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gb16912-20xx深度冷凍法生產氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程(編輯修改稿)

2025-07-02 18:39 本頁面
 

【文章內容簡介】 處應設置應急照明燈。 設施防凍 空分裝置基礎應根據(jù)不同地區(qū)的氣候和地質條件、地下水位、地表水滲入層等因素,采取防凍措施。宜用珠光砂混凝土等具有防火、防凍特性材料做基礎,不準用可燃物質代替。 空分裝置基礎內,宜設監(jiān)控測溫點。 深冷低溫運行的設備、容器和管道,應用銅、鋁合金或不銹鋼等耐低溫材料制作,外設保冷層。 設計、安裝低溫液體的管道,應采取避免低溫液體在管道內、閥門前后積存的措施。 粉末絕熱平地低溫液體儲罐基礎應為高臺式,設泡沫玻璃磚絕熱層,并參照∽。 防地震、防振動 防地震 氧氣廠(站、車間)的建、構筑物和廠址選定時,抗震的設防應符合GB 5001GB 50191的有關規(guī)定。 防振動 氧氣廠(站、車間)的各種設備、裝置的防振動符合以下要求:a)廠區(qū)應按總圖布置的有關規(guī)定,與周期性機械振動的振源保恃一定距離。b)各種壓縮機的允許振幅值,必須符合有關技術規(guī)程的要求。c)對產生振動的機組、附屬設備及其管道,應采取防止共振措施。d)壓縮機放空管道宜采取加固措施。 通風設施 車間的通風,應符合GB 500l9的有關規(guī)定。 制氫間、壓氫間和氫氣瓶庫等有保證危險房間內,應設氫氣檢漏報警裝置,并應與相應的事故排風機連鎖。%(體積分數(shù))時,事故排風機應能自動啟動通風換氣。設計時應按室內換氣次數(shù)每小時不小于3次,事故通風每小時換氣次數(shù)不小于12次進行計算。宜采用氣樓式自然通風。16 氮氣壓縮機間的通風換氣次數(shù),應按室 各種氣、液體管道色標 各類儲罐的外壁或保溫層外壁色標如下:球形及圓筒形儲罐的外壁最外層宜刷銀粉漆。球形儲罐的赤道帶,應刷寬400~800mm的色帶。圓筒形儲罐的中心軸帶應刷寬200~400mm的色帶。色帶的色標同表5的規(guī)定。 安全管理 應建立健全各級安全生產責任制和安全規(guī)章制度,并制定事故應急救援預案,各級人員應對其所管轄范圍的安全負責。 應對員工進行安全生產技術專業(yè)培訓和勞動紀律教育,經考試合格后,持證上崗。 應建立、健全對廠房、工業(yè)構筑物、氧氣管道及閥門、壓力容器和重要機電、儀表設備的安全技術專業(yè)檢查制度。 對于具有潛在危險的場所,應在醒目位置設置安全警示牌。 嚴禁攜帶火種進入廠區(qū),每次動火前應辦理“動火許可證”。 主要機電設備應實行掛牌操作制度,重要操作應有專人監(jiān)護。設備檢修應制定檢修制度,應有斷水、斷電和斷氣的安全措施。氧氣管道及閥門作業(yè)應實行操作票制。氧氣管道動火要制定方案并經主管部門批準。 17 5 生產運行和設備的一般要求 設備應根據(jù)國家、行業(yè)標準及制造單位的技術文件規(guī)定,進行安裝、操作、檢查、維修和檢驗。 凡與氧氣接觸的設備、管道、閥門、儀表及零部件嚴禁沾污油脂。氧氣壓力表應設有禁油標志。 操作、維護、檢修氧氣生產系統(tǒng)的人員所用工具、工作服、手套等用品,嚴禁沾染油脂。 盛裝低溫液體的器具必須干凈,容器18 6 氧氣生產和設備 空壓機 空壓機入口的空氣過濾器應按規(guī)定定期清掃或更換濾料??諌簷C入口不宜采用油浸式過濾器。 大、中型空壓機應設置防喘振、振動、軸位移、油壓、油溫、水壓、水量、軸承溫度及排氣溫度等報警聯(lián)鎖裝置。開車前應做好空投試驗。 