車工操作圖紙?jiān)囶}集與加工工藝(編輯修改稿)
2025-06-28 00:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2不合格不得分7長度公差 3x4不合格不得分8倒角清角去銳邊 三處10不合格不得分9中心孔2不合格不得分10同軸度4超差不得分11工件完整4不完整扣分12安全文明操作5違章扣分材料毛坯時(shí)間45216。50x150210加工步驟見尾頁技能鑒定初級(jí)試題（三十二）序號(hào)檢測(cè)內(nèi)容配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1 10／Ra＞2 6／Ra＞3／3超差不得分、Ra＞4錐面接觸65％15接觸＜65%扣分56Ra＜62號(hào)錐、錐接面65％12接觸＜65%扣分7錐面Ra≤5Ra＜8125177。4超差不得分9四處未注公差24超差不得分10倒角1不合格不得分11形位公差 二處8212安全文明操作5違章扣分要求； 1．錐體接觸面積不低于65%。 2．45186。 3．時(shí)間180分鐘。材料毛坯時(shí)間45*216。30x130180加工步驟見尾頁技能鑒定初級(jí)試題 (三十三)項(xiàng)目?jī)?nèi)容配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)外圓外圓公差 四處5x4外圓 四處3x4Ra＞槽216。200 5/3超差，Ra＞6錐1：10 6/4超+`，Ra＞螺紋216。16 兩側(cè)3/4超216。160 0 6長度長度公差 四處2x4超差不得分10 二處1x2超差不得分倒角倒角 二處2x2未倒不得分清角去銳邊 七處1x7未倒不得分位置同軸度5外觀工件完整2不完整扣分安全安全文明操作3違章扣分要求：1. 各表面不許用砂布拋光2. 保留兩端中心孔3. 176。 材料：45毛坯：216。40x145時(shí)間：210分鐘 加工步驟見尾頁技能鑒定初級(jí)試題 (三十四)序號(hào)質(zhì)檢內(nèi)容配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1216。40 二處10/4 或Ra2216。58 1/1超差或Ra3 8/4超差亂牙扣分Ra4退刀槽 二處 10超差不得分5端面槽 二處2x2超差 或Ra6內(nèi)孔216。28 216。20 8/4 Ra7216。22 3/2 或Ra8長度80 252x2超差不得分9錐1：10 8/4177。6176。52″ Ra10倒角 四處2x4未倒不得分11型位公差 二處5x212安全文明操作5違章扣分 要求： 176。 2 時(shí)間210分鐘加工步驟見尾頁 材料：45毛坯：216。60x85時(shí)間：210分鐘矩形螺紋車削 (三十五)h1=+acd1=d2h1b=+()a=p6要求： 材料：45毛坯：216。50x145外梯形螺紋車削 (三十六)牙型角：30176。 螺距：P 牙頂間隙： ac~ 螺距6~12 大徑d 公稱直徑 中徑：d2=小徑d3=d2h3 牙高h(yuǎn)3=+ac牙頂寬f=牙槽底寬 w= 三針檢測(cè)量針檢測(cè) （dD）單針測(cè)量 A=M+d0/2要求：。 材料：45毛毛坯：216。45x145時(shí)時(shí)間：210分鐘 。 。 梯形螺紋車削（三十七）序號(hào)質(zhì)檢內(nèi)容配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1外圓公差 三處6x32 二處4x3降一級(jí)扣2分3梯形螺紋 20/10超差牙不正扣分4退刀槽5超差不得分5長度公差 五處4/3超差不得分6倒角 三處2/3不合格不得分7清角去銳邊 四處1x4不合格不得分8工件完整3不完整扣分9安全文明操作10違章扣分要求:用課件36改制時(shí)間150分鐘應(yīng)掌握梯形螺紋測(cè)量方法左旋梯形螺紋車削（三十八）序號(hào)質(zhì)檢內(nèi)容配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1外圓公差 三處6x32 二處4x3降一級(jí)扣2分3梯形螺紋 20/8超差牙不正扣分4退刀槽5超差不得分5長度公差 三處4x3超差不得分6倒角 四處2x4不合格不得分7清角去銳邊 四處1x4不合格不得分8工件完整3不完整扣分9安全文明操作10違章扣分說明。 此課件用課件35改制必須用低速車削螺紋內(nèi)梯形螺紋車削（三十九）要求：會(huì)刃磨內(nèi)梯形螺紋刀應(yīng)與外梯形螺紋配合會(huì)使用螺紋塞規(guī)及綜合測(cè)量?jī)?nèi)梯形螺紋較難掌握應(yīng)反復(fù)練習(xí)材料： ZQSn663. HT200. 45鋼毛坯： 216。50x45多線（多頭）梯形螺紋車削（四十）要求：車螺紋時(shí)一定要低速車削括號(hào)內(nèi)尺寸為第二次車削尺寸材料： 45鋼毛坯： 216。50x160多線梯形螺紋車削（四十一）序號(hào)質(zhì)檢內(nèi)容配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1外圓公差 三處6x32 二處4x3降一級(jí)扣2分3梯形螺紋兩頭30超差分頭不均牙不正扣分4螺紋 16每牙測(cè)4分降一級(jí)扣2分5退刀槽3不合格不得分6長度公差 五處3超差不得分7倒角 四處2x3不合格不得分8清角去銳邊 四處1x4不合格不得分9工件完整4不完整扣分10安全文明操作5違章扣分錐體配合及三角螺紋配合（四十二）序號(hào)質(zhì)檢內(nèi)容配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)外圓216。48滾花1/3亂紋花紋不清扣分216。46 2/2不合格不得分216。 35 3/2錐體外錐1：5 4/3超3′不得分降一級(jí)扣2分8/5超5′不得分降一級(jí)扣3分螺紋外螺紋M34x2 4/2超差亂牙降不正扣分6/4超差亂牙降一級(jí)扣2分溝槽內(nèi)外退刀槽2/1不合格不得分 倒角2x45 四處 2x4不合格不得分長度 25 3超差不得分60 802超差不得分圓弧R8 6/4樣板檢測(cè)降一級(jí)扣2分形位公差4超差不得分錐體配合著 色70%間隙10177。3/3小于70%扣分超差不得分螺紋配合松緊適中5間隙大扣分外觀工件完整4不完整扣分安全安全文明操作5違章扣分材料：45毛毛坯：216。50x155時(shí)時(shí)間：240分鐘要求： 能獨(dú)立編排加工工藝加工步驟見尾頁偏心配合副（四十三）要求：材料：45毛毛坯：216。40x85 216。55x75時(shí)時(shí)間：180分鐘掌握在三爪卡盤車削偏心件孔軸的方達(dá)掌握用百分表校正工件偏心距的方法了解墊片厚度及修正值的計(jì)算和調(diào)整加工步驟見尾頁升降絲杠套座（四十四）材料：HT200 45毛毛坯：216。76X110時(shí)時(shí)間：300分鐘要求：會(huì)使用四爪卡盤裝夾工件保證形位公差掌握校正方法加工步驟見尾頁雙偏心軸（四十五）要求：掌握偏心夾角為90176。的雙偏心的車削方法材料： 45毛毛坯：216。65X120時(shí)時(shí)間：270分鐘掌握一定的劃線技巧加工步驟見尾頁技能鑒定中級(jí)試題（四十六）要求：該件左端允許留中心孔不允許用銼刀砂布修正工件材料： 45毛毛坯：216。45X245 時(shí)時(shí)間：270分鐘S216。40不允許使用成型刀加工步驟見尾頁錐形螺紋心軸（四十七）序號(hào)檢測(cè)內(nèi)
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