油罐及工藝管線設(shè)備安裝方案(編輯修改稿)
2025-06-27 18:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 并按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的嚴(yán)禁使用。其規(guī)格、材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。在使用前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)光滑、無裂紋、劃痕等缺陷。閥門應(yīng)逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，并按規(guī)定抽樣解體檢查。材料的存放應(yīng)整齊有序，并按品種、材質(zhì)、規(guī)格分區(qū)存放，做好標(biāo)識。管道下料、切割鍍鋅鋼管采用火焰切割或機(jī)械切割，當(dāng)采用氧－乙炔火焰切割時，必須保證尺寸正確和表面平整。UPP管采用制造廠推薦或提供的專業(yè)切割機(jī)械進(jìn)行切割。⑴管道在預(yù)制分段時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：法蘭應(yīng)位于容易擰緊螺栓的位置。管道上的焊口應(yīng)躲開管線支吊架，并便于施焊和檢驗(yàn)。管線預(yù)制應(yīng)考慮到從預(yù)制場到安裝地點(diǎn)水平運(yùn)輸及垂直吊裝的需要。⑵管道的坡口及坡口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：表面平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凸凹縮口。熔渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)予以清除。⑶預(yù)制管段各部分尺寸需符合設(shè)計要求，其允許偏差規(guī)定如下：每個方向總長偏差為177。5mm。間距偏差為177。3mm。轉(zhuǎn)角偏差為177。3mm/m，管端最大偏差為177。10mm。法蘭兩相鄰螺栓孔應(yīng)跨中安裝，其偏差為177。1mm。管段預(yù)制成型后，應(yīng)編號標(biāo)識清楚，并檢查確認(rèn)內(nèi)部無雜物后，用管口專用堵頭進(jìn)行封堵(不銹鋼管非金屬堵頭，材料不得含氯)，并分區(qū)段妥善存放。管道的安裝管段在安裝前應(yīng)用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，以確保管內(nèi)無雜物，保持潔凈。管道安裝前，應(yīng)先對已完工設(shè)備及管架等工程進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)符合管道安裝的要求并達(dá)到條件后開始安裝配管。管道安裝時，應(yīng)盡量使用正式支吊架，且不應(yīng)使其重量作用于轉(zhuǎn)動設(shè)備和機(jī)械上，不得強(qiáng)制對口或改變墊片厚度來補(bǔ)償安裝誤差。安裝工作如有中斷，須及時用專用堵頭封閉敞開的管道和閥門。UPP管安裝時嚴(yán)格按廠家提供的材料、操作步驟進(jìn)行。嚴(yán)禁在已安裝完的管段上開孔，如確實(shí)需要，需采取措施避免鐵屑等掉入管內(nèi)。管道系統(tǒng)靜電接地引線，宜采用焊接形式。管道安裝允許偏差見下表：項目允許偏差(mm)坐標(biāo)177。15標(biāo)高177。15水平度2/1000最大50垂直度3/1000最大30與轉(zhuǎn)動設(shè)備和機(jī)械連接的管道，在連接前應(yīng)在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度，其允許偏差如下:機(jī)器轉(zhuǎn)速(rpm)平行度同軸度3000～6000163。163。6000163。163。法蘭在安裝前應(yīng)在密封面上涂抹潤滑脂進(jìn)行保護(hù)，安裝時應(yīng)將密封面清理干凈并檢查確認(rèn)無損傷。管道的焊接⑴焊工管理焊工必須
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