自拌混凝土施工方案(編輯修改稿)
2025-06-28 00:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补啵谝褲仓幕炷聊Y前修正完好。5)洞口處澆筑混凝土澆筑時，使洞口兩側混凝土高度大體一致。振搗時，振搗棒應距洞邊30cm以上，最好從兩側同時振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應開口并補充振搗。6)拆模強度及養(yǎng)護。并及時修整墻面邊角。常溫施工時，在12h之內(nèi)噴水養(yǎng)護，并不少于三晝夜，澆水次數(shù)應能保持混凝土具有濕潤狀態(tài)。澆筑混凝土時，應每班填寫施工記錄，每個流水段，在澆筑地點至少做一組試塊，標準養(yǎng)護檢驗R28強度，同條件試塊按實際需要制作。柱的混凝土澆筑1)柱澆筑前底部應先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同的減半石混凝土，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。2)柱高超過3m時應采取措施可用串筒或在模板側面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑。每段的高度不得超過2m，每段澆筑后將門子洞封實，并用箍箍牢。3)柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇1～，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。梁、板混凝土澆筑1)肋形底板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連接向前推進。2)梁柱結點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用細石子同強度等級混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。3)澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。4)施工縫位置宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。樓梯混凝土澆筑1)樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。2)施工縫留置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段三分之一的部位?；炷翝仓戤吅螅瑧?2h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜，當摻有緩凝劑時養(yǎng)護期一般不少于14晝夜。五 技術保證措施在施工過程中，按照公司的質(zhì)量管理體系的有關要求，嚴格防止混凝土質(zhì)量事故的發(fā)生。原材料檢測由專職試驗員進行取樣送檢，配合比由有資質(zhì)的試驗中心出具。施工過程中的取樣、坍落度測試由專職試驗員完成。按以下
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