【文章內(nèi)容簡介】 經(jīng)緯儀或線墜及鋼尺量檢查全高＞5m6經(jīng)緯儀或線墜及鋼尺量檢查相鄰模板表面高低差2平尺及塞尺量檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查8 模板拆除 1）拆除條件 （1）《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002中關(guān)于梁板底模拆除時的混凝土強度必須符合下表要求： 構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50%＞2，≤8≥75%＞8≥100%梁、拱、殼≤8≥75%＞8≥100%懸臂構(gòu)件∕≥100%（2）樓板模板的拆除時間根據(jù)留置的混凝土拆模試塊來確定。當(dāng)混凝土澆筑完成后混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的50%后，在保留養(yǎng)護支撐（跨度≤2m）的前提下，可拆除早拆支撐和樓板模板。（3）構(gòu)件跨度≤8m的梁底模，在混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的75%后，可進(jìn)行底模早拆。 （4）墻、柱、梁側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 2）拆除程序 施工段（N段）→拆除N1段墻側(cè)?！鸪齆2段樓板早拆模，保留養(yǎng)護支撐和養(yǎng)護模板 3）拆除過程 （1）拆除墻側(cè)模 ，即可拆除側(cè)模，一般情況下混凝土澆筑完12小時后可以拆除墻側(cè)摸。先拆除斜撐，后松動、拆除對拉螺栓；拆除對拉螺栓時，用扳手松動螺母，取下螺母墊片，拆除背楞，取下三節(jié)式止水螺栓的外露部分。再拆除模板連接的回形銷，用撬棍撬動模板下口，使模板和墻體脫離。拆下的模板和配件及時清理，并搬運至上層結(jié)構(gòu)。模板拆除時注意防止損傷結(jié)構(gòu)的棱角部位。 （2）拆除樓板模： 當(dāng)混凝土澆筑完成后強度達(dá)到設(shè)計強度的50%后方可拆除樓板模。樓板模拆除前先按設(shè)計方案認(rèn)定保留的養(yǎng)護支撐和早拆支撐，在確認(rèn)養(yǎng)護支撐及其上的主梁和養(yǎng)護模板保持原樣、不得松動的前提下，將早拆的獨立支撐及其上的矩形鋼管主梁拆除，再拆除早拆模板的回形銷，然后可以拆除模板。 （3）拆除養(yǎng)護支撐 養(yǎng)護支撐的拆除應(yīng)符合《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002關(guān)于底模拆除時的混凝土強度要求，根據(jù)留置的拆模試塊來確定養(yǎng)護支撐的拆除時間。拆除每個支撐桿時，用一只手抓住支撐另一只手用錘錘擊螺母調(diào)節(jié)支撐高度，即可拆除獨立支撐，最后將養(yǎng)護支撐上的主梁和養(yǎng)護模板拆除。 9 混凝土施工1） 混凝土施工前，應(yīng)預(yù)先掌握天氣預(yù)報，避開大雨、大風(fēng)、大雪等惡劣天氣，做好應(yīng)急準(zhǔn)備。2） 組合式帶肋塑料模板的混凝土澆筑采用先墻、柱后梁、板的澆筑方式，即先對墻、柱進(jìn)行澆筑，墻柱混凝土完成后再進(jìn)行梁、板混凝土澆筑。3）混凝土澆筑應(yīng)按照分層澆筑、分層振搗的原則，每層澆筑高度應(yīng)均衡、同步，不應(yīng)有較大高差。不得采用墻柱梁板一起澆筑到頂，向一個方向推進(jìn)澆筑的方式。 4）每個流水段混凝土澆筑方向從兩端向中間澆筑，每根大梁混凝土的澆筑方向也應(yīng)從兩端向中間澆筑。 5）振搗時要注意不得碰撞鋼筋，防止鋼筋周圍積水而影響其與混凝土的粘接力?；炷翝仓^程中要派專人檢查模板和支撐是否有松動和脫落，如有異常情況，必須停止?jié)仓?，抓緊處理。在梁、構(gòu)造柱位置，鋼筋配置較多，應(yīng)適當(dāng)放慢澆筑速度，并用振搗棒仔細(xì)振搗。6）混凝土分層布料時，一次放料不得堆放過高及過分集中，而且要及時撥開，振動時不得用振動棒撬住摸板或鋼筋振動。7）在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)加強對支撐體系變形的監(jiān)控。跟班木工及施工人員隨時觀察模板體系變形情況（嚴(yán)禁在混凝土施工層樓板底監(jiān)測），檢查梁底和樓板底的獨立支撐是否垂直，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。特別是檢查有無獨立支撐局部失穩(wěn)、主梁撓度過大等異常情況。如有異常，施工人員立即指揮樓面工作人員撤離，經(jīng)確認(rèn)在安全威脅解除后方可進(jìn)行正常施工。