【文章內(nèi)容簡介】 20mm，采用“夾板+木枋+鋼管”的模板支撐系統(tǒng)。底模樓模板18mm，第一層龍骨采用單枋b=75mm，h=75mm，間距300mm；第二層龍骨采用7575單木枋@900；鋼管橫向間距900mm，鋼管縱向間距900mm，立桿步距≤。離地200mm設(shè)掃地桿一道，按縱向加Ф48，交叉撐撐至地面，且與地面夾角在45～60度。 （五） 剪力墻模板安裝矩形剪力墻模板選用18mm厚膠合板，為防爆板、接縫平整和不漏漿，水平方向用7575木枋貼緊模板，間距200mm，垂直方向用7575木枋間距200mm壓實(shí)，用對拉螺栓收緊的方法，夾緊牢固，每邊截面設(shè)Φ14對拉螺栓拉固收緊（間距400mm）。柱四向采用鋼管做斜支撐，上下不少于兩道，斜撐與地面水平夾角不大于60176。（六） 水平拉桿與水平兜底網(wǎng)安裝采用Φ48，按大梁支頂立柱間距縱橫設(shè)置水平拉桿。模板支撐系統(tǒng)的每根縱橫水平拉桿均要頂緊已完成的柱或剪力墻的砼結(jié)構(gòu)，未拆除模板的則頂緊模板外側(cè)。在結(jié)構(gòu)柱部位的水平拉桿每隔一步要與結(jié)構(gòu)柱抱箍連接。在現(xiàn)場安裝模板時，須設(shè)置滿鋪操作平臺，操作平臺鋪密竹，下設(shè)兜底網(wǎng)，位置見附圖。 （七） 剪刀撐安裝垂直剪刀撐要沿支模周邊、主梁支頂立柱設(shè)垂直剪刀撐，沿梁縱向長度設(shè)置。剪刀撐跨越立桿的根數(shù)按下表的規(guī)定確定，支頂立柱按縱橫每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m的原則增加Φ48，剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，斜桿與地面夾角為45176?！?0176。在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿布距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定布距后，在每一布距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在8~20m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿端部與中部沿豎向均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部與中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4~6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45176。～60176。當(dāng)建筑層高8~20m時，除應(yīng)滿足上述規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接或?qū)印＜舻稉慰缭搅U的最多根數(shù)剪刀撐斜桿與地面的夾角α45176。50176。60176。剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)n765（八） 與已有結(jié)構(gòu)的連接在已澆筑完成剪力墻的位置，水平拉桿每隔一步要頂緊剪力墻。如下圖示：（九） 模板安裝接頭及構(gòu)造要求梁模板：支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短?？蚣苤髁旱目缍取荩耗？缰衅鸸盀榱嚎缍鹊?～3‰。板模板：樓板模板厚度要一致，木楞材料要滿足方案規(guī)定的截面尺寸，木楞面要平整。在墻柱頂與板交接處的板次龍骨離墻柱邊間距不得大于250mm，并要有支承點(diǎn)?？烧{(diào)頂托：可調(diào)頂托伸出的長度不得大于300mm。木枋搭接：木枋搭接處應(yīng)有穩(wěn)固的支頂支撐，搭接長度至少伸出可調(diào)頂托100mm，并確保雙鋼管搭接口有支頂及搭接好。（十） 拆卸要求拆模時砼強(qiáng)度要求：序號模板名稱現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）混凝土設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值%1底模板250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件1002側(cè)模墻柱按混凝土強(qiáng)度表面及棱角能達(dá)到不受損壞拆除模板支頂時，先將頂托松下，取出7575mm木枋，然后按順序撬動模板，確保安全，使模板降下，取下模板和木枋，再拆除水平拉桿、剪刀撐和門式架。嚴(yán)禁提前拆模，應(yīng)經(jīng)常派人對支頂?shù)姆€(wěn)定牢固進(jìn)行檢查，若有松滑，必須補(bǔ)強(qiáng)加固，避免結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形沉裂。當(dāng)符合拆卸模板條件時，必須對操作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，嚴(yán)禁單人操作。拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方。地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，拆下模板及時清理、歸堆，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。（十一） 上下通道本模板支撐體系施工時，施工人員上落均利用腳手架樓梯進(jìn)行上落。五、 檢查與驗收1. 模板支撐體系需在施工員、專職安全員監(jiān)督下實(shí)施，并有監(jiān)理人員過程監(jiān)控。2. 公司安全管理部及總工辦需定期派員巡查方案實(shí)施情況，做好巡查記錄。3. 嚴(yán)格遵守材料層級檢查把關(guān)制度，模板支撐系統(tǒng)安裝完畢后先進(jìn)行班組自檢，再經(jīng)施工員、質(zhì)量及安全員復(fù)檢后，由項目部組織自檢驗收，參加人員包括項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、方案編制人、公司安全管理部門。