生產(chǎn)班組年度工作總結(jié)(編輯修改稿)
2024-12-10 04:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 2 條認(rèn)可上報，實施 ４７項，有效改善實施率 %，人均提交改善 6 條，參與率 100%。 四、產(chǎn)品質(zhì)量與工藝管理 １、質(zhì)量管理 ①班組 ISO9000 體系符合率 100%， WSL 達(dá) 標(biāo)無不合格項目。 ②一年來，班組不斷加強崗位自控建設(shè)，達(dá)到缺陷件有標(biāo)識，建立缺陷信息反饋機制，嚴(yán)格執(zhí)行“三自一控”，信息基本能夠反饋到班組質(zhì)量員和班長處。 ③全年共實現(xiàn) QC 成果４個，獲廠評比第一名 2 個、第二名 1 個、第三名 1 個。 ④全年無批量性或重大質(zhì)量質(zhì)量事故發(fā)生。 ⑤不斷深入 SPC 在過程管理中的運用，依靠數(shù)據(jù)了解現(xiàn)象，為解決質(zhì)量問題發(fā)揮了重要作用，同時在 SPC 運用的基礎(chǔ)上，堅持開展“工序診斷”活動。 ⑥修訂顧客鏈結(jié)構(gòu)圖及承諾，堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質(zhì)量（工藝、案例）教育。 ２、工藝管理 ①為適應(yīng)生產(chǎn)的需要，在技術(shù)科的安排下，更換了工藝作業(yè)指導(dǎo)卡。 ②班組明晰工藝流程，開展工序間質(zhì)量承諾和服務(wù)活動。 ③建立崗位作業(yè)報表制度，深入反饋生產(chǎn)線上的問題。 ④班組根據(jù)工藝要求，自主編寫了《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書》。 五、安全生產(chǎn)與設(shè)備維護 １、安全管理 班組在不斷鞏固“特安評”成果的基礎(chǔ)上，全年無安全事故發(fā)生。 班組全年安全工作的重心放在了 加強人的安全意識上，目的是想以此杜絕人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素、物的不安全狀態(tài)，以避免安全事故的發(fā)生，為此，班組開展了形式多樣的安全活動，讓組員廣泛的親身參與：組織了安全測試、開展了當(dāng)一天安全員活動、讀安全文章、寫安全心得、隱患自查
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