【文章內(nèi)容簡介】 JB47262022 壓力容器用低合金鋼鍛件對 JB75585 JB47261994進行修改，有如下變動： 1．取消了目前已不使用的 15MnV； 2．增加了一個中 溫抗氫鋼 14Cr1Mo； 3．根據(jù)國內(nèi)目前先進的冶金水平， 大幅度降低磷、硫含量，達到國際先進水平； 4． 16Mn、 20MnMo、 20MnMoNb鋼鍛件用 0℃ 沖擊試驗，代替 20℃ 沖擊試驗，以適應(yīng)壓力 容器產(chǎn)品標準的要求。 5．考慮到壓力容器的安全性，對本標準中的 各鋼號增加了附錄 B的規(guī)定；（安全注冊） JB47272022 低溫壓力容器用低合金鍛件對 JB47271994進行修改，有如下變動； 1．取消了目前已不使用的 20D及不推薦使用 的 09Mn2VD,因此，本標準名稱改為“低溫壓 力容器用低合金鋼鍛件” 2．將 16MnMoD和 20MnMoD合并成新的 20MnMOD； 3．根據(jù)國內(nèi)目前先進的冶金水平，降低了硫 含量，達到國際先進水平。 4．提高了 16MnD和 09MnNiD的低溫沖擊功指標。 5．考慮到壓力容器的安全性，對本標準中的各 鋼號增加了附錄 B的規(guī)定；（安全注冊） JB47282022 壓力容器用不銹鋼鍛件對 JB47281994進行修改，有如下變動； 1．取消了目前已不使用的 1Cr13； 2．增加了一個奧氏體不銹鋼 0Cr18Ni12Mo2Ti； 3．根據(jù)國內(nèi)先進的冶金水平， 00Cr18Ni5Mo3Si2 的磷、硫含量降低了，達到國際先進水平； 4．考慮到壓力容器的安全性，對本標準中的各 鋼號增加了附錄 B的規(guī)定；（安全注冊） 從 1994 標準已經(jīng)開始：沖擊功由 U型缺口 V型缺口 3． 2鍛件級別（過去也是如此） JB47262022 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ JB47272022 Ⅱ Ⅲ Ⅳ JB47282022 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ GB15089 GB15098 鍛件級別要在圖樣上注明，如： 16MnⅡ 區(qū)分了鍛件與管 09MnNiDⅢ 4. 螺柱用鋼 列入 40CrNiMoA 大直徑高壓容器主螺栓。 M52~M140 σ b ≥ 930MPa σ s ≥ 825MPa. 增加表 48 螺栓與鋼板、鋼管、鍛件一樣沖擊功都為 Akv U V GB15098:[ 中 GB/T229（金屬夏比缺口沖擊試驗方法） ] 規(guī)定。 降低 30CrMoA強度指標 用于低溫 100℃ 另外 GB150 中還給出了與各螺柱用鋼（表 48，表 49）組 合使用的螺母用鋼?？砂幢?410 選取，設(shè)計人員也可選用有使用經(jīng)驗的其他螺母用鋼。 關(guān)于焊接材料： GB150第二號修改單中頒布了 JB/T47472022壓力容器用鋼焊條 訂貨 技術(shù)條件。 2022年 8月發(fā)布， 2022年 3月實施。 由于壓力容器是具有爆炸危險的特種設(shè)備，近 20 多年來，國家鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)頒布了《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》等法規(guī)。以及相應(yīng)的產(chǎn)品標準。 GB1501998 中對壓力容器用鋼（鋼板、鋼管、鍛件等）作了規(guī)定。 GB35311996《低溫壓力容器用低合金鋼板》、 GB66541996《壓力容器用鋼板》和 JB4726~47282022《壓力容器用鍛件》等針對壓力容器的特點，規(guī)定了用于壓力容器鋼材的技術(shù)要求。 而焊接是制造壓力容器的重要工藝，焊接的質(zhì)量直接影響了壓力容器質(zhì)量。焊條生產(chǎn)廠應(yīng)當按照壓力容器技術(shù)要求生產(chǎn)焊條。 而壓力容器使用的焊條一直執(zhí)行的標準是： GB/T9831995《不銹鋼焊條》、 GB/T51171995《碳鋼焊條》和 GB/T51181995《低合金鋼焊條》。這三個焊條國家標準分別等效采用美國國家標準。