rohs產(chǎn)品生產(chǎn)流程及標(biāo)識(shí)操作指引(編輯修改稿)
2025-07-02 19:26 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、合格貼紙上的日期按“先進(jìn)先出”的原則執(zhí)行。 d： 對(duì)所發(fā)出物料,收料人必須于相關(guān)單據(jù)上簽收。 退料 a： IQC 直接判定不良的整批物料，倉(cāng)管員依《檢驗(yàn)報(bào)告》退貨。 b： 生產(chǎn)線所有的良品，不良品，報(bào)廢品等回倉(cāng)物料必須按規(guī)定流程處理完畢后經(jīng)IQC 確認(rèn)以后方可回倉(cāng)。 d： 生產(chǎn)部需回倉(cāng)的不良品，需開(kāi)出《物料退料單》經(jīng)品質(zhì)、工程、PMC 部、生產(chǎn)核準(zhǔn)后方能生效。 c： 生產(chǎn)部回倉(cāng)的不良、報(bào)廢、良品等物料，一定要區(qū)分有鉛與無(wú)鉛物料，并在物料的最小包裝單位上進(jìn)行有鉛或無(wú)鉛標(biāo)示，否則，退回生產(chǎn)部標(biāo)示清楚后再收料。 PCBA SMT a： 無(wú)鉛錫膏需存放在無(wú)鉛錫膏專(zhuān)用冰箱內(nèi)存儲(chǔ)，具體見(jiàn)錫膏存儲(chǔ)使用管理規(guī)定。 b： 無(wú)鉛機(jī)型的鋼網(wǎng)與有鉛機(jī)型的鋼網(wǎng)分開(kāi)放置，并有標(biāo)識(shí)，各無(wú)鉛機(jī)型的鋼網(wǎng)上貼有無(wú)鉛專(zhuān)用鋼網(wǎng)標(biāo)簽。 c： 無(wú)鉛機(jī)型所使用的烙鐵及刮刀等工具需無(wú)鉛專(zhuān)用，并貼有無(wú)鉛專(zhuān)用工具標(biāo)簽。 d： 回流焊的無(wú)鉛焊接技術(shù)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)由工程部制定并跟進(jìn)負(fù)責(zé)。 e： SMT 出的WIP 至插件修補(bǔ)焊時(shí)，在周轉(zhuǎn)箱上標(biāo)識(shí)有鉛產(chǎn)品或無(wú)鉛產(chǎn)品。f: 在上/換料記錄上登記好使用材料的P/N和IQC檢驗(yàn)編號(hào)作為追蹤的依據(jù)，生產(chǎn)使用到不同P/N號(hào)的料時(shí)，制造部要將半成品的不同狀態(tài)區(qū)分標(biāo)識(shí)入庫(kù)并作好生產(chǎn)過(guò)程記錄。 g： 品管部IPQC 巡檢確認(rèn)各無(wú)鉛作業(yè)流程，并記錄入《IPQC巡檢記錄》。 組裝及波峰焊 a： 確認(rèn)無(wú)鉛物料符合BOM 及WI 要求。 b： 無(wú)鉛物料及工具盒上需貼有無(wú)鉛物料標(biāo)識(shí)。 c： 插件完的板需在周轉(zhuǎn)箱上標(biāo)識(shí)“有鉛焊接”或“無(wú)鉛焊接”。 d： 無(wú)鉛焊接參數(shù)由工程部設(shè)定確認(rèn)并紀(jì)錄。 e： 所有的無(wú)鉛波峰焊工具需放置在指定位置，貼有“無(wú)鉛焊接專(zhuān)用工具”并只能用于無(wú)鉛波峰焊上，不可與有鉛波峰焊工具混用。 f： 使用前確認(rèn)無(wú)鉛波峰焊應(yīng)使用無(wú)鉛專(zhuān)用助焊劑及無(wú)鉛錫條，切勿輿有鉛焊接輔料混 用。g： 過(guò)完波峰的半成品需放置在“無(wú)鉛焊接半成品放置區(qū)” 。 h: 組裝在領(lǐng)取材料及半成品時(shí)特別要注意區(qū)分其不同狀態(tài)。不同狀態(tài)的半成品要分批或者分線別生產(chǎn)，并在組裝齊套表上登記使用材料的P/N和IQC檢驗(yàn)編號(hào)。i: 對(duì)于波峰爐的焊錫定期半個(gè)月檢測(cè)一次, IPQC 簽署《抽驗(yàn)卡》或其它相關(guān)品質(zhì)標(biāo)簽，如檢測(cè)數(shù)據(jù)NG或在儀器測(cè)試（儀器誤差=測(cè)試報(bào)告上精度X3）的零界限時(shí)，IPQC將此爐焊錫暫判為不合格品，知會(huì)到各相關(guān)部門(mén)進(jìn)行處理，如需送第3方檢測(cè)時(shí)，等檢測(cè)結(jié)果出來(lái)，依據(jù)檢測(cè)報(bào)告做合格還是報(bào)廢或有鉛工藝處理。j： 品管部IPQC 巡檢確認(rèn)各無(wú)鉛作業(yè)流程，并記錄入《IPQC巡檢記錄》。 修補(bǔ)段 a： 使用專(zhuān)用的修補(bǔ)焊無(wú)鉛生產(chǎn)線。 b： 確認(rèn)無(wú)鉛物料符合BOM 及WI 要求。 c： 無(wú)鉛焊接工具需貼有“無(wú)鉛專(zhuān)用工具”標(biāo)識(shí)，并放置在指定區(qū)域。 d： 無(wú)鉛焊接工作的作業(yè)指引需貼有“無(wú)鉛焊接工藝”標(biāo)簽。 e： 無(wú)鉛焊接工藝操作前需確認(rèn)： 。 。 。 f： 修理位同樣需使用“無(wú)鉛專(zhuān)用烙鐵” 及在指定區(qū)域返修。 g： WIP 周轉(zhuǎn)箱上需貼上RoHS標(biāo)識(shí)。 h： 品管部IPQC 巡檢確認(rèn)各無(wú)鉛作業(yè)流程，并記錄入《IPQC巡檢記錄》。 測(cè)試 a:： 測(cè)試完的半成品需放置在周轉(zhuǎn)箱上必須有標(biāo)識(shí)“有鉛焊接”或“無(wú)鉛焊接”。 b： 周轉(zhuǎn)箱必須根據(jù)標(biāo)識(shí)放及指定的區(qū)域。 c: 品管部IPQC 巡檢確認(rèn)
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