【文章內(nèi)容簡介】 定。ASME《鍋爐壓力容器規(guī)范》第IX卷中列有工藝評(píng)定中焊縫隙金屬成分類別，即A編號(hào)，并有相應(yīng)的評(píng)定規(guī)則，我國的鋼材和焊材的合金化體系與美國差別較大，況且國內(nèi)壓力容器行業(yè)影響很大，焊材牌號(hào)編制比較切合我國合金體系的實(shí)際。我國焊材基本上與鋼材使用性能相適應(yīng)，不同牌號(hào)焊材性能差別很大，有焊材牌號(hào) 作為焊接工藝評(píng)定因素具有簡便特點(diǎn)，但也有局限性，焊材牌號(hào)編制方法不是標(biāo)準(zhǔn)隨著技術(shù)與市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展，在焊材牌號(hào)前后加上代號(hào)或化學(xué)成分符號(hào)，使牌號(hào)復(fù)雜化。將牌號(hào)作為焊接工藝評(píng)定因素時(shí)不考慮阿拉伯?dāng)?shù)字的代號(hào)（耐用消費(fèi)品蝕層堆焊除外）。（1）我國焊條分類對照如表1所示，焊條和藥芯焊絲牌號(hào)編制方法如下述：①碳鋼焊條和低合金高強(qiáng)鋼焊條牌號(hào)表示方法a )牌號(hào)前加“J”字表示為碳鋼焊條或低合金高強(qiáng)鋼焊笨拙類別代號(hào)。b )類別代號(hào)后頭兩位數(shù)字，表示焊縫金屬抗拉強(qiáng)度等級(jí)，其系列如表2表1國家標(biāo)準(zhǔn)焊接材料產(chǎn)品樣本GB/T5117——1995《碳鋼焊條》碳鋼焊條（用“J”表示）GB/T5118——1995《碳鋼焊條》低合金高強(qiáng)鋼焊條（用“J”表示）鉬和鉻耐熱鋼焊條（用“R”表示）低溫鋼焊條（用“W”表示）GB/T983——1995《碳鋼焊條》不銹鋼焊條（用“G”或“A”表示）表2牌號(hào)焊縫金屬抗拉強(qiáng)度等級(jí)，MPa(kgf/mm2)J42420（43）J50490（95）J55540（55）J60590（60）J70690（70）J75740（75）c)類別代號(hào)后第三位數(shù)字，表示藥皮類型和焊接電源類，見表3d)焊條有特殊性能和用途的，則在牌號(hào)后面加注起主要作用的元素或代表主要用途的符號(hào)，見表4表3牌號(hào)類及類型焊接電源種類0不屬已規(guī)定的類型不規(guī)定1氧化鈦型直流或交流2氧化鈦鈣型直流或交流3鈦鐵礦型直流或交流4氧化鐵型直流或交流5纖維素型直流或交流6低氫鉀型直流或交流7低氫鈉型直流8石墨型直流或交流9鹽基型直流表４ 符號(hào)含義Ｇ管道焊接（只有J420G）Ｘ立向下焊ＧＭ蓋面Ｚ重力Ｄ底層焊Ｈ超低氫ＤＦ低塵ＬＭＡ耐吸潮Ｇ具有較高的低溫沖擊韌性（只有J506G）ＲＨ高韌性超低氫ＧＨ具有較高的低溫沖擊韌性、低氫Ｒ高韌性ＸＧ管子用立向下焊ＧＲ低溫高韌性注：牌號(hào)后加起主要作用的化學(xué)元素符號(hào)略去。②鉻和鉻鉬耐熱鋼焊條牌號(hào)表示方法a)牌號(hào)前加“Ｒ”字，表示鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條的類別代號(hào)b)類別代號(hào)后第一位數(shù)字，表示焊縫金屬主要化學(xué)成分等級(jí)，按表5規(guī)定編排表5牌號(hào)焊縫金屬主要化學(xué)成分等級(jí)R1含Mo量約為0。5%R2含C r量約為0。5%，含Mo量約為0。5%R3含C r量約為含1%2%，%R4含C r量約為含2。5%為含Mo量約為1%R5含C r量約為5%%R6含C r量約為7%含Mo量約為1%R7含C r量約為9%含Mo量約為1%R8含C r量約為11%含Mo量約為1%c)類別代號(hào)后第二位數(shù)字，表示同一焊縫金屬主要化學(xué)成分組成等級(jí)中的不號(hào)，對同一藥皮類型焊條，可有10個(gè)牌號(hào)，按0、…9順序編排。d)類別代號(hào)后第三位數(shù)字，表示藥皮類型和焊接電源種類，見表3。③低溫鋼焊條牌號(hào)表示方法a)牌號(hào)前加“W”字，表示低溫鋼焊條的類別代號(hào)。b) 類別代號(hào)后第一、第二數(shù)字，表示低溫鋼焊條工作溫度等級(jí)，按表6編排。c) 類別代號(hào)后第三位數(shù)字，表示藥皮類型和焊接電源種類，見表3表6牌號(hào)低溫溫度等級(jí)W70－70℃W90－90℃W10－100℃W19－196℃W25－253℃④不銹鋼焊條牌號(hào)表示方法a)牌號(hào)前加“Ｇ”或“Ａ”字各表示不銹鋼焊條的類別代號(hào)。