裝配通用技術(shù)條件(編輯修改稿)
2025-06-28 01:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 品。冷卻時(shí)間，鋁套不少于15分鐘，銅套不少于20分鐘，Φ200以上的銅套，以及各種規(guī)格鋼套不少于30分鐘。軸套冷卻后迅速裝入，避免用錘敲打，不能直接用手拿取冷卻后的軸套，以免手凍壞。 軸瓦與軸承座、蓋裝配時(shí)，應(yīng)使軸瓦背與座孔接觸良好，裝軸瓦前應(yīng)將軸承座毛刺清除于凈，涂好顯示劑，將瓦放入軸承座(注意成組裝配)，軸瓦接觸面(重負(fù)荷在2/3左右，輕負(fù)荷在1/2左右)分布均勻的片接觸。如不符合要求，厚壁軸瓦以座孔為基準(zhǔn)修刮軸瓦背部，薄壁軸瓦不便修刮，需進(jìn)行選配。 為達(dá)到配合的緊密，保證有合適的過盈量，薄壁軸瓦的剖分面應(yīng)比軸承座的剖分面略高一些，～。 軸瓦與軸頸的接觸角，應(yīng)符合表4的規(guī)定。表44 軸瓦與軸頸接觸角軸的轉(zhuǎn)速r/min接觸角度≤50070176?！?00176。50060176。～ 80176。 軸瓦與軸頸的接觸斑點(diǎn)應(yīng)符合表5的規(guī)定。 在正常工作情況下，軸承溫升不允許超過50℃，最高溫度不得大于80℃。表5 軸瓦與軸頸接觸斑點(diǎn)軸的轉(zhuǎn)速r/min≤100100～500500～1000接觸斑點(diǎn)在2525mm2面積上(個(gè))3～45～78～10 裝配后，軸必須能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。軸的軸向間隙應(yīng)符合表6的規(guī)定。Q/SY 10392005表6 軸的軸向間隙（mm）軸承間距離≤400400～630630～10001000～1600軸向間隙min軸向間隙max 鍵、銷的裝配 裝配時(shí)，不得用錘直接敲擊鍵，敲擊時(shí)，應(yīng)在配合面加潤滑油，中間墊以軟金屬或不易損傷鍵表面的墊塊，或用銅棒、加軟鉗口的臺(tái)虎鉗將鍵壓入軸槽，使之與槽底良好接觸。 間隙配合的花鍵和滑動(dòng)鍵，裝配后須自如移動(dòng)，不許有局部卡住和松緊不勻的現(xiàn)象。 鍵的底部應(yīng)與軸槽底部貼實(shí)，～。，裝配前應(yīng)檢查鍵的直線度，鍵槽對(duì)軸心線的對(duì)稱度和平行度。 試配并安裝回轉(zhuǎn)套件時(shí)，鍵與鍵槽的非配合面應(yīng)留有間隙，保證軸與回轉(zhuǎn)套件的同軸度；套件在軸上不得有周向擺動(dòng)，以免在機(jī)器工作時(shí)引起沖擊和振動(dòng)。，要用涂色法檢查楔鍵上下表面與軸槽轂槽的接觸狀況，要求接觸率大于65%。其余不接觸部分不應(yīng)集中于一段。若接觸不良，可用銼刀或刮刀修整鍵槽。接觸合格后，用軟錘將楔鍵輕敲入鍵槽，直至套件的徑向、軸向都可靠緊固。鉤頭楔鍵裝配后，端面應(yīng)與輪轂端面有一定的距離，以便拆卸。 銷連接時(shí)，圓柱銷依靠少量過盈固定在孔中，對(duì)銷孔的尺寸、形狀、表面粗糙度等要求較高，銷孔在裝配前必須鉸削。通常被連接件的兩孔應(yīng)同時(shí)鉆鉸。裝配時(shí)，在銷上涂上潤滑油，用銅棒將銷打入孔中。 圓錐銷的公稱直徑規(guī)定為小端直徑，配銷孔時(shí)應(yīng)按小端直徑尺寸鉆孔，然后用1:50的錐度鉸刀鉸孔。用試裝法控制孔徑，即用手把銷子推入百分之八十，然后手用手錘敲入。大端稍露出工件表面為宜。，開口端須露出工件表面，以便撬開尾口。，帶螺尾的錐銷裝入相關(guān)零件后，其大端應(yīng)沉入孔內(nèi)。，應(yīng)隨即將尾部向兩邊分開，分開角度應(yīng)大于90176。 