【文章內容簡介】 基 坑 尺 寸不小于規(guī)定4用尺量，每邊各計1點灌注樁質量控制要點：（1）混凝土嚴禁有夾層和松散。（2）灌注樁允許偏差應符合下表規(guī)定　灌 注 樁 允 許 偏 差序號項　　　　目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數1△混凝土抗壓強度必須符合混凝土強度驗收的評定標準的規(guī)定每根樁1必須符合混凝土強度驗收的評定標準的規(guī)定2△ 孔 徑不小于設計規(guī)定用探孔器檢驗3△ 孔 深＋ 500 ｍｍ01用測繩測量4樁位基 礎 樁100ｍｍ1用尺量排架樁順橋縱軸線方向50ｍｍ1垂直橋縱軸線方向100ｍｍ15斜樁傾斜度177。15%tamθ1用垂線測量計算6垂直樁垂直度Ｌ/10017沉淀厚度摩 擦 樁,且不大于500ｍｍ1開始灌注混凝土前用測繩測量端 承 樁50ｍｍ1模板工程質量控制要點：（1）　模板及支撐不得有松動、跑?；蛳鲁恋痊F象?！　。?）　模板必須拼縫嚴密，不得漏漿；模內必須潔凈。　?。?）　凡需起拱的構件模板，其預留拱度應符合規(guī)定。　?。?）　整體式模板允許偏差應符合下表規(guī)定?！　。?）　裝配式構件模板允許偏差應符合下表規(guī)定?！　。?）　小型構件模板允許偏差應符合下表規(guī)定。整 體 式 模 板 允 許 偏 差序號項　　　　　　目允許偏差（ｍｍ）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1相鄰兩板表面高低差刨光模板２每個構筑物或構件4用尺量不刨光模板４鋼模板２2表面平整度刨光模板３4用2m直尺檢驗不刨光模板５鋼模板３3垂直度墻、柱%H，且不大于６2用垂線或經緯儀檢驗墩、臺%H，且不大于20塔　柱H/1500，且不大于204模內尺寸基　礎＋10－203用尺量，長、寬、高各計1點墩、臺＋5 －10梁、板、墻、柱、拱、塔柱＋3－85軸線位移基　礎152用經緯儀測量，縱、橫向各計1點墩、臺、墻10梁、柱、拱、塔柱8懸澆各梁段86支承面高程＋2－5每　個支承面1用水準儀測量7懸澆各梁段底面高程＋10　0每梁段1用水準儀測量8預埋件支座板、錨墊板、聯合結板等位置3每個預埋件1用尺量平面高差21用水準儀測量螺栓、錨筋等位置101用尺量外露長度177。10 19預留孔洞預應力筋孔道位置梁端10每個預留孔洞1用尺量其它位置151高程177。101用水準儀測量裝配式構件模板允許偏差序號項　　　　　　目允許偏差（ｍｍ）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1相鄰兩板表面高低差刨光模板2每個構件4用 尺 量不刨光模板4鋼模板22表面平整度刨光模板34用2m直尺檢驗不刨光模板5鋼模板33模內尺寸寬柱、樁177。51用 尺 量梁、拱肋、桁架　0－10板、拱波　0－10高柱、樁　0－51梁、拱肋、桁架　0－5板、拱波　0－5長柱、樁　0－51梁、拱肋、桁架　0－5板、拱波　0－54側向彎曲板、桁架Ｌ/15001沿構件全長拉線量取最大矢高柱、樁Ｌ/1000，且不大于10梁Ｌ/2000，且不大于10軸線位移橫隔梁177。5每根梁2用經緯儀或樣板測量6預留孔洞位置預應力筋孔洞梁端10每個孔洞1用 尺 量其　　它10注：①表中Ｌ為構件長度，（ｍｍ）。　?、陬A埋件位置允許偏差應符合規(guī)定?！　、垆撃净旌夏０宓脑试S偏差可參照本表執(zhí)行。鋼筋工程質量控制要點：（1）加工 　　　鋼筋的技術條件必須符合設計要求及有關標準的規(guī)定，表面應潔凈，不得有銹皮、油漬、油漆等污垢?！　　′摻畋仨氻樦保{直后表面?zhèn)奂颁P蝕不應使鋼筋截面積減少。　　　鋼筋彎曲成型后，表面不得有裂紋、鱗落或斷裂等現象。　　　鋼筋加工允許偏差應符合下表的規(guī)定。鋼 筋 加 工 允 許 偏 差序號項目允許偏差（ｍｍ） 檢驗頻率檢驗方法范圍點數1冷 拉 率不大于設計規(guī)定每(每一類型抽查10%，且不少于5件)1用 尺 量2受力鋼筋成型長度＋ 5－1013彎起鋼筋彎起點位置177。201彎起高度　 0－1014箍筋尺寸　0－52用尺量，寬、高各計1點（2）焊接　　　焊接之前必須清除鋼筋、鋼絲或鋼板焊接部位的鐵銹、水銹和油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。　　　鋼筋閃光對焊接頭處不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面，對于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不得有明顯的燒傷；對于Ⅳ級鋼筋不得有燒傷。低溫對焊時，對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋均不得有燒傷。閃光對焊接頭機械性能與允許偏差應符合下表的規(guī)定?！　　′摻铍娀『附宇^焊縫表面應平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；接頭處用小錘敲擊時，應發(fā)出與原鋼筋同樣的清脆聲。