b)類別代號(hào)后第一位數(shù)字，表示焊縫金屬主要化學(xué)成分組成等級(jí)，按表７規(guī)定編排。表７牌號(hào)焊縫金屬主要化學(xué)成分組成等級(jí)Ｇ２含C r量約為１３％Ｇ３含C r量約為１７％Ａ０含C r量約為≤０。０４％（超低級(jí)）Ａ１含C r量約為１８％含Ｎi量約為８％Ａ２含C r量約為１８％Ｎi量約為１２％Ａ３含C r量約為２５％Ｎi量約為１３％Ａ４含C r量約為２５％Ｎi量約為２０％Ａ５含C r量約為１６Ｎi量約為２５％Ａ６含C r量約為１５％Ｎi量約為３５％Ａ７鉻錳氮不銹鋼Ａ８含C r量約為１８％Ｎi量約為１８％Ａ９持發(fā)展c)類別代號(hào)后第二位數(shù)字，表示同一焊縫金屬主要化學(xué)成分組成等級(jí)中的不同牌號(hào)。對同一藥皮類型焊條，可有１０個(gè)牌號(hào)，按０、１、２、…９順序排列。d)牌號(hào)第三位數(shù)字，表示藥皮類型和焊接電源種類，見表３(2)我國藥芯焊絲牌號(hào)表示方法如下：a) 牌號(hào)第一個(gè)字母“Ｙ”表示藥芯焊絲，第二個(gè)字母及后第一、第二、第三位數(shù)字與焊條編制方法相同。b) 牌號(hào)“－”后的數(shù)字，表示焊接時(shí)的保護(hù)方法，見表８。表８牌號(hào)焊接時(shí)的保護(hù)方法ＹＪ－１氣保護(hù)ＹＪ－２自保護(hù)ＹＪ－３氣保護(hù)自保護(hù)兩用ＹＪ－４其他保護(hù)形式　　c)藥芯焊絲有特殊性能和用途時(shí)，則在牌號(hào)后面加注起主要作用元素或主要用途的字母。填充金屬指氣焊或鎢極氣體保護(hù)焊時(shí)送入熱源（或電?。┤刍珊缚p金屬一部分的絲、棒或板邊料。附加的填充金屬指埋弧焊或熔化極氣體保護(hù)焊時(shí)除當(dāng)作電極的熔化金屬絲（帶）外，伸入電弧熔化成焊縫金屬一部分的絲、棒或板邊料。預(yù)置填充金屬指焊前預(yù)先放在坡口內(nèi)的絲、棒、條或粉，能改變焊縫金屬成分。3　焊接位置焊接位置也是焊接工藝評(píng)定因素，立焊分為向上立焊和向下立焊兩種。向上立焊雖然電流減少，但焊接速度也降低很多，線能量大大增加，焊接接頭沖擊韌性可能要變更，故需重新評(píng)定。當(dāng)沒有沖擊試驗(yàn)要求時(shí)改變焊接位置不需重新評(píng)定，故焊接工藝評(píng)定試件位置通常位天平焊，在表1中接頭這一類中取消面焊時(shí)的 鋼墊板都是次要因素，有人認(rèn)為，焊接位置改變、取消面焊時(shí)的鋼墊板或焊接襯墊，增加了焊接難度，因而要求重新評(píng)定，這個(gè)問題的實(shí)質(zhì)是混淆了焊接工藝評(píng)定與焊工技能評(píng)定這兩個(gè)概念，焊接工藝評(píng)定的目的在于評(píng)定出合格的焊接工藝，焊接接頭的使用性能要符合要求；焊工考試的目的在于考出合格的焊工，能夠焊出沒有超標(biāo)缺陷的焊縫，應(yīng)當(dāng)在焊工技能考試范圍解決的問題不要硬拉到焊接工藝評(píng)定中去解決，能不能焊好其他位置的焊縫，能不能焊好取消鋼墊板的單面焊是焊工技能問題，不能通過焊接工藝評(píng)定去解決，而要通過焊工培訓(xùn)提高操作技能去解決，4　電特性表1特性中單獨(dú)的變更電流值或電壓值只是次要因素，將焊接速度考慮進(jìn)來的焊接線能量則成了補(bǔ)加因素。當(dāng)規(guī)定沖擊韌性試驗(yàn)時(shí)，增加線能量要重新評(píng)定焊接工藝，但若經(jīng)過高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或奧氏體母材經(jīng)固常人咱昌的除外。線能量是指每條焊道的線能量，當(dāng)規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)每條焊道的線能量都應(yīng)嚴(yán)格控制。 各種焊接方法的焊接工藝評(píng)定重要因素、補(bǔ)加因素和次要因素見表1。a）當(dāng)變更任何一個(gè)重要因素時(shí)都需要重新評(píng)定焊接工藝。b)當(dāng)增加或變更任何一個(gè)補(bǔ)加因素時(shí)，則可按增加或變更的補(bǔ)加因素增焊沖擊韌性試件進(jìn)行試驗(yàn)。c)當(dāng)變更次要因素時(shí)不需要重新評(píng)定焊接工藝，但需重新編制焊接工藝指導(dǎo)書。當(dāng)變更次要因素時(shí)，不需要重新評(píng)定焊接工藝，而不是不要評(píng)定焊接工藝，但需要重新編制“焊接工藝指導(dǎo)書”。