程度上改善了對(duì)入料變化的適應(yīng)能力。但在操作的過(guò)程中仍要注意根據(jù)原煤性質(zhì)的變化隨時(shí)調(diào)整活動(dòng)溢流堤或閥門(mén)的高度，以確保合適的重產(chǎn)物層厚度與穩(wěn)定的透篩排料。6．洗水濃度礦粒在水中的沉降末速是其密度和粒度的函數(shù)，大塊煤與小塊矸石可達(dá)相同的沉降末速。水中細(xì)粒固體物越多，介質(zhì)密度相對(duì)增大，同效分選的粒度范圍越寬。然而實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確是，在清水中洗選總是可以得出更純凈的最終產(chǎn)品。這與上述理論似有矛盾。有人解釋是，隨著“介質(zhì)”相對(duì)密度的增高，舉起礦粒所需要的水速減小。于是相同的水流上升速度，能將更大的矸石升到較高層位上。當(dāng)然，這一水速不應(yīng)過(guò)大，否則可能污染精煤。我國(guó)多數(shù)選煤廠為混合入選，對(duì)目前的一些跳汰機(jī)型而言，供跳汰用的洗水濃度不宜大于50～80g/L。使用更高濃度的洗水雖然也可以分選，但將使分選變的困難，影響精煤質(zhì)量，降低分選效率。3 跳汰機(jī)風(fēng)閥與控制策略 跳汰機(jī)風(fēng)閥風(fēng)閥是跳汰機(jī)的關(guān)鍵裝置，它控制跳汰機(jī)空氣室周期性地與風(fēng)包和大氣相通，從而造成周期性的進(jìn)氣和排氣，是水流產(chǎn)生合理的脈動(dòng)，是物料達(dá)到較為理想的松散分層。風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)直接影響著水流在跳汰機(jī)中的振動(dòng)特性。因此，此裝置在不斷地加以改進(jìn)和發(fā)展，從作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)風(fēng)閥發(fā)展到作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥，而后又發(fā)展到用電子數(shù)控裝置和電磁閥控制的數(shù)控風(fēng)閥?；瑒?dòng)風(fēng)閥的構(gòu)造見(jiàn)圖。它是由頂部封閉的圓筒形殼體1和圓筒形的空心滑閥2組成。殼體固定在跳汰機(jī)的空氣室之上，其上端進(jìn)氣管與壓縮空氣源聯(lián)接，下端則與空氣室相通。外殼四周開(kāi)有三排窗孔（排氣孔），滑閥上對(duì)應(yīng)地開(kāi)有窗孔?；y用拉桿與偏心輪聯(lián)接，偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)滑閥上下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)滑閥向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，外殼體上部的進(jìn)氣孔打開(kāi)，排氣孔封閉，壓縮空氣經(jīng)空心滑閥進(jìn)入跳汰機(jī)的空氣室，這便是進(jìn)氣期。當(dāng)滑閥向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，關(guān)閉進(jìn)氣孔而打開(kāi)排氣孔，空氣室的空氣被排放至大氣中，這就是排氣期。為使進(jìn)氣孔與排氣孔不致竄通，進(jìn)氣與排氣之間有一短時(shí)間的間歇，此時(shí)進(jìn)氣孔已關(guān)閉而排氣孔尚未打開(kāi)，壓縮空氣在空氣室內(nèi)繼續(xù)膨脹，故稱(chēng)為膨脹期。在排氣后期和進(jìn)氣初期之間同樣也有一段短暫的間歇時(shí)間，這時(shí)排氣孔已關(guān)閉而進(jìn)氣孔尚未打開(kāi)，空氣室內(nèi)的空氣因水位上升而受到壓縮，故稱(chēng)壓縮期。（a） （b）　滑動(dòng)風(fēng)閥的構(gòu)造及工作原理1—外殼；2—空心滑閥；3—進(jìn)氣管；4—進(jìn)氣孔；5—排氣孔；6—拉桿滑動(dòng)風(fēng)閥就是利用滑閥上下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使跳汰機(jī)空氣室周期性的進(jìn)氣、膨脹、排氣和壓縮，促使在跳汰室產(chǎn)生脈動(dòng)水流，實(shí)現(xiàn)物料在跳汰機(jī)中進(jìn)行分選。