其機械性能、缺陷及尺寸允許偏差應符合下表的規(guī)定　　　電阻點焊焊接骨架和焊接網片的焊點處熔化金屬應均勻，焊點無脫落、漏焊、裂紋、多孔性缺陷及明顯的燒傷現象。壓入深度應滿足規(guī)定。鋼筋點焊制品外觀尺寸允許偏差應符合下表的規(guī)定。對承重的焊接骨架和焊接網片除進行外觀檢查外，還應作強度檢驗，焊點的抗剪力指標應符合下表的規(guī)定?！　　☆A埋件鋼筋Ｔ形接頭焊包應均勻，鋼板無焊穿、凹陷現象。其缺陷和尺寸允許偏差應符合下表的規(guī)定。閃光對焊接頭機械性能與允許偏差序號項　　目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數1抗拉強度符合材料性能指標每件(每批各抽3件)1應按《金屬拉力試驗法》GB228執(zhí)行2冷彎13接頭彎折不大于4176。每件(每批抽查10%且不少于10件)1用刻槽直尺和楔形塞尺量4接頭處鋼筋軸線的偏移≤　注：①在同一班內，由同一焊工，按同一焊接參數完成200的個同類型接頭作為一批。一周內連續(xù)焊接時，可以累計計算。一周內累計不足200個接頭時，亦按一批計算；　?、冖艏変摻钅壳皶翰豢己死鋸澲笜?。鋼筋電弧焊接頭的機械性能、缺陷和尺寸允許偏差序號項　　目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數1抗拉強度符合材料性能指標每個接頭(每批抽查3件)1應按現行的《金屬拉力試驗法》(GB228)執(zhí)行2幫條沿接頭中心線的縱向偏移每個接頭(每批抽查10%，且不少于個10)1用尺量3接頭處鋼筋軸線的彎折4176。14接頭處鋼筋軸線的偏移15焊縫厚度－2用焊接工具尺和尺量6焊縫寬度－27焊縫長度－28橫向咬邊深度29焊縫表面上氣孔及夾渣的數量和大小在2d長度上不多于個2觀察和用尺量直徑不大于注：①表中d為鋼筋直徑，(ｍｍ)；　?、谝?00個同類型接頭(同鋼筋級別、同接頭型式)為一批。一周內連續(xù)焊接時，可以累計計算。一周內不足300個接頭時，亦按一批計算。（3）成型與安裝　　　成型前必須按設計要求配制鋼筋的級別、鋼種、根數、型狀、直徑等。　　　綁扎成型時，鐵絲必須扎緊，不得有滑動、折斷、移位等情況?！　　〕尚秃蟮木W片或骨架必須穩(wěn)定牢固，在安裝及澆筑混凝土時不得松動或變形?！　　∈芰︿摻钔唤孛鎯?，同一根鋼筋上只準有一個接頭。注：同一截面是指30d(d為鋼筋直徑)區(qū)域內，且不得小于500ｍｍ(下同)?！　　〗壴蚝附咏宇^與鋼筋彎曲處相距不應小于10倍主筋直徑，也不宜位于最大彎矩處?！　　′摻罹W片和骨架成型允許偏差應符合下的規(guī)定。鋼筋網片和骨架成型允許偏差序號項　　　　目允許偏差(ｍｍ) 檢驗頻率檢驗方法范圍點數1網片長度177。10每片網片或骨架2用 尺 量寬度177。102網格尺寸177。104用尺量，量取縱、橫方向各3～5個網格網片兩對角線之差　101用 尺 量2骨架長度＋ 5－103用 尺 量寬度＋ 5－103高度＋ 5－103注：用直鋼筋制成的網片和平面骨架其尺寸系指最外邊兩根鋼筋中心線之間的距離；而鋼筋末端有彎鉤或彎曲時，系指彎鉤或彎曲處切線間的距離?！　　′摻畛尚团c安裝允許偏差應符合規(guī)定。鋼筋成型與安裝允許偏差序號項　　　　目允許偏差(ｍｍ)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1受力鋼筋間距梁、柱、板、墻177。10每個構筑物或構件4在任意一個斷面連續(xù)量取鋼筋間(排)距,取其平均值計１點基礎、墩臺177。204順高度方向配置兩排以上的排距177。 5 42箍筋及構造筋間距177。205連續(xù)量取5檔，其平均值計1點3同一截面內受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積焊 接不大于50%觀　　察綁 接不大于25%4保護層厚度墩、臺、基礎177。106用 尺 量梁、柱、樁177。 5 板、墻177。 5 水泥混凝土構筑物(構件)　　（1）水泥混凝土的原材料、配合比必須符合有關標準、規(guī)范的規(guī)定強度，必須符合設計要求。強度的檢驗可做抗壓試驗，設計有特殊要求時，應做抗折、抗拉、彈性模量、抗凍、抗?jié)B等試驗?！　。?）水泥混凝土構筑物(構件)不得有蜂窩、露筋等現象；如有硬傷、掉角等缺陷均應修補完好?！　。?）水泥混凝土構筑物(構件)允許偏差應符合下表的規(guī)定?！　。?）構筑物(構件)的預埋件、預留孔洞和預應力筋孔道的允許偏差應符合下表的規(guī)定。墩、柱允許偏差序號項目允許偏差(ｍｍ)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1△平面位置10每個構件2用經緯儀測量，縱、橫向各計1點2埋入基礎深度不小于設計規(guī)定1用 尺 量3相鄰間距177。101用 尺 量4垂直度%Ｈ，且不大于202用垂線或經緯儀檢驗，縱、橫向各計1點5墩、柱頂高程177。101用水準儀測量注：表中Ｈ為墩、柱高度，(ｍｍ)。鋼結