標準可以等效采用，但國家資源不能等效，中、美兩國的鋼材的合金體系差別較大，特別在低合金鋼焊條范圍內(nèi)矛盾更突出，按照我國資源特點研制開發(fā)的若干低合金鋼用焊條，按照等效采用美國體系的焊條國家標準，許多內(nèi)容 ,如 :焊條熔敷金屬硫、磷含量的規(guī)定；焊縫金屬沖擊韌性值等內(nèi)容不作規(guī)定，這種情況對壓力容器用鋼焊材來講是絕對不允許的。 上述所講的國家三個焊條標準都是通用性焊條標準，適用于建筑、農(nóng)機、礦山、造船、水利等行業(yè)，其技術(shù)要求和生產(chǎn)規(guī)定與我國已形成的壓力容器標準體系和管理體系很不適應(yīng)，難以全面滿足壓力容器技術(shù)要求。因此制定壓力容 器用鋼焊條技術(shù)條件是確保壓力容器質(zhì)量的基本要求。該標準是在 GB/T9831995《不銹鋼焊條》、GB/T51171995《碳鋼焊條》和 GB/T51181995《低合金鋼焊條》的基礎(chǔ)上，增加、提高和變更了若干技術(shù)要求，以確保壓力容器質(zhì)量的基本要求。它規(guī)定了壓力容器用鋼（壓力容器用碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不銹鋼焊條）焊條訂貨技術(shù)條件。 三．“容規(guī)”對材料的要求 原“容規(guī)”本章有 16 條，現(xiàn) 99版“容規(guī)”有 18條條文 3． 1 第十條：本條以原“容規(guī)‘第七條為基礎(chǔ)，根據(jù)當前市場經(jīng)濟發(fā)展和幾年來國內(nèi)市場供應(yīng)情況，補充了幾點要求： 1)為確保材料質(zhì)量，規(guī)定生產(chǎn)壓力容器材料的單位應(yīng)經(jīng)國家安全監(jiān)察機構(gòu)認可批準。 2)為便于使用單位復驗， 規(guī)定了材料標志應(yīng)至少包括的項目。（應(yīng)掌握）。 3)壓力容器制造單位從其它單位獲得壓力容器用材料時，應(yīng)同時取得材料生產(chǎn)單位的質(zhì)量證明書原件或加蓋供材單位檢驗公章的復印件，并對材料的真實性負責。 本條中的幾個名詞解釋： ：指壓力容器用材料的統(tǒng)稱，包括焊接材料。 、行業(yè)標準：指壓力 容器用材料所涉及的國家材料標準、行業(yè)標準。包括該壓力容器所對應(yīng)的產(chǎn)品標準中對材料的要求。 ：齊全是指質(zhì)量證明書的內(nèi)容符合有關(guān)規(guī)定的內(nèi)容。 ：指材料生產(chǎn)單位出具的原始質(zhì)量證明書，不能用復印件或抄件。 第 11 條：本條對壓力容器選材提出基本要求，鑒于近幾年發(fā)生多起由于介質(zhì)腐蝕引起的爆炸事故，所以特別強調(diào)應(yīng)考慮與介質(zhì)的相容性。本條還對碳素鋼材料在壓力容器上的應(yīng)用提出限制要求，即應(yīng)符合 GB150第四章的一些規(guī)定，對搪玻璃壓力容器可以除外，這是由于： 1)因為搪玻璃壓力容器 制造的需要，含碳量超過 %的鋼板一般不用于制造搪玻璃壓力容器。含碳量超過此限后不易搪牢，這在搪玻璃設(shè)備的標準中有規(guī)定。而且從搪玻璃效果上講，沸騰鋼比鎮(zhèn)靜鋼好。 2)從使用角度講，玻璃設(shè)備主要用于強腐蝕的場合，它的使用性能主要靠搪玻璃層來保證，一旦搪玻璃層出現(xiàn)問題，該壓力容器就要馬上更換。 碳素鋼沸騰鋼板和 Q235A 鋼板不得用于直接受火焰加熱的壓力容器 的原因是基于我國“蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”中不選用上述鋼號作為受壓元件材料。 （現(xiàn)壓力容器標準已規(guī)定不再使用 Q235A 鋼板） 第 12 條： 本條與原“容 規(guī)”基本一致，但增加了限定碳當量不大于 %的要求，這樣更合理。原：“容規(guī)”規(guī)定要向省級以上（含省級）鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)備案的要求，現(xiàn)改為由壓力容器制造單位提供材料抗裂性試驗報告和焊接工藝評定報告，辦理批準手續(xù)。用戶在辦理使用登記手續(xù)時，辦理注冊登記的安全監(jiān)察機構(gòu)對材料含碳量超過 %，但碳當量 ≯ %的壓力容器，要審查制造廠是否向用戶提供材料抗裂性試驗報告和焊接工藝評定報告。