調(diào)整拉桿的長(zhǎng)短可在小范圍內(nèi)改變進(jìn)氣期和排氣期的長(zhǎng)短。但此結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜，難以采用。所以目前現(xiàn)有風(fēng)閥的特性曲線是固定不變的，即在一個(gè)周期內(nèi)，其進(jìn)氣期100176。、膨脹期10176。、排氣期170176。、壓縮期10176。在同樣的分選條件下，跳汰機(jī)使用旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥要比使用滑動(dòng)風(fēng)閥的處理量大。所以，滑動(dòng)風(fēng)閥現(xiàn)已大多被旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥所代替，僅在一些老廠中尚還使用。各種跳汰機(jī)的旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥，其結(jié)構(gòu)和參數(shù)雖有所不同，但其工作原理是基本相同的。旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥主要是由水平放置的鑄鐵外殼——定子、帶有手柄可以轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)、排氣調(diào)整套和轉(zhuǎn)子組成。定子下部有兩個(gè)矩形開(kāi)口，一個(gè)開(kāi)口與風(fēng)箱接通——進(jìn)氣口，另一個(gè)開(kāi)口用管子穿過(guò)風(fēng)箱與跳汰機(jī)空氣室相聯(lián)——排氣口。轉(zhuǎn)子是一個(gè)中間被隔板分成進(jìn)氣和排氣兩部分的空心鑄鐵圓筒，在這兩部分的相背方向分別開(kāi)有矩形的進(jìn)氣孔和排氣孔；轉(zhuǎn)子套在轉(zhuǎn)子軸上，轉(zhuǎn)子軸分別裝在左右兩端堵蓋的滾動(dòng)軸承上；進(jìn)氣端的堵蓋用螺釘固定在外殼端部，并構(gòu)成封密；排氣端的堵蓋是通的，只是用以支持軸承，從跳汰室排出的壓縮空氣可以通過(guò)這個(gè)堵蓋排到大氣中。在定子與轉(zhuǎn)子之間套著用來(lái)調(diào)整風(fēng)閥進(jìn)、排氣口面積的調(diào)整套。調(diào)整套上開(kāi)有矩形孔口，并裝有手柄以轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整套位置。為了不使調(diào)整套被轉(zhuǎn)子所帶動(dòng)，手柄上有固定爪，固定爪嵌合在外殼的扇形齒板上。并用壓緊螺釘固定。進(jìn)氣和排氣調(diào)整套可以分別獨(dú)立地進(jìn)行調(diào)整。風(fēng)閥進(jìn)、排氣口面積是指定子與轉(zhuǎn)子進(jìn)、排氣孔相遇的開(kāi)口面積。當(dāng)轉(zhuǎn)子的進(jìn)氣孔與定子的進(jìn)氣孔相遇時(shí)，從進(jìn)氣導(dǎo)管通入的壓縮空氣進(jìn)入空氣室，這時(shí)排氣孔被關(guān)閉，形成進(jìn)氣期；轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)定子的進(jìn)氣孔被轉(zhuǎn)子蓋住，而排氣孔仍未與轉(zhuǎn)子的排氣孔相遇，壓縮空氣在空氣室內(nèi)繼續(xù)推動(dòng)水面，這就是所謂的膨脹期；直到轉(zhuǎn)子的排氣孔與定子的排氣孔相遇時(shí)，膨脹過(guò)的壓縮空氣才從轉(zhuǎn)子的排氣孔沿排氣端堵蓋排至大氣中，這就是排氣期。多數(shù)旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥沒(méi)有壓縮期，即轉(zhuǎn)子的排氣孔一離開(kāi)定子的排氣孔時(shí)，轉(zhuǎn)子的進(jìn)氣孔與定子的進(jìn)氣孔就馬上相遇。