【文章內容簡介】 失可按管道摩擦阻力損失的5%～10%進行計算。 低壓管道從調壓裝置到最遠燃具的管道允許阻力損失可按下列公式計算：ΔPd = +150 式中：ΔPd —— 從調壓裝置到最遠燃具的管道允許阻力損失（Pa）。ΔPd 含室內燃氣管道允許阻力損失；Pn —— 低壓燃具的額定壓力（Pa）。 管道布置 聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復合管道不得從建筑物和大型構筑物的下面穿越（不包括架空的建筑物和立交橋等大型構筑物），不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場地下面穿越；不得與非燃氣管道或電纜同溝敷設。 聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復合管道與熱力管道之間的水平凈距和垂直凈距，；與建筑物、構筑物或其它相鄰管道之間的水平凈距和垂直凈距，應符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB 50028的規(guī)定。當直埋蒸汽熱力管道保溫層外壁溫度不大于60℃時，水平凈距可減半。 聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復合管道與熱力管道之間的水平凈距（m） 項 目燃氣管道低壓中壓次高壓BAB熱力管直埋熱水蒸汽在管溝內(至外壁) 聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復合管道與熱力管道之間的垂直凈距（m） 項 目燃氣管道（當有套管時，從套管外徑計）m熱力管 燃氣管在直埋管上方（加套管） 燃氣管在直埋管下方（加套管） 燃氣管在管溝上方（加套管） 燃氣管在管溝下方（加套管） 聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復合管道埋設的最小覆土厚度（地面至管頂）應符合下列規(guī)定： 1 埋設在車行道下，；2 埋設在非車行道（含人行道）下，； 3 埋設在庭院（指綠化地及汽車不能進入之地）內時，； 4 埋設在水田下時。 聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復合管道的地基宜為無尖硬土石的原土層，當原土層有尖硬土石時，應鋪墊細沙或細土。凡可能引起管道不均勻沉降的地段，其地基應進行處理或采取其它防沉降措施。 聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復合管道在輸送含有冷凝液的燃氣時，應埋設在土壤冰凍線以下，并設置凝水缸。 聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復合管道穿越排水管溝、聯(lián)合地溝、隧道及其它各種用途溝槽（不含熱力管溝）時，應將聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復合管道敷設于硬質套管內，套管兩端和套管與建筑物間應采用柔性的防腐、防水材料密封。、高速公路、電車軌道和城鎮(zhèn)主要干道時，宜垂直穿越，并應符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB 50028的規(guī)定。 聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復合管道通過河流時，可采用河底穿越，并符合下列規(guī)定： 1 聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復合管道至規(guī)劃河底的覆土厚度，應根據水流沖刷條件確定，；，同時還應考慮疏浚和拋錨深度； 2 穩(wěn)管措施應根據計算確定； 3 在埋設聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復合管道位置的河流兩岸上、下游應設立標志。 在次高壓、中壓聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復合管道上，以及低壓鋼骨架聚乙烯復合管道上，應設置分段閥門，并宜在閥門兩側設置放散管；低壓聚乙烯管道可不設置分段閥門；在支管的起點處，宜設置閥門。 聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復合管道系統(tǒng)上的檢測管、凝水缸的排水管、水封閥和閥門，均應設置護罩或護井。 聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復合管道作引入管，與建筑物外墻或內墻上安裝的調壓箱相連時，接管出地面，應采取保護和密封措施，并不應裸露，且不宜直接引入建筑物內。當聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復合管道必需穿越建（構）筑物基礎、外墻或敷設在墻內時，應采用硬質套管保護，并應符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028的規(guī)定。5 管道連接 一般規(guī)定 管道連接前應對管材、管件及管道附屬設備按設計要求進行核對，并應在施工現(xiàn)場進行外觀檢查，管材表面?zhèn)凵疃炔粦^管材壁厚的10%，符合要求方準使用。 聚乙烯管材、管件的連接和鋼骨架聚乙烯復合管材、管件的連接，不得采用螺紋連接和粘接。連接時，嚴禁使用明火加熱。 聚乙烯管道系統(tǒng)連接還應符合下列規(guī)定： 1 聚乙烯管材、管件的連接應采用熱熔對接連接或電熔連接（電熔承插連接、電熔鞍型連接）；聚乙烯管道與金屬管道或金屬附件連接，應采用法蘭連接或鋼塑轉換接頭連接，采用法蘭連接宜設置檢查井； 2 不同級別、（190℃，5kg）的聚乙烯原料制造的管材、管件和管道附件，以及焊接端部標準尺寸比（SDR）不同的聚乙烯燃氣管道連接時，必須采用電熔連接； 3 不同連接形式應采用對應的專用連接機具； 4 公稱直徑小于90mm的聚乙烯管道宜采用電熔連接。 鋼骨架聚乙烯復合管材、管件連接，應采用電熔承插連接或法蘭連接；鋼骨架聚乙烯復合管與金屬管或管道附件（金屬）連接，應采用法蘭連接，并應設置檢查井； 管道連接施焊溫度應在環(huán)境溫度為5～45℃范圍內進行，環(huán)境溫度低于5℃或風力大于5級的條件下進行熱熔和電熔連接操作時，應采取防風、保溫措施，并調整連接工藝；在炎熱夏天進行熱熔和電熔連接操作時，應采取遮擋措施。 管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時，連接前應將管材、管件在施工現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。 管道連接時，聚乙烯管材切割，應采用專用割刀或切管工具，切割端面應平整、光滑、無毛刺，端面應垂直于管軸線；鋼骨架聚乙烯復合管切割，應采用專用切管工具，切割端面應平整、垂直于管軸線，并采用聚乙烯材料封焊端面，嚴禁使用端面未封焊的管材。 管道連接時，每次收工，管口應采取臨時封堵措施。 管道連接結束后，～。不合格者必須返工，返工后重新進行接頭質量檢查。當對焊接接頭質量檢查有爭議時，、。 熱熔連接 熱熔對接連接設備應符合下列規(guī)定： 1 機架應堅固穩(wěn)定，并能保證加熱板和銑削工具切換方便及管材或管件方便的移動和校正對中；2 夾具應能固定管材或管件，并能使管材或管件快速定位或移開； 3 銑刀應為雙面銑削刀具，應能將待連接的管材或管件端面銑削成垂直于管材中軸線的清潔、平整、平行的匹配面； 4 加熱板表面結構應完整，并保持潔凈，溫度分布應均勻，允許偏差為設定溫度的177。5℃； 5 ； 6 焊接設備使用的電源的電壓波動范圍應不大于額定電壓的177。15%； 7 熱熔對接連接設備應定期校準和檢定，周期不宜超過1年。 。P1——總的焊接壓力（表壓，MPa），P1 = P2 + P施； 熱熔對接連接操作應符合下列規(guī)定：1 根據管材或管件的規(guī)格，匹配相應的夾具，將連接件的連接端伸出夾具，自由長度不小于公稱直徑的10%，移動夾具使待連接件端面接觸,并校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上。錯邊不應大于壁厚的10%； 2 聚乙烯管材或管件連接部位的污物應使用潔凈棉布擦凈，并銑削待連接件端面，使其與軸線垂直。，切削后的熔接面要注意保護，以免污染； 3 待連接件的端面應使用熱熔對接連接設備加熱； 4 吸熱時間達到工藝要求后，應迅速撤出加熱板，檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性，不得有損傷。在規(guī)定的時間內用均勻外力使連接面完全接觸，并翻邊形成均勻一致的雙凸緣； 5 在保壓冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。 熱熔對接連接接頭質量檢驗應符合下列規(guī)定： 1 連接完成后，應對接頭進行100%的翻邊對稱性、接頭對正性檢驗和不少于10%翻邊切除檢驗； 2 翻邊對稱性檢驗。接頭應具有沿管材整個圓周平滑對稱的翻邊（），翻邊最低處的深度（A）不應低于管材表面（）。3 接頭對正性檢驗。焊縫兩側緊鄰翻邊的外圓周的任何一處錯邊量（V）不應超過管材壁厚的10%（）；16