4. 公司驗收通過后才報監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收，同時應(yīng)通知工程質(zhì)監(jiān)的安監(jiān)機(jī)構(gòu)監(jiān)督員，對該高支模體系進(jìn)行專項驗收并簽名后才可進(jìn)行下道工序施工。六、 質(zhì)量保證措施1. 模板安裝必須按模板的施工方案進(jìn)行，施工員、安全員要向班組交底，施工時不得任意改動。2. 設(shè)置垂直剪刀撐，剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5～7根，與地面夾角為45176。~60176。3. 模板必須方正，各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，牢固。4. 支模前必須彈線排架。5. 防模板變形措施：墻、柱和部分梁模板安裝按要求設(shè)置對拉螺栓，加固模板的支撐，對拉螺栓應(yīng)專人檢查，選用合格鋼筋材料制作螺栓、螺帽、松緊螺栓；在澆筑砼前所有模板進(jìn)行測量檢查，并在澆筑砼時派有經(jīng)驗的木工值班，及時檢查修正模板，支撐等。6. 防漏漿措施：選用符合要求的模板或用修復(fù)合格的模板安裝，避免模板之間縫隙過大，在與已澆砼接搓處，用薄鐵皮或50～100mm寬膠布封密縫隙，避免砼在接縫處出現(xiàn)漏漿。7. 為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外。支撐系統(tǒng)骨架卡箍應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點(diǎn)成45度角為宜，不得大于60度角。邊柱則采用拉桿和支撐相間設(shè)置，通排柱模安裝時，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模找平吊直。8. 模板安裝好后要仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，對扣件要逐一檢查，用螺栓擰緊扭力矩應(yīng)在40~65N﹒m之間。在澆灌砼過程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時修整牢固。9. 模板安裝內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿，（），接縫采用薄鐵皮或透明膠紙封口。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。10. 模板選用構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求，柱頭模板應(yīng)按圖紙及規(guī)范規(guī)定要求做。11. 交叉支撐、水平橫桿應(yīng)緊隨支頂?shù)陌惭b及時設(shè)置。12. 當(dāng)梁跨度≥4米時，梁底?？缰幸鸸?，起拱高度宜為全跨長度的1～3‰。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀或拉線，鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或拉線，鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查13. 模板的長向與單向板長向一致，板底及梁底次龍骨放在與支頂同一位置的主龍骨上。14. 高支模與腳手架應(yīng)分別設(shè)置。嚴(yán)禁利用腳手架作模板支承用。15. 砼澆筑過程應(yīng)設(shè)專職安全員、施工員旁站監(jiān)督，并有測量員進(jìn)行監(jiān)測。七、 安全保證措施1. 模板、支撐系統(tǒng)安裝前，施工員、安全員應(yīng)對班組進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，對安裝方法、搭設(shè)安裝順序、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量安全要求等做好詳細(xì)的交底工作。2. 搭設(shè)過程中應(yīng)劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入，統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。3. 模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積，不得離空，不得有懸挑木枋。4. 模板、支撐系統(tǒng)等安裝必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范、工藝、技術(shù)規(guī)程及本方案進(jìn)行施工，在支頂安裝過程中，應(yīng)做好防傾覆的臨時固定措施，待其安裝完畢且校正無誤后，再予以固定。支模安裝必須按施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動。安裝完成后必須辦理驗收合格才可交下一道工序作業(yè)。5. 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。鋼管生銹、變形、斷臂鎖不能使用。頂撐要垂直、底部平整堅實(shí)。木楔要釘牢，并用橫順拉桿拉結(jié)牢固。6. 安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。設(shè)工人上落梯，禁止利用拉桿、支撐攀登上落。7. 支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象。要及時加固和修理，防止塌模傷人。8. 高大梁支撐必須與相鄰支撐有效連接，形成完整支撐體系。梁下橫向水平加固桿須伸入板支架內(nèi)不少于2根立桿，并須與板下鋼管立桿扣緊；模板支架須設(shè)置縱、橫水平加固桿，并須采用扣件與鋼管立桿扣緊。9. 所用工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時，工具掉下傷人。