在跳汰室中水流的上升期常常滯后于風(fēng)閥的進(jìn)氣期，這是因?yàn)橹挥挟?dāng)跳汰室的氣壓上升超過(guò)下降水流的動(dòng)能以及兩室間的液位差所形成的壓力時(shí)，跳汰室內(nèi)的水流才能回升。所以需要在空氣室里有一段升壓的時(shí)間，這段時(shí)間的長(zhǎng)短取決于風(fēng)壓的大小、空氣室的容積和風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（特別是風(fēng)閥的進(jìn)、排氣面積）等因素。利用電子示波器測(cè)試篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)的滯后角度為40176?！?0176。，篩下空氣室跳汰機(jī)的滯后角為700176?！?00176。跳汰室中水流下降期開(kāi)始的時(shí)間一般都發(fā)生在排氣孔打開(kāi)之后，若風(fēng)閥的膨脹期較長(zhǎng)，下降水則與排氣孔打開(kāi)同時(shí)發(fā)生；若風(fēng)閥特性沒(méi)有膨脹期或膨脹期較短，則下降水稍有滯后。這是因?yàn)樗鬟\(yùn)動(dòng)具有慣性的緣故。風(fēng)閥進(jìn)氣孔的面積要保證跳汰機(jī)空氣室的氣壓在進(jìn)氣初期能迅速上升到所需的壓力，使脈動(dòng)水流具有所需要的最大速度和加速度。因此，風(fēng)閥進(jìn)氣孔面積大小與使用的風(fēng)源壓力、跳汰機(jī)的結(jié)構(gòu)和入選物料粒度等因素有關(guān)。在其他條件不變的情況下，風(fēng)源壓力高，開(kāi)口可小些；跳汰機(jī)空氣室和水的沿程阻力大，進(jìn)氣孔面積也要求大些。塊煤分選機(jī)比末煤分選機(jī)所需要的進(jìn)氣孔面積大。風(fēng)閥進(jìn)氣面積差別很大，大約為跳汰機(jī)面積的。由于排氣時(shí)壓力比進(jìn)氣時(shí)壓力低，所以排氣孔面積比進(jìn)氣孔面積大些，特別是篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)，進(jìn)氣孔面積約為排氣孔面積的50～90%。風(fēng)閥進(jìn)氣孔的弧線長(zhǎng)度占其圓周的度數(shù)稱(chēng)為風(fēng)閥開(kāi)口角。由風(fēng)閥特性曲線可知，在風(fēng)閥進(jìn)氣孔面積不變的情況下，開(kāi)口角度愈小，曲線上升就愈陡，跳汰機(jī)空氣室壓力上升愈快，上升水流更強(qiáng)有力（加速度較大），對(duì)提高分選效果有時(shí)會(huì)有某些好處。但是在風(fēng)閥進(jìn)氣孔面積不變的情況下，減小風(fēng)閥開(kāi)口角度，必然要增大風(fēng)閥半徑，導(dǎo)致風(fēng)閥體積和重量都要作相應(yīng)增大。風(fēng)閥的這些參數(shù)通常是在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上由試驗(yàn)來(lái)確定的。旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥與滑動(dòng)風(fēng)閥比較有以下幾個(gè)特點(diǎn)：①用旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥的跳汰機(jī)處理能力較高，一般在6～17 t/h?m2范圍。當(dāng)處理具有相同可選性的煤時(shí)，其處理量比用滑動(dòng)風(fēng)閥高2 t/h?m2左右。②旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥結(jié)構(gòu)較輕巧，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，制作快，投資少，所起的作用大。③用旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥的跳汰周期適于選不分級(jí)煤，因此可以把入選上限提高到150～200mm。