未配備軸頭油泵的大、中型空壓機,宜設高位油箱或壓力油箱,并應設油壓降低時輔助油泵的自起動和停機聯(lián)鎖保護裝置。 空壓機運行中當發(fā)現(xiàn)不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應立即停車檢查。 空壓機的所有保護連鎖裝置和安全附件,在啟動前應進行檢查,并確認處于完好狀態(tài),方可啟動。 大、中型空壓機連續(xù)冷啟動不宜超過三次,熱啟動不宜超過兩次。啟動間隔時間按設備操作說明書規(guī)定執(zhí)行。 活塞式空壓機氣缸的注油量、油質均須符合要求,嚴格控制氣缸溫度,不準超過規(guī)定值。氣缸潤滑油的閃點必須比壓縮機空氣正常排氣溫度高40℃以上,且應具有良好的抗氧化安定性。 19 給情況,嚴禁缺水和斷水。 開關手動氧氣閥門時應側身緩慢開啟。帶有旁通閥者,應先開旁通閥均壓,發(fā)現(xiàn)異常聲音應立即采取措施。 氧壓機著火時,必須緊急停車并同時切斷氧氣來源,發(fā)出報警信號。 氧壓機所有的零部件材質必須符合原設計要求。在未取得足夠的試驗數(shù)據(jù)證明可用代用材料前,嚴禁隨意變更氧壓機零部件的材質。 。 膨脹機 膨脹機入口應設置過濾器,并定期清洗。 透平膨脹機應具有密封氣壓力與油壓的差壓聯(lián)鎖保護裝置。密封氣壓力調至規(guī)定值方能啟動油泵。 運轉中出現(xiàn)冰、二氧化碳等堵塞噴嘴時,應立即停車加溫解凍,解凍過程仍須供油和密封氣??諝廨S承透平膨脹機的加溫解凍,按其操作說明書規(guī)定執(zhí)行。 膨脹機出現(xiàn)超速、異常聲音、油壓過低、軸承溫度高等情況時,應迅速關閉入口閥,停車檢查處理。 透平膨脹機應設超速報警和自動停車裝置,入口前應設緊急切斷閥。轉速表必須定期進行校驗。 靜壓空氣軸承透平膨脹機啟動和停車時,應緩慢進行,開車時升壓或停車時的降壓操作過程應控制在1~2min內,嚴禁在管路發(fā)生共振的轉速點停留。軸承氣壓過低,應緊急停車檢查處理。 非帶液膨脹機應保證進口溫度在正常范圍內,膨脹后氣體溫度應保持一定的過熱度,嚴格控制機后溫度保證氣體不液化。 風機制動的膨脹機,運行中不準關閉風機的進、排氣閥門。應定期清洗制動風機入口的空氣過濾器。 活塞式膨脹機的防飛車裝置應完好、可靠,在突然停電或活塞式膨脹機停車時,應首先關閉高壓氣體進口閥。 增壓透平膨脹機應設防喘振保護裝置。 液氧泵 液氧泵的入口應設過濾器。 液氧泵應設出口壓力、軸承溫度過高聲光報警和自動停車裝置。20 液氧泵啟動前,應用干燥空氣或氮氣吹掃后再盤車檢查。開車前應先開密封氣,密封氣壓力應在規(guī)定范圍21 空分裝置停車時,應立即關閉氧、氮產品送出閥,并應有自動信號送至有關崗位。 空分裝置解凍及吹除 空分裝置解凍停車,應排凈液體,經靜置冷吹后,方準用熱氣體加熱,其加熱溫度按設備操作說明書規(guī)定控制。 空分裝置加熱應用無油干燥空氣或氮氣進行,加熱氣體壓力應控制在規(guī)定范圍22 低于10℃。 水浴蒸發(fā)器水位,應不低于規(guī)定線。還應設水溫調節(jié)控制系統(tǒng),要求水溫應保持在40℃以上。水浴式汽化器應定期對盤管進行查漏,汽化器的水溫及出口水溫及壓力聯(lián)鎖報警裝置應定期效驗。 當?shù)蜏匾后w貯罐出現(xiàn)外筒體結露時,應查明原因,常壓貯罐采取補充珠光砂或更換珠光砂,真空絕熱貯罐采用抽真空等措施排除故障。當?shù)蜏匾后w貯罐出現(xiàn)外筒體大面積結露或結霜時,應立即停用,排液加溫至常溫,可靠切斷貯罐與外部連接的管道,進行查漏。當進入容器23 須經過由特種設備安全監(jiān)察機構批準,辦理注冊登記的單位方準進行氣瓶的充裝工作。