斜撐有無松動8）墻柱梁采用插入式振搗器振搗，樓板混凝土采用平板振動器振搗； 9）澆筑過程中要有木工、鋼筋工值班，隨時觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有無位移，發(fā)現(xiàn)問題及時解決； 10）汽車泵送混凝土?xí)r必須連續(xù)進(jìn)行，設(shè)置專人做好混凝土運輸車的調(diào)配工作、保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)；11）混凝土澆筑時準(zhǔn)備好塑料薄膜，以防下雨，隨時覆蓋。 12）混凝土養(yǎng)護以濕保為主，混凝土終凝后隨時用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護，以防開裂。頂板混凝土澆筑完成。10 質(zhì)量保證措施1）強調(diào)過程控制，細(xì)節(jié)決定成敗。從材料進(jìn)場、抄平放線、模板安裝、檢查校正、鋼筋綁扎、水電安裝、混凝土澆筑、模板拆除、清理轉(zhuǎn)運等每道工序都要嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真操作。 2）作好施工技術(shù)交底和工人培訓(xùn)工作，工人進(jìn)場由施工技術(shù)人員進(jìn)行詳實的技術(shù)交底，讓每一位班組長和工人熟悉工藝和質(zhì)量要求。專業(yè)施工管理人員應(yīng)加大管理力度，為抓好模板工程的質(zhì)量，從施工作業(yè)人員培訓(xùn)、模板材料、技術(shù)方案、質(zhì)量檢查等各方面入手，從嚴(yán)把關(guān)，環(huán)環(huán)相扣，全過程監(jiān)督達(dá)到質(zhì)量優(yōu)良又經(jīng)濟節(jié)約的目的。 3）在施工過程中，施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員必須堅守現(xiàn)場，對工程施工過程進(jìn)行全過程監(jiān)督和指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行整改處理，把好技術(shù)和質(zhì)量關(guān)。 4）模板和配件進(jìn)到現(xiàn)場后，應(yīng)會同有關(guān)方面進(jìn)行檢查、清點，盡量把現(xiàn)場安裝時可能會碰到的一些問題在安裝前就解決掉，避免影響工期。 5）施工從嚴(yán)要求，嚴(yán)格檢查驗收。每個班組必須設(shè)定班組質(zhì)檢員，每一種構(gòu)件模板工程施工完畢后，必須由班組自行檢查，符合要求后，再由施工員進(jìn)行逐個構(gòu)件的全面復(fù)檢，最后通知專職質(zhì)檢員進(jìn)行模板工程驗收，并作好記錄。質(zhì)量檢查必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工規(guī)范的要求進(jìn)行。混凝土澆搗以前，必須經(jīng)班組長、模板技術(shù)員、質(zhì)檢員簽字認(rèn)可。 6）施工過程中，應(yīng)不斷總結(jié)經(jīng)驗，開創(chuàng)新思路，只要是對工程質(zhì)量、進(jìn)度有益的新方法，在保證安全、經(jīng)濟合理的條件下，都應(yīng)大膽的嘗試，不斷地改進(jìn)施工工藝。 7）嚴(yán)格管理制度，對施工過程中違章作業(yè)，不按技術(shù)交底要求作業(yè)的班組，將予以重罰，對模板工程在混凝土澆搗過程中出現(xiàn)跑模、漏漿較為嚴(yán)重的將處以罰款。 8）加強對模板體系跟蹤實測實量，模板安裝好后，樓板模板安裝的平整度，墻、柱模板安裝的垂直度、方正度作一次實測實量，記錄好實測實量數(shù)據(jù)。工人根據(jù)數(shù)據(jù)對安裝不合格的模板進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整好后復(fù)測；最后在混凝土澆筑的過程中進(jìn)行跟蹤測量，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時調(diào)整，直至符合要求。 9）拆下來的模板應(yīng)及時清理板面，確保繼續(xù)使用時模板表面光潔，混凝土表面質(zhì)量優(yōu)良。11 安全及環(huán)保措施 1） 模板、輪扣腳手架和主梁的安裝、拆除應(yīng)按施工方案確定的順序進(jìn)行。安裝、拆除施工前應(yīng)對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 2）在模板支撐系統(tǒng)安裝、拆除過程中，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)督管理。 3）施工人員攀高作業(yè)時，應(yīng)設(shè)木凳或臨時支架，至少要兩人協(xié)同工作。 4）早拆支撐和養(yǎng)護支撐不得隨意變換，保留的養(yǎng)護支撐不得擾動、移位，嚴(yán)禁將養(yǎng)護支撐先拆后頂。 5）獨立