④對(duì)細(xì)粒級(jí)的精選一般是滑動(dòng)風(fēng)閥有效，這給用簡(jiǎn)單辦法回收煤泥的精選創(chuàng)造條件。⑤旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥的周期可隨煤質(zhì)變化進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。數(shù)控風(fēng)閥是二十世紀(jì)七十年代設(shè)計(jì)的用電子數(shù)控裝置和電磁風(fēng)閥控制進(jìn)、排氣的一種新型的跳汰機(jī)風(fēng)閥。操作時(shí)，其頻率和風(fēng)閥特性曲線可以作任意調(diào)整。數(shù)控風(fēng)閥按閥體形式的不同，有蓋板閥和滑動(dòng)閥兩種；滑動(dòng)閥又按其滑閥安裝方式不同分為臥式滑閥和立式滑閥。數(shù)控風(fēng)閥整個(gè)系統(tǒng)由三部分組成：①電子數(shù)控裝置：通過(guò)電子脈沖計(jì)數(shù)控制系統(tǒng)控制電磁風(fēng)閥的通電和斷電時(shí)間，從而控制跳汰頻率和周期。②控制風(fēng)動(dòng)部分：這部分由高壓風(fēng)管、氣動(dòng)三聯(lián)體（過(guò)濾器、油霧器、調(diào)壓器）、電磁閥和氣缸構(gòu)成。其作用是將高壓風(fēng)濾清、調(diào)壓、油霧后送入氣缸，驅(qū)動(dòng)進(jìn)氣閥活塞上下運(yùn)動(dòng)。③工作風(fēng)動(dòng)部分：主要由板閥或滑閥、管路、低壓風(fēng)箱和排氣風(fēng)箱等幾部分裝在工作風(fēng)包上，排氣閥裝在氣箱上，排氣箱與消音包相連，消音包與大氣相通。1—進(jìn)氣電磁閥；2—進(jìn)氣閥；3—分配箱；4—油霧器；5—排氣電磁閥；6—排氣閥；7—排氣管；8—進(jìn)氣管；9—濾氣器；10—調(diào)壓閥；11—電子數(shù)控系統(tǒng)；12—高壓風(fēng)管數(shù)控電動(dòng)風(fēng)閥的風(fēng)閥特性曲線如下圖所示。曲線陡峭，達(dá)到閥口全開(kāi)的時(shí)間甚短，～，托舉床層的爆發(fā)力強(qiáng)，且進(jìn)、排氣期等各期段可調(diào)。對(duì)于中等可選性的煤，風(fēng)壓適當(dāng)時(shí)進(jìn)氣期約占20%～25%，排氣期約為25%～30%，休止期約為5%～10%，余為膨脹期。各時(shí)段所占比例與原料煤可選性、粒度組成及風(fēng)壓等有關(guān)。相對(duì)而言，進(jìn)氣期和排氣期與普通旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥相比要短，因?yàn)檫_(dá)最大進(jìn)、排氣面積的時(shí)間一般僅為普通風(fēng)閥的1/3左右。 數(shù)控電動(dòng)風(fēng)閥特性曲線數(shù)控風(fēng)閥的優(yōu)點(diǎn)是：（1）風(fēng)閥開(kāi)關(guān)速度快，對(duì)物料分選有利?！?，可使床層迅速托起，增長(zhǎng)分選時(shí)間，對(duì)物料分選有利。因此，不完善度和分選效率均優(yōu)于旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥。（2）跳汰周期和頻率無(wú)須停車(chē)即可對(duì)各室進(jìn)行無(wú)極調(diào)節(jié)。因此，當(dāng)原煤的粒度、密度發(fā)生變化時(shí)，～，以適應(yīng)原煤性質(zhì)的變化。（3）振幅大，處理量大，分選效率高。由于進(jìn)風(fēng)量大而迅速，使跳汰機(jī)振幅增大，為提高處理量創(chuàng)造有利條件。經(jīng)工業(yè)性試驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐表明，與旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥相比，數(shù)控風(fēng)閥可提高處理能力20%左右，并可提高數(shù)量效率2%左右。（4）噪聲小。