裝配通用技術(shù)條件-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 2181~29083812~5082 各種止動(dòng)墊圈在螺母擰緊后，應(yīng)隨即彎轉(zhuǎn)舌耳。 原則上，裝配時(shí)不能使用活動(dòng)扳手，必須使用時(shí)，應(yīng)讓其固定鉗口承受主要作用力，鉗口的開(kāi)度應(yīng)適合螺母對(duì)邊間距尺寸。在擰緊長(zhǎng)方形布置的成組螺栓時(shí)，就應(yīng)從中間開(kāi)始，逐漸向兩邊對(duì)稱地?cái)U(kuò)展擰緊；在擰緊圓形或方形布置的成組螺栓或螺母時(shí)，必須對(duì)稱地進(jìn)行，如有定位銷，應(yīng)從靠近定位銷的螺釘或螺栓開(kāi)始擰緊。清洗時(shí)應(yīng)注意，如軸承是用防銹油封存的，可用汽油或煤油清洗；如用厚油或防銹油脂封存的，可用輕質(zhì)礦物油加熱溶解清洗（油溫不超過(guò)100℃）。帶防塵蓋或密封圈的軸承不能用溫差法裝配。 安裝軸承時(shí)，應(yīng)將帶標(biāo)記端面朝外。 可拆卸的軸承在清洗后必須按原組裝位置組裝，不準(zhǔn)混淆或顛倒。Q/SY 10392005表2 軸向游隙軸承內(nèi)徑向心推力球軸承單列圓錐滾子軸承雙向推力球軸承輕系列中及重系列輕系列輕寬中及 中寬系列輕系列中及重系列≤30～～～～～～30～50～～～～～～50～80～～～～～～80～120～～～～～～120～150～～～～150～180～～～～180～200～～～～200～250～～表3 軸向間隙軸承內(nèi)徑雙列圓錐滾子軸承軸向間隙一般情況內(nèi)圈比外圈溫度高20～30℃≤80～～80～180～～180～225～～225～315～～315～360～～ 滑動(dòng)軸承的裝配 軸套在裝入前應(yīng)將油溝按圖紙規(guī)定做出，用手工剔出的油溝邊須倒圓角，軸套及軸瓦上的油槽必須平滑光潔。軸套是薄壁零件，壓入后易變形，因此，壓裝后要用鉸削、刮削或滾壓等方法，對(duì)軸套孔進(jìn)行修配。冷卻時(shí)間，鋁套不少于15分鐘，銅套不少于20分鐘，Φ200以上的銅套，以及各種規(guī)格鋼套不少于30分鐘。 為達(dá)到配合的緊密，保證有合適的過(guò)盈量，薄壁軸瓦的剖分面應(yīng)比軸承座的剖分面略高一些，～。50060176。表5 軸瓦與軸頸接觸斑點(diǎn)軸的轉(zhuǎn)速r/min≤100100～500500～1000接觸斑點(diǎn)在2525mm2面積上(個(gè))3～45～78～10 裝配后，軸必須能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。 鍵的底部應(yīng)與軸槽底部貼實(shí)，～。其余不接觸部分不應(yīng)集中于一段。 銷連接時(shí)，圓柱銷依靠少量過(guò)盈固定在孔中，對(duì)銷孔的尺寸、形狀、表面粗糙度等要求較高，銷孔在裝配前必須鉸削。用試裝法控制孔徑，即用手把銷子推入百分之八十，然后手用手錘敲入。，應(yīng)隨即將尾部向兩邊分開(kāi)，分開(kāi)角度應(yīng)大于90176。 鏈條和鏈輪在裝配前必須清洗干凈。表7 套筒滾子鏈鏈輪允許的跳動(dòng)量單位：mm鏈輪直徑徑向圓跳動(dòng)端面圓跳動(dòng)100以下100～200200～300300～40011400以上 鏈條的聯(lián)接處若沒(méi)有特制的聯(lián)接環(huán)時(shí)，可采用銷子輕鉚，但在末端的環(huán)面上必須打上可標(biāo)明輕鉚銷的鋼印。 齒輪和齒輪箱的裝配 熱裝齒輪時(shí)，加熱溫度不得大于250℃。Q/SY 10392005表8 V帶傳動(dòng)具有適當(dāng)張緊力所需要的W值膠帶型號(hào)載荷W（N）O5～6A9～11B15～19C25～32D52～69E77～97F142～164 齒輪箱裝配后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸時(shí)應(yīng)靈活平穩(wěn)。 d) 各部聯(lián)接處不得有松動(dòng)現(xiàn)象。 保證齒輪有準(zhǔn)確的安裝中心距和適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙。 b）制動(dòng)輪直徑大于或等于500mm時(shí)。 塊式制動(dòng)器在放松狀態(tài)時(shí)，～。 制動(dòng)器和離合器的工作表面溫度不得大于150℃。 壓入前必須仔細(xì)地檢查，配合表面不能有污物、油漆或毛刺，必要時(shí)用油石或細(xì)砂紙打磨，并涂上清潔的潤(rùn)滑劑。Q/SY 10392005 細(xì)長(zhǎng)件或薄壁零件，需特別注意過(guò)盈量和形位公差，裝配時(shí)最好垂直壓入，以免內(nèi)孔變形。一般未經(jīng)熱處理的包容件，加熱溫度應(yīng)低于400℃，經(jīng)過(guò)了熱處理的包容件，加熱溫度應(yīng)低于回火溫度。對(duì)高錳鋼類零件，熱裝后需保溫冷卻。，不得用銅棒或鐵錘等工具敲打。紫銅墊作退火處理(加熱至600～650℃后在水中冷卻)。 油封的裝配方向，應(yīng)使介質(zhì)工作壓力把密封唇部壓緊在軸上，不得裝反。國(guó)產(chǎn)液壓接頭必須全部清洗。 各種液壓管道按《JB/ 配管通用技術(shù)要求》執(zhí)行。 裝配時(shí)，不得將油缸的缸筒、活塞桿及閥桿、閥孔等工作表面碰傷。 液壓密封件裝配時(shí)，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的規(guī)格尺寸，不得錯(cuò)裝、漏裝。10%的誤差。、必須按照油缸清洗通用工藝的要求進(jìn)行清洗，組裝并試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)入庫(kù)。 電氣系統(tǒng)的裝配 電氣系統(tǒng)的各種開(kāi)關(guān)、繼電器及其它元件應(yīng)靈敏可靠，操作、維護(hù)方便。 線管在彎曲處以及長(zhǎng)度 大于800mm時(shí)，應(yīng)用管卡固定或焊于支架上。外露的機(jī)加工面及其需防銹的表面均應(yīng)清理Q/SY 10392005干凈，涂以防銹漆或防銹脂。，其裝配質(zhì)量應(yīng)做到正確、齊全完好，不得錯(cuò)裝或漏裝。，產(chǎn)品的各種銘牌標(biāo)記應(yīng)牢固，位置正確。 產(chǎn)品出廠應(yīng)附有合格證明書，其中須注明：a）制造廠名稱或代號(hào)；b）產(chǎn)品名稱，型號(hào)與規(guī)格；c）產(chǎn)品出廠編號(hào)，出廠日期；d）“產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格，準(zhǔn)予出廠”字樣；e）檢查員，質(zhì)檢部長(zhǎng)簽章及
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