例如當(dāng)重要因素、補(bǔ)加因素不變時(shí)，對接焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝適用于角焊縫焊件，其含意是，用對接焊縫試件的“焊接工藝評(píng)定報(bào)告”來重新編制角焊縫焊件的“焊接工藝指導(dǎo)書”。此時(shí)，角焊縫焊件的焊接工藝已由對接焊縫試件評(píng)定報(bào)告評(píng)定過了不需要重新評(píng)定，更不是不要評(píng)定。依據(jù)該份對接焊縫試件“焊接工藝評(píng)定報(bào)告”還可以編制焊工考試的“焊接工藝指導(dǎo)書”等等。因此可以看出，依據(jù)一份評(píng)定合格的“焊接工藝評(píng)定報(bào)告”可以重新編制出多份焊件的焊接工藝指導(dǎo)書。 當(dāng)同一條焊縫使用兩種或兩種以上焊接方法或重要因素、補(bǔ)加因素不同的焊接工藝時(shí)，可按每種焊接方法或焊接工藝分別進(jìn)行評(píng)定；亦可使用兩種或兩種以上焊接方法、焊接工藝焊接試件，進(jìn)行組合評(píng)定。例如，某壓力容器產(chǎn)品縱焊縫擬采用氬弧焊打底，后用焊條電弧焊填充至1/3坡口深度，最后用埋弧焊填滿坡口，可以用下列方式評(píng)定：1 分別評(píng)定擬定三份焊接工藝指導(dǎo)書在3個(gè)試件上評(píng)定（每個(gè)試件一種焊接方法）。2 組合評(píng)定擬定一份焊接工藝指導(dǎo)書（包含三種焊接方法）在1個(gè)試件上評(píng)定（三種焊接方法）。3 混合評(píng)定 擬定二份焊接工藝指導(dǎo)書，其中一份指導(dǎo)書中包含兩種焊接方法，另一份指導(dǎo)書中只有一種焊接方法。焊接2個(gè)試件，其中1個(gè)試件上有兩個(gè)焊接方法，另1個(gè)試件上只有一個(gè)焊接方法。 母材本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能和焊接性能對母材進(jìn)行分類分組（見表2）。表2中所列鋼號(hào)都是GB 150中的鋼號(hào)。為了減少焊接工藝評(píng)定數(shù)量，依照焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)原理，從鋼材的化學(xué)成分、使用性能和焊接性能出發(fā)，將它們分類分組并規(guī)定出替代規(guī)則。分類分組不能作為壓力容器鋼材代用的依據(jù)。表2類別號(hào)順序與《蒸氣鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》附件I焊接工藝評(píng)定中鋼材分類一致，主要為了方便既制造鍋爐又制造壓力容器的單位。鍋爐不使用低溫鋼和不銹鋼，所以放在類別號(hào)的最后。 未列入表2的鋼號(hào)評(píng)定規(guī)則a)已列入國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的鋼號(hào)，根據(jù)其化學(xué)成分、力學(xué)性能和焊接性能確定歸入相應(yīng)的類別、組別中，或另分類別、組別；未列入國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的鋼號(hào)，應(yīng)分別進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。b)國外鋼材首次使用時(shí)應(yīng)按每個(gè)鋼號(hào)（按該國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定命名）進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。當(dāng)已掌握該鋼號(hào)焊接性能，且其化學(xué)成分、力學(xué)性能與表2中某鋼號(hào)相當(dāng)，且某多號(hào)已進(jìn)行過焊接工藝評(píng)定時(shí)，該進(jìn)口鋼材可免得焊接工藝評(píng)定?？稍诒締挝坏募夹g(shù)文件中將此國外鋼材歸入某鋼號(hào)所在類別、組別內(nèi)。未列入表2的鋼號(hào)有兩種情況：一是國外材料，二是新材料或未列入GB 150等標(biāo)準(zhǔn)的材料?！