鏈和帶傳動(dòng)裝配 鏈輪安裝后，不允許有軸向串動(dòng)。 主動(dòng)及被動(dòng)鏈輪齒寬的幾何中心平面應(yīng)重合，其偏移量應(yīng)不大于兩鏈輪中心距離的Q/SY 10392005千分之二, 主動(dòng)及被動(dòng)鏈輪齒寬的幾何中心平面之間的歪斜誤差應(yīng)不大于兩輪中心距的千分之六。 套筒滾子鏈鏈輪安裝后的徑向和軸向跳動(dòng)量應(yīng)符合表7的規(guī)定。 鏈條和鏈輪在裝配前必須清洗干凈。外購鏈條如果包裝良好，潤滑油未硬化又無污物時(shí)，可不清洗，但拆包后必須立即裝配。 鏈條與鏈輪嚙合時(shí)，工作邊必須拉緊；工作時(shí)，鏈條與鏈輪應(yīng)平穩(wěn)嚙合。 鏈條非工作邊的下垂量，應(yīng)在兩鏈輪中心距的1%～5%范圍內(nèi)。表7 套筒滾子鏈鏈輪允許的跳動(dòng)量單位：mm鏈輪直徑徑向圓跳動(dòng)端面圓跳動(dòng)100以下100～200200～300300～40011400以上 鏈條的聯(lián)接處若沒有特制的聯(lián)接環(huán)時(shí)，可采用銷子輕鉚，但在末端的環(huán)面上必須打上可標(biāo)明輕鉚銷的鋼印。，%。 帶輪與軸裝配時(shí)，應(yīng)無傾斜，保證徑向跳動(dòng)小于（～）D，端面跳動(dòng)量小于（～）D,D為帶輪直徑。，(L兩軸中心距)，兩輪的輪寬中間平面應(yīng)在同一平面上，% 。 齒輪和齒輪箱的裝配 熱裝齒輪時(shí)，加熱溫度不得大于250℃。 齒輪箱嚙合齒輪的軸向錯(cuò)位允許為齒輪寬度的4%，最大不得大于2mm。 對(duì)高速傳動(dòng)的大齒輪，裝配到軸上后，應(yīng)做平衡檢查。 裝配圓錐齒輪時(shí)，應(yīng)按加工配對(duì)編號(hào)裝配。Q/SY 10392005表8 V帶傳動(dòng)具有適當(dāng)張緊力所需要的W值膠帶型號(hào)載荷W（N）O5～6A9～11B15～19C25～32D52～69E77～97F142～164 齒輪箱裝配后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸時(shí)應(yīng)靈活平穩(wěn)。 齒輪箱裝配后，應(yīng)注入符合規(guī)定的適量潤滑油，并進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)；試驗(yàn)時(shí)，轉(zhuǎn)速應(yīng)從低速到高速，每檔磨合時(shí)間不得少于5min，總的磨合時(shí)間不得少于30min，并檢查以下各項(xiàng)： a) 齒輪換檔時(shí)，不得有咬死或阻滯現(xiàn)象，變速機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活準(zhǔn)確，不得有自動(dòng)脫檔，跳檔現(xiàn)象。 b) 齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有異常聲響。 c) 齒輪箱結(jié)合面、螺塞等結(jié)合處不得滲油。 d) 各部聯(lián)接處不得有松動(dòng)現(xiàn)象。 齒輪箱在負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，其溫升不得大于50℃，最高溫度不得大于90℃。 試驗(yàn)完畢后，應(yīng)放掉油并徹底清洗，然后重新加油。 齒輪孔與軸配合應(yīng)適當(dāng)，空套
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