氣瓶充裝單位應有保證充裝安全的管理體系、各項管理制度,有熟悉氣瓶充裝安全技術的管理人員和經過專業(yè)培訓的操作人員,有與所充裝氣體相適應的場地、設施、裝備和檢測手段。 氣瓶充裝前須經專人檢查,有下列情況之一者,應進行處理,否則嚴禁充裝: a)漆色、字樣和所裝氣體不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落不能識別氣瓶種類的;b)安全部件不全、損壞和不符合規(guī)定的;c)不能判明瓶內裝有何種氣體或瓶內沒有余壓的;d)鋼印標記不全或不能識別的;e)超過檢驗期限的;f)瓶體經外觀檢查有缺陷,不能保證安全使用的;g)瓶體和瓶閥沾有油脂或發(fā)生變形的;h)氫氣等可燃氣體氣瓶首次充裝,事先未經氮氣置換和抽真空的。 充裝氣瓶時,應遵守下列規(guī)定:a)設置充裝超壓報警裝置,保證氣瓶充裝達到折合20℃時的壓力,不準超過氣瓶允許的工作壓力;b)壓力表、安全閥應定期校對,保持靈敏準確;c)使用后的瓶內,;d)氣瓶的充氣速度不得大于8m3/h,且充裝時間不少于30min。開關閥應緩慢進行,充填場各部均應禁油,嚴禁煙火;e)氧氣充裝臺所用工具、接頭、閥門應采用銅質材料;f)充裝時所用密封材料由不燃和不產生火花材料制作;g)嚴禁在壓力下修理或擰動氣瓶的零部件;h)充裝間或氧氣瓶著火時,應立即切斷氧氣的來源,積極組織搶救,并向有關部門報告;i)充裝氧氣、氮氣、氬氣、氫氣等氣體時,不準漏氣;j)為限制氣瓶充氣速度,同批充裝氣瓶數(shù)量不準隨意減少,也不準在充裝中途插入空瓶充裝;k)氣瓶充裝過程中,應經常使用手觸摸瓶壁的方法巡回檢查瓶壁溫度是否正常,異常者立即停止充裝;24 l)氧氣和氫氣必須采用防錯裝接頭充裝夾具,防止可燃氣體和助燃氣體混充混裝。氧氣和氮氣不準使用同一充裝線,應防止氧氣與氮氣混裝;m)充裝間與氣體壓縮間應有可靠的充裝聯(lián)系信號,在充裝間應設有壓縮機緊急停車按鈕;n)充裝氫氣的充裝間的照明燈及其他電氣器件,都應采用防爆型;o)充裝間的地面應平整、耐磨、防滑;p)用電解法制取的氫氣、氧氣,應嚴格執(zhí)行定時測定氫、氧純度的制度。%時,嚴禁充裝,同時應查明原因。 氫氣與氧氣的充裝不應設置在同一車間的充裝臺25 可投入使用。 控制電纜應按要求進行屏蔽,接線牢固,導除靜電,接地電阻小于4Ω,絕緣良好,電纜應避高溫及潮濕,并應按期進行檢查。 各類變送器不應安裝溫差大和振動大的部位。 在生產過程中,不應隨意更改硬件設置(如模件離線等),非經允許不準隨意對軟件進行修改。 集散控制系統(tǒng)的設備及帶微處理機的分析儀表,其工作環(huán)境溫度要求低于30℃,機柜溫度低于40℃。 集散控制系統(tǒng)所需不間斷電源(UPS),應時刻處于正常狀態(tài)。 定期檢驗儀表,經常檢查儀表的運行情況,不準超量程運行。嚴禁無關人員亂動儀表設備。 校對氧、氫分析儀時,室26 控制系統(tǒng)應進行電路測試、功能檢測,確??刂旗`敏、可靠。運行后,應按規(guī)定周期進行停電檢查、清掃。 對各種電氣安全信號裝置要定期檢查,執(zhí)行巡回檢查制度,在帶電線路上發(fā)現(xiàn)有火花、火焰時,應立即與電工聯(lián)系,斷開線路,采取措施處理故障或滅火。 電纜溝內、井內禁止有雜物及廢油。電纜保護區(qū)內禁止修建臨時性建筑或倉庫,禁止堆放磚瓦、建筑器材、鋼錠、垃圾、酸、堿等對電纜有害的物品以及易燃材料。 電氣設備和裝置的外殼及金屬外殼的電纜,必須采取保護性接地和接零,接地電阻不應大于4Ω。7 相關氣體生產和設備 氮氣 應選用無油潤滑型氮壓機。氮壓
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