數(shù)控風(fēng)閥由于排氣迅速，為了降低噪聲將其引到消音排氣包，因此基本達(dá)到無(wú)噪聲。缺點(diǎn)是：需另配置高壓風(fēng)系統(tǒng)，氣缸加工精度要求較高，機(jī)電部件多。維修工作量較大。 風(fēng)閥控制系統(tǒng)控制策略電磁風(fēng)閥作為跳汰機(jī)的主令控制裝置，它的工作可靠性直接影響跳汰機(jī)的整機(jī)運(yùn)行和生產(chǎn)。八十年代初使用的跳汰機(jī)風(fēng)閥控制器由分離元件組成，體積大，故障點(diǎn)多且難以查找，設(shè)置時(shí)間不精確等問(wèn)題；九十年代初出現(xiàn)的以單片機(jī)為核心的跳汰機(jī)風(fēng)閥控制器，此系統(tǒng)雖然精度能達(dá)到要求，但根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況存在集成度低，抗干擾能力差，維護(hù)復(fù)雜等缺點(diǎn)。選煤廠工作環(huán)境煤塵多、濕度大、干擾強(qiáng)、振動(dòng)大，要求控制裝置可靠性要高。因此我們用為工業(yè)自動(dòng)控制而設(shè)計(jì)的可編程控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)電磁風(fēng)閥的控制。本跳汰機(jī)有5個(gè)隔室，每個(gè)隔室有一個(gè)空氣室，空氣室有兩組電子數(shù)控氣動(dòng)風(fēng)閥單元對(duì)進(jìn)氣閥和排氣閥控制?？删幊炭刂破鞲鶕?jù)設(shè)定的進(jìn)氣期、膨脹期、排氣期和壓縮期參數(shù)來(lái)控制五個(gè)進(jìn)氣閥和五個(gè)排氣閥的動(dòng)作。各室的進(jìn)、排氣閥按照一定的順序開(kāi)關(guān)，使每室在一個(gè)跳汰周期內(nèi)經(jīng)歷以上四個(gè)時(shí)期。由此，可編程控制器要實(shí)現(xiàn)的功能就是根據(jù)TD200設(shè)定的參數(shù)產(chǎn)生控制信號(hào)，控制五個(gè)進(jìn)氣閥和排氣閥的動(dòng)作。我們使用可編程控制器和上位機(jī)組成的兩級(jí)控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)風(fēng)閥的自動(dòng)控制。上位機(jī)利用PC友好的人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話和實(shí)時(shí)監(jiān)控，PLC作為下位機(jī)完成數(shù)據(jù)采集和實(shí)時(shí)控制任務(wù)。在風(fēng)閥自動(dòng)控制中，上位機(jī)可修改風(fēng)閥各室參數(shù)和跳汰頻率，并通過(guò)PC/PPI傳至可編程控制器，經(jīng)過(guò)處理，控制風(fēng)閥動(dòng)作并將修改后的各個(gè)參數(shù)顯示在TD200上。為了處理突發(fā)事件和便于現(xiàn)場(chǎng)操作，我們可以利用手動(dòng)操作系統(tǒng)。它是由PLC,TD200顯示面板，輸出電路構(gòu)成。在必要時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)工人可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)利用TD200手動(dòng)輸入修改風(fēng)閥的控制參數(shù)和跳汰頻率來(lái)控制風(fēng)閥動(dòng)作。并可以將修改后的數(shù)據(jù)傳送至上位機(jī)顯示。在下面的兩章將分別就控制系統(tǒng)的硬件和軟件設(shè)計(jì)做詳細(xì)介紹。4 跳汰機(jī)風(fēng)閥控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì) 風(fēng)閥控制系統(tǒng)原理風(fēng)閥控制系統(tǒng)原理圖如下圖所示。本系統(tǒng)由上位機(jī)、可編程控制器、TD200顯示裝置﹑輸出電路等組成。　風(fēng)閥控制系統(tǒng)原理圖1．