這樣，從管理上，有利于設(shè)備使用地監(jiān)察機構(gòu)掌握在用設(shè)備情況。 第 13 條；本條對壓力容器用鋼板、鍛件、鋼管等材料 的使用狀態(tài)和沖擊試驗要求作出規(guī)定。 — 符合 GB150的有關(guān)規(guī)定 第 14 條：本條對用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼板的超聲檢測提出要求。與原“容規(guī)”比較增加了兩條，即； 1)盛裝介質(zhì)為液化石油氣且硫化氫含量大于 100mg/L的壓力容器。 2)移動式壓力容器。 作為檢驗人員應(yīng)知道哪些條件，應(yīng)逐張進行超聲波檢測。不漏檢。 第 15 條：本條內(nèi)容與原“容規(guī)”相同。目前造紙行業(yè)大量使用鑄鐵烘缸，所以本文是參照造紙烘缸的制造、使用經(jīng)驗，并參照國外一些壓力規(guī)范對鑄鐵壓力容器的規(guī)定而提出的。由于目前生 產(chǎn)單位的鑄造水平同國外相比有一定的差距，國內(nèi)鑄造壓力容器標準也不完善，尤其是在檢驗方面，所以本條內(nèi)容規(guī)定的偏保守。 參照國外標準，結(jié)合我國實際強情況做了一些規(guī)定。 第 16 條：本條是對壓力容器用鑄鋼提出的要求，與原“容規(guī)”內(nèi)容相同。 17~21條：這幾條是對壓力容器用有色金屬材料的要求，第 21 條為新增內(nèi)容，其余同原“容規(guī)”。 22條：本條對壓力容器受壓元件采用國外材料提出要求： 1)與原“容規(guī)”比較，增加了兩點內(nèi)容： (1)采用國內(nèi)首次使用且抗拉強度規(guī)定值下限大于等于 540Mpa 的材料 ，應(yīng)履行批準手續(xù)； (2)國內(nèi)材料生產(chǎn)單位生產(chǎn)國外牌號的材料時，應(yīng)完全按國外標準規(guī)定的各項要求進行生產(chǎn)。一是基于生產(chǎn)這類壓力容器材料有一定的難度，有一定的制造水平的單位方能生產(chǎn)。二是為了防止國內(nèi)以往出現(xiàn)的單純采用國外鋼材標準中的力學和彎曲性能，而不注意國外冶煉方法、性能試驗方法的傾向。 2)應(yīng)選用國外壓力容器規(guī)范允許的材料，其中包括兩部分，一是壓力容器專用材料，另一部分是可以用于壓力容器的非壓力容器用材料。這是選用時應(yīng)遵循的基本要求。另外增加材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，這是為了方便制造廠識別和驗收。 質(zhì)量證明書內(nèi)容應(yīng) 符合國外相應(yīng)標準的規(guī)定，并包含國內(nèi)相近材料的質(zhì)量證明書的主要內(nèi)容。 3)“制造單位首次使用前，應(yīng)進行有關(guān)試驗和驗證”的要求，其目的為制造廠了解并掌握進口材料的焊接技術(shù)。驗證和試驗內(nèi)容由制造單位根據(jù)本單位的技術(shù)狀況，國外對該材料的要求，以及國內(nèi)相近材料的一些要求提出、實施。其中“首次使用”指使用進口材料的制造單位首次使用，并不指在國內(nèi)首次使用。如 A廠用過進口材料“ X”，則B廠在首次使用”時仍應(yīng)按本條 2款作驗證和試驗。 23條：本條對采用新研制的材料或未列入 GB150標準的材料試制壓力容器做出規(guī)定。 研制單位送審的試驗驗證資料具體內(nèi)容應(yīng)按全國（鍋爐）壓力容器標準化技術(shù)委員會的規(guī)定。 24條：本條參照 ISO9000系列標準， 對壓力容器制造單位使用的材料提出可追蹤要求，要保證符合相應(yīng)標準，要對所用材料的真實性負責。 與原“容規(guī)”相比，增加了標記移植的內(nèi)容，以確保不混料。 第 25 條： 本條對壓力容器主要受壓件的范圍作了規(guī)定 ，（應(yīng)知道 14 個主要受壓件的內(nèi)容） 并對其復驗提出要求，與原“容規(guī)”相比，增加了兩點： 1)鍛件的復驗要求，即對第三類壓力容器用鍛件提出復驗要求。這是由于近幾年來各地反映不少鍛 件有質(zhì)量問題，導致經(jīng)濟損失。 2)對取得國家