運動鞋子的生產(chǎn)流程詳細說明鞋子知識總結制鞋工藝流程(一)一、原bb(編輯修改稿)
2024-12-10 01:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 能突出重點； 放入鞋墊，并正確膠牢； 上鞋帶 最后清潔整理，裝入鞋頭填塞紙； 最后品質(zhì)檢查 裝入鞋盒或塑料袋 裝箱 十、制鞋生產(chǎn)線所需其他器材 裁切、落料 用的刀模，依鞋型設計根據(jù)標準化紙板制造； 成型用楦頭，可分為塑料楦和鋁楦，一般生產(chǎn)冷粘鞋因楦型變化較化，用塑料楦較為經(jīng)濟，運動鞋或批量較大的便鞋，以使用鋁楦為好。一條成型生產(chǎn)線約需 8001200 雙； 夾幫組質(zhì)檢人員及樣品室人員使用鳥嘴鉗，一條成型生產(chǎn)線須備 810 支； 打鞋眼洞用沖孔模，依鞋面設計標準紙板打造 夾幫時固定鞋跟距寬的鞋弓，依鞋型設計按鞋號大小分段使用； 磨粗用鋼絲輪，除膠用尼龍刷 手工磨粗機、去污噴槍，記號筆等零星器材； 制鞋工藝流程 (二 ) 一、物料采 購 采購根據(jù)確認樣的色卡聯(lián)系廠商，讓他們確認是否能生產(chǎn)該物料，若可以即下單。 二、裁斷 刀管：負責從開發(fā)部領取紙板開刀模，及管理所有的模具。 沖裁：分為大沖和小沖 大沖：可以幾張物料合裁，主要沖革料、里料及輔料。 小沖：不能合裁，主要沖皮料。 點檢：點數(shù)并檢驗所沖出來的材料。 畫線及削邊。 配料：負責將物料配套，避免色差。 三、車縫幫面 不同款式的鞋子，車 縫流程不一樣，但有以下幾個共同點： 首先，頭里拼縫，邊里后方處拼縫，頭、邊里拼縫； 貼補強。一般用切片、熱熔膠或富榮布做補強； 包鞋舌海棉，訂鞋舌； 面料有反接的位置要捶平； 按由里到外的順序車縫鞋面； 貼后襯，包后方海棉； 非防水鞋：只車后里； 防水鞋：需要舌里、后上里及防水里反接； 沖孔，壓鞋扣。 ★ 幫面品檢主要注意是否有以下問題： 清 潔度； 掉針、跳針、掉線、浮線； 車錯線； 鞋頭、后方偏歪； 鼻子車歪、鞋舌上歪； 皮料暗傷； 鞋舌、海棉斷裂； 邊距過大、路線不圓滑； 左右部件不對稱； 皮料色差； 繡花圖案繡歪； 1高頻壓不到位； 1前后襯不到位、掉襯； 1后方海棉松緊不一； 1后方海棉不到位； 1沖孔高低。 四、成型 成型的工藝流程： ：領料 下料 套鞋楦 刷港寶水 穿鞋帶 車網(wǎng)腳 刷幫面白膠 刷中底白膠 攀前幫
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