上位機(jī)上位機(jī)是一種加固的增強(qiáng)型個(gè)人計(jì)算機(jī)，它可以作為一個(gè)工業(yè)控制器在工業(yè)環(huán)境中，面對(duì)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)烈震動(dòng)﹑灰塵特別多﹑另有很高的電磁場(chǎng)力干擾且連續(xù)作業(yè)而可靠運(yùn)行。它在整個(gè)控制系統(tǒng)中起到的作用是對(duì)PLC進(jìn)行編程，在線或離線狀態(tài)編制系統(tǒng)的應(yīng)用程序﹑在線修改PLC程序的相關(guān)參數(shù)；同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控，完成對(duì)主要數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)﹑分析﹑存儲(chǔ)﹑處理等功能。2．可編程控制器PLC是一種專(zhuān)門(mén)為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字運(yùn)算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲(chǔ)器，用來(lái)在其內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算﹑順序運(yùn)算﹑計(jì)時(shí)﹑計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令，并能通過(guò)數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類(lèi)型的機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程。考慮到風(fēng)閥動(dòng)作的頻繁性，PLC采用晶體管輸出型以保證長(zhǎng)的使用壽命。它通過(guò)PCPPI電纜與上位機(jī)通訊，實(shí)現(xiàn)風(fēng)閥控制參數(shù)的傳送，便于上位機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)跳汰機(jī)的運(yùn)行情況，也可以及時(shí)地響應(yīng)上位機(jī)對(duì)參數(shù)做出的調(diào)整。PLC的輸出經(jīng)過(guò)由固態(tài)繼電器、熔斷器和保護(hù)回路等組成的輸出電路控制電磁閥的動(dòng)作。3．TD200顯示裝置TD200是所有SIMATIC S7200系列操作員界面問(wèn)題的最佳解決方法。TD200連接很簡(jiǎn)單，只需用它提供的連接電纜接到CPU 22X系列PPI接口上即可，不需要單獨(dú)的電源。它具有以下作用：1）文本信息的顯示：①用選擇項(xiàng)確認(rèn)方法可顯示最多80條信息，每條信息最多可包含4個(gè)變量。②五種系統(tǒng)語(yǔ)言可設(shè)定實(shí)時(shí)時(shí)鐘。③提供強(qiáng)制I/O點(diǎn)診斷功能。④提供密碼保護(hù)功能。⑤過(guò)程參數(shù)的顯示和修改，參數(shù)在顯示器中顯示并可用輸入鍵進(jìn)行修改。⑥可編程的8個(gè)功能鍵可以替代普通的控制按鈕，作為控制鍵。這樣還可以節(jié)省8個(gè)輸入點(diǎn)。⑦可選擇通訊的速率。2）輸入和輸出的設(shè)定：①8個(gè)可編程功能鍵的每一個(gè)都分配了一個(gè)存儲(chǔ)器位。②可選擇顯示信息刷新時(shí)間。 可編程控制器 I/O信號(hào)整個(gè)系統(tǒng)要求的輸入輸出信號(hào)如下所示：輸入信號(hào)：均為開(kāi)關(guān)量手動(dòng)、自動(dòng)按鈕；通斷電按鈕；急停、故障按鈕；撤出按鈕；啟動(dòng)按鈕；停止按鈕；氣室選擇按鈕；1室進(jìn)氣按鈕，1室排氣按鈕；2室進(jìn)氣按鈕，2室排氣按鈕；1室進(jìn)氣閥原位、1室進(jìn)氣閥終位；1室排氣閥原位、1室排氣閥終位；2室進(jìn)氣閥原位、2室進(jìn)氣閥終位；2室排氣閥原位、2室排氣閥終