【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 該系統(tǒng)任意一臺(tái)設(shè)備的安全開(kāi)關(guān)動(dòng)作。 該系統(tǒng)任意一臺(tái) 設(shè)備就地操作箱選擇開(kāi)關(guān)選擇就“地位”。 皮帶機(jī)的任意一個(gè)保護(hù)開(kāi)關(guān)動(dòng)作。 某些設(shè)備的其它異常，這種異常可能嚴(yán)重影響該設(shè)備或該系統(tǒng)正常運(yùn)行。這些異常將在每個(gè)單個(gè)設(shè)備的有關(guān)章節(jié)詳細(xì)說(shuō)明 。 在以上這些條件中，除第一條外，其它條件均使上游設(shè)備緊急停車。 如果發(fā)出“系統(tǒng)緊急停車”命令，將發(fā)生以下動(dòng)作： 監(jiān)控站上的“系統(tǒng)”指示燈熄滅 該系統(tǒng)的所有設(shè)備將立即停車，監(jiān)控站上這些設(shè)備的紅色指示燈將熄滅，綠色指示燈亮 將生成必要的報(bào)警，這些報(bào)警將在后面的章節(jié)中說(shuō)明 一旦發(fā)出這個(gè)命令導(dǎo)致系統(tǒng)終止運(yùn)行，該系統(tǒng)則不能再自動(dòng)按順序啟 動(dòng)，除非所有引起異常的故障已經(jīng)處理完畢。 燒結(jié)儀表控制部分 過(guò)程控制是對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程進(jìn)行控制。它是生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本的根本保證。實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制， 就是要對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)的全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)狀況，控制必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，使產(chǎn)品生產(chǎn)始終處于最佳狀態(tài)。它主要具有以下幾種功能： 數(shù)據(jù)采集及處理； 重要參數(shù)趨勢(shì)曲線 。 動(dòng)態(tài)模擬圖形監(jiān)控畫面 。 生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)報(bào)警、記錄； 重要生產(chǎn)設(shè)備事故報(bào)警、記錄 。 PID 自動(dòng)調(diào)節(jié) 。 控制系統(tǒng)異常狀態(tài)自診斷及報(bào)警顯示 。 具有安全系統(tǒng) ,防止非工 作人員進(jìn)入 . 主要是對(duì)工藝生產(chǎn)中的主要工序和流程采用自動(dòng)控制和對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的主要工藝參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)或報(bào)警，對(duì)各種物料、產(chǎn)品、能源進(jìn)行計(jì)量和累計(jì)。 A． 燃料破碎室的過(guò)程檢測(cè)和控制系統(tǒng) 該車間主要是對(duì)料位的監(jiān)控。如：燃料緩沖礦槽料位指示、記錄、報(bào)警。 B． 配料室的過(guò)程檢測(cè)和控制系統(tǒng) 為保證在配料皮帶上所配出的混合料流在生產(chǎn)系統(tǒng)啟動(dòng)（料頭）與停止時(shí)（料尾）都有相同的配比，要求各給料機(jī)嚴(yán)格按物料到達(dá)的順序啟停。順序啟動(dòng)時(shí)，要求在料頭到達(dá)參與配料的那臺(tái)給料機(jī)時(shí)，該機(jī)才啟動(dòng)。順序停車時(shí)，則要求