醫(yī)院工程項目重難點分析及應(yīng)對措施(編輯修改稿)
2025-06-27 06:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 角鋼 螺栓≦630 L25*3 M6630﹤b≦1500 L30*3 M81500﹤D（b）≦2500 L40*4 M82500﹤D（b）≦4000 L50*5 M10（3）對以鍍鋅層已有銹斑、氧化層、起皮、起泡、鍍鋅層脫落等缺陷的均不得采用。（4）風(fēng)管不得有橫向拼接縫，風(fēng)管其底邊寬度≤800mm時，其底邊不應(yīng)有縱向拼接縫。（5）風(fēng)管的拼接縫采用咬口，拼接縫位置涂風(fēng)管水膠（密封膠），涂水膠（密封膠）前應(yīng)清除表面雜質(zhì)和油污，涂膠后仍有漏風(fēng)時，應(yīng)在風(fēng)管外側(cè)拼縫處再涂一次膠。（6）法蘭鉚釘孔間距不應(yīng)大于100mm，法蘭螺栓孔間距不應(yīng)大于120mm。（7）法蘭四角應(yīng)設(shè)有螺栓孔，螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用鍍鋅件，不得采用空心鉚釘。（8）法蘭內(nèi)側(cè)的鉚釘處應(yīng)涂水膠（密封膠），涂膠前應(yīng)清除鉚釘處表面油污，鉚釘平頭在內(nèi)側(cè)，敲打圓頭在外側(cè)。（9）法蘭的泥膠采用粘性強(qiáng)或彈性好，閉孔不透氣的橡膠制品等不產(chǎn)塵材料。（10）風(fēng)管的加固框或加固筋不得設(shè)在風(fēng)管內(nèi)，不得采用凸棱方法加固風(fēng)管。（11）風(fēng)管的內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑，在安裝前內(nèi)壁必須擦拭干凈，做到無油污和浮塵，經(jīng)檢查達(dá)到要求后再用塑料布及膠紙帶封口，在安裝前如塑料布破損、脫落，風(fēng)管內(nèi)表面應(yīng)重新擦拭干凈并封口，安裝前不得拆封，安裝時拆開端封隨即安裝，如安裝中間停頓，應(yīng)將端口重新封好。（12）擦拭風(fēng)管內(nèi)表面時，應(yīng)采用不易掉纖維的拭布。（13）吊碼必須牢固、排列整齊，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處。（14）～3m。（15）風(fēng)管穿墻或樓板應(yīng)有防護(hù)套管。（16）風(fēng)管連接后必須嚴(yán)密不漏，在保溫前應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)檢查。低于1000級，送回風(fēng)管采用漏光法，無漏光為合格；1000級，送回風(fēng)總管及支干管，采用加壓測漏風(fēng)法，漏風(fēng)率不得大于2%；100級，送回風(fēng)管及支干管采用加壓測漏風(fēng)法，漏風(fēng)率不得大于1%。漏光法：在全黑的周圍環(huán)境中，以一個電壓不高于36V，功率100W以上的白熾燈泡在被檢管段內(nèi)從頭至尾移動。漏風(fēng)法：取下風(fēng)口前支管，封住開口，向被檢系統(tǒng)內(nèi)鼓風(fēng)，并保持其內(nèi)700Pa靜壓，測出補風(fēng)量即是漏風(fēng)量。（17）在彎頭、三通頭適當(dāng)安裝導(dǎo)流葉片以流線型為佳，為了方便也可作成單片式。如 圖（18）做好隱蔽資料和測漏風(fēng)記錄。 安裝保溫板（1）保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計和防火要求。（2）風(fēng)管、部件
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1