【正文】 、刮刀及砂布打光，用油洗凈擦于方能進(jìn)行裝配。 軸承裝配后，應(yīng)能均勻靈活地回轉(zhuǎn)。表44 軸瓦與軸頸接觸角軸的轉(zhuǎn)速r/min接觸角度≤50070176。接觸合格后，用軟錘將楔鍵輕敲入鍵槽，直至套件的徑向、軸向都可靠緊固。 鏈條與鏈輪嚙合時(shí)，工作邊必須拉緊；工作時(shí)，鏈條與鏈輪應(yīng)平穩(wěn)嚙合。 試驗(yàn)完畢后，應(yīng)放掉油并徹底清洗，然后重新加油。 ～1mm。，應(yīng)迅速準(zhǔn)確地裝入包容件。進(jìn)口接頭可視清潔程度而定。m15～2530～4538～5243～8550～6560～8860～8885～125115～155140～192210～270255～325280～380 油泵、馬達(dá)、工作油缸的端蓋及閥體側(cè)蓋、半法蘭等結(jié)合處和液壓系統(tǒng)所有的管路的連接處，必須緊密、壓實(shí)均勻，不準(zhǔn)滲漏。，在出廠前一般也應(yīng)進(jìn)行試裝。 產(chǎn)品的防護(hù)、包裝、運(yùn)輸或貯存，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨協(xié)議的規(guī)定。 整機(jī)的油、水、氣各系統(tǒng)均應(yīng)工作正常，各部件裝機(jī)前應(yīng)按有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行密封性測(cè)定，不得漏油、漏水、漏氣。 液壓元件如閥體、閥桿等凡圖樣及技術(shù)文件中注明保持尖角者一律不許倒角。 液壓系統(tǒng)的裝配 液壓元件裝配前必須清洗干凈。 零件加熱到預(yù)定溫度后，應(yīng)取出立即進(jìn)行裝配，并應(yīng)一次裝到預(yù)定位置，中間不能停頓。 干式摩擦片必須干燥清潔，工作面不允許沾上油污和雜物。 b) 齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有異常聲響。 主動(dòng)及被動(dòng)鏈輪齒寬的幾何中心平面應(yīng)重合，其偏移量應(yīng)不大于兩鏈輪中心距離的Q/SY 10392005千分之二, 主動(dòng)及被動(dòng)鏈輪齒寬的幾何中心平面之間的歪斜誤差應(yīng)不大于兩輪中心距的千分之六。 試配并安裝回轉(zhuǎn)套件時(shí)，鍵與鍵槽的非配合面應(yīng)留有間隙，保證軸與回轉(zhuǎn)套件的同軸度；套件在軸上不得有周向擺動(dòng)，以免在機(jī)器工作時(shí)引起沖擊和振動(dòng)。 軸瓦與軸承座、蓋裝配時(shí)，應(yīng)使軸瓦背與座孔接觸良好，裝軸瓦前應(yīng)將軸承座毛刺清除于凈，涂好顯示劑，將瓦放入軸承座(注意成組裝配)，軸瓦接觸面(重負(fù)荷在2/3左右，輕負(fù)荷在1/2左右)分布均勻的片接觸。 凡稀油潤(rùn)滑的軸承，不準(zhǔn)加潤(rùn)滑脂。 螺栓、螺母緊固時(shí)嚴(yán)禁使用不合適的旋具與扳手。 緊固件的裝配 ，不允許用低性能的緊固件代替高性能的緊固件。 配套將待裝配產(chǎn)品的所有零、部件配備齊全。 三一重工股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 裝配通用技術(shù)條件  前 言本標(biāo)準(zhǔn)是參照J(rèn)B/T 59451991《工程機(jī)械 裝配通用技術(shù)條件》，并結(jié)合三一重工股份有限公司裝配工藝的實(shí)際情況，考慮到公司發(fā)展需要而制定的。 部裝把零件裝配成部件的過(guò)程。 圖樣和技術(shù)文件規(guī)定涂鎖固膠的緊固件，在裝配前應(yīng)去除油污。擰緊成組的螺栓的螺母時(shí)，應(yīng)根Q/SY 10392005據(jù)被連接件的形狀與螺栓或螺母的分布情況，按一定順序，逐次(一般2～3次)均勻擰緊，保證所有螺釘或螺栓有相同的預(yù)緊力。 軸承內(nèi)圈裝配后，必須緊貼在軸肩或定矩環(huán)上。如不符合要求，厚壁軸瓦以座孔為基準(zhǔn)修刮軸瓦背部，薄壁軸瓦不便修刮，需進(jìn)行選配。，要用涂色法檢查楔鍵上下表面與軸槽轂槽的接觸狀況，要求接觸率大于65%。 套筒滾子鏈鏈輪安裝后的徑向和軸向跳動(dòng)量應(yīng)符合表7的規(guī)定。 c) 齒輪箱結(jié)合面、螺塞等結(jié)合處不得滲油。 離合器的摩擦片接觸面積不小于總摩擦面積的75%。 熱裝配后一般應(yīng)讓其自然冷卻，不應(yīng)驟冷。液壓鋼管、膠管、閥塊、油箱等均按各自的通用清洗工藝進(jìn)行清洗，清洗后均應(yīng)用堵頭封口。表12 管接頭油口端擰緊力矩系列螺紋GA型（金屬墊圈密封）B型（金屬平面密封）E型（彈性密封ED）F型、O型圈密封LG1/8A91818G1/4A353535G3/8A457070G1/2A6512590G3/4A90180180G1A150330310G1 1/4A240540450G1 1/2A290630540SG1/4A355555G3/8A459080G1/2A65140115G3/4A90270180G1A150340310G1 1/4A240540450G1 1/2A290700540LM109181815M1220302525M1435454535M1645655540M1855807045M206514012560M27290190180100M332150340310160M422240500450210M482290630540260SM1220353535M1435555545M16457070