秹毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》第22條規(guī)定，壓力容器受壓元件采用國外材料應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)選用國外壓力容器規(guī)范允許使用材料，其使用范圍應(yīng)符合材料生產(chǎn)國相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有該材料的質(zhì)量證明書。2制造單位首次使用前，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定和成型工藝試驗(yàn)，并對化學(xué)成分、力學(xué)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)滿足技術(shù)要求后，才能投料制造。3技術(shù)要求一般不得低于國內(nèi)相應(yīng)材料的技術(shù)指標(biāo)。4國內(nèi)首次使用且屈服點(diǎn)規(guī)定值大于或等于490MPa的材料，應(yīng)按本規(guī)程第7條規(guī)定辦理批準(zhǔn)手續(xù)。國內(nèi)材料生產(chǎn)單位生產(chǎn)國外牌號(hào)的材料時(shí)，應(yīng)完全按照該牌號(hào)的國外標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的冶煉方法進(jìn)行生產(chǎn)，力學(xué)性能和彎曲性能試驗(yàn)的試樣形式、尺寸、加工要求、試驗(yàn)方法等驗(yàn)收要求也應(yīng)執(zhí)行國外標(biāo)準(zhǔn)，批量生產(chǎn)前應(yīng)通過產(chǎn)品鑒定并經(jīng)國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，可按本條規(guī)定辦理批準(zhǔn)手續(xù)。改革開放以來，國內(nèi)壓力容器已使用不少國外鋼材，也進(jìn)行了若干焊接工藝評(píng)定，在遼寧省勞動(dòng)廳鍋爐處支持下，遼寧省壓力容器學(xué)會(huì)進(jìn)行了大量深入有效工作，將國外鋼材按JB 4708表2進(jìn)行分類分組（見表9）供有關(guān)單位編制國外鋼材分類分組的技術(shù)文件時(shí)參考。按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，表9不能作為國外鋼材免做焊接工藝評(píng)定的依據(jù)。表9序號(hào)國外鋼號(hào)相當(dāng)我國鋼號(hào)類（組）別國外相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)lSM41BQ235AI – lJIS G31062St3520I – lDLN16293St4520I – lDLN24484STB42(STB410)20I – lJIS G34615STS4220I – lJIS G34556HII20gI – lDLN17155716MnI – lDLN1629820I – lKLN171759SS41Q235AI – lJIS G310110SB4220gI – lJIS G310311RSt37 – 2Q235AI – lDLN1710012STS3820I – lJIS G 3455續(xù)表9序號(hào)國外鋼號(hào)相當(dāng)我國鋼號(hào)類（組）別國外相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)13SA516Gr6020RI – lASTM A51614Ast4120RI – lDLN1713515Ast41N20RI – lDLN1715516SB42N20RI – lJIS G310317SB4620RI – lJIS G310318SB46N20RI – lJIS G310319A333GrlQ235AI – lASME20STPG3820I – lJIS G345421SS40Q235AI – lJIS G310122SM53C16MnⅡ – lJIS G310623SPV36N16MnRⅡ – lJIS G311524SPV3616MnRⅡ – lJIS G 31152519Mn516MnRⅡ – lDLN171752619Mn616MnRⅡ – lDLN1715527SA516 – 7016MnRⅡ – lASTM A51628A48CPR16MnRⅡ – lNFA35 – 60329SPV355N16MnRⅡ – lJIS G311530SA516Gr7016MnⅡ