10. 二人抬運(yùn)模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。11. 安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。12. 安裝樓面模板遇有預(yù)留洞口的地方，應(yīng)作臨時封閉，以防誤踏和墜物傷人。13. 裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等，應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。14. 在通道地段，安裝模板的斜撐及橫撐必須伸出通道時，應(yīng)先考慮通道通過行人或車輛時所需要的高度。15. 下層樓板結(jié)構(gòu)的模板、支撐系統(tǒng)在新澆筑混凝土完成后方可拆除。 16. 在搭設(shè)板次龍骨時，柱頂與板交接處的板次龍骨離柱邊間距不得大于250mm。縱橫水平拉桿及剪刀撐之間以旋轉(zhuǎn)扣件扣牢。 17. 模板安裝須有穩(wěn)固的腳手架防護(hù)，設(shè)置操作人員上落支撐的通道和梯子，高空作業(yè)無安全保護(hù)的要佩帶安全帶。18. 木枋搭接處應(yīng)有穩(wěn)固的支頂支撐，搭接長度至少伸出可調(diào)頂托100mm。19. 樓面模板安裝完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查支頂是否牢固，模板面應(yīng)清掃干凈。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。須檢查底部支承層是否有足夠的承載力，必要時作會頂處理，以確保安全。20. 拆下模板及時歸堆、并清理干凈。21. 拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施，張掛好安全網(wǎng)。22. 在拆除模板時，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時撬落，操作時必須注意下方人員的動向。23. 安裝支模時，周圍需完成腳手架的搭設(shè)及加設(shè)防護(hù)欄桿。24. 在施工危險區(qū)域懸掛對口警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。按規(guī)定設(shè)防護(hù)措施。保持出入口暢通，有計劃清理拆除下來的材料，嚴(yán)禁阻塞通道。25. 支模系統(tǒng)在安裝過程中，模板支撐系統(tǒng)的縱橫水平拉桿利用已完成的柱或剪力墻的砼結(jié)構(gòu)作臨時支撐點(diǎn)。26. 模板拆除應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)砼已達(dá)到拆模強(qiáng)度時方可拆除。27. 拆除應(yīng)按方案要求進(jìn)行，大梁支模下的支頂不能提前拆除，須待梁砼強(qiáng)度達(dá)到100%時方可一起拆除。28. 高支模搭拆施工時必須派專人指揮并做好切實(shí)的安全措施，在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，掛安全標(biāo)示牌，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。29. 做好場地排水措施，不得有雨水浸泡支?，F(xiàn)象。30. 在惡劣天氣中禁止進(jìn)行砼澆筑施工，惡劣天氣后須即時全面檢查支模系統(tǒng)有否失穩(wěn)現(xiàn)象，如有須立即整改并重新驗收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。八、 支模沉降、位移監(jiān)測（一） 監(jiān)測方案根據(jù)省、市有關(guān)高支模體系的規(guī)定，項目部準(zhǔn)備在現(xiàn)場采用鋼尺、線錘、水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀對支模系統(tǒng)進(jìn)行施工過程的監(jiān)測。結(jié)合本工程的特點(diǎn)，制定了以下的沉降、位移觀測方案：由于本工程的模板支頂采用扣件鋼管腳手架，間距較密，采用的觀測設(shè)備受到較大的限制，為此本工程的沉降觀測采用鋼尺、線錘、水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀的形式來測量其沉降值、位移偏量；觀測的基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在建筑物外圍，測量時將基準(zhǔn)點(diǎn)引測至建筑物。（二） 觀測點(diǎn)的布置本工程高支模的觀測點(diǎn)分沉降觀測點(diǎn)及位移觀測點(diǎn)，觀測點(diǎn)主要設(shè)置在個別自重與跨度均較大的框架梁上，觀測點(diǎn)詳見附圖。（三） 觀測方法將觀測基準(zhǔn)點(diǎn)引測至一個約50cm高的角鋼上，并將其底座通過螺栓固定在底板上；測量時，用鋼尺測量線錘、紅油標(biāo)記的標(biāo)高，并在角鋼上作原始標(biāo)記；觀測點(diǎn)另詳平面布置圖。（四） 測量時間模板的沉降量由專人專職負(fù)責(zé)。在開始澆筑前測量一次，記錄此值并以此值為初始值；在澆筑過程中，每隔30分鐘測量一次，并與初始值相對比，得出沉降、位移量；梁開始澆筑時應(yīng)進(jìn)行實(shí)時測量，澆筑完成后，每隔兩小時觀測一次；模板的沉降觀測量到澆筑完成后6小時后結(jié)束。（五） 監(jiān)測預(yù)警值梁支架沉降預(yù)警值為8mm；支座沉降量預(yù)警值為5mm；梁支架水平位移預(yù)警值為8mm。（六） 注意事項對紅油標(biāo)記線錘、標(biāo)示角鋼做好保護(hù)，并掛好警示牌，防止人為破壞。當(dāng)檢測數(shù)據(jù)超過限值時，應(yīng)立即通知作業(yè)人員進(jìn)行有序疏散，并通知相關(guān)部門人員來處理。九、 結(jié)構(gòu)混凝土澆筑方法和有關(guān)施工注意事項（一） 施工方法1. 梁底模板及一側(cè)模板安裝完后即可進(jìn)行鋼筋綁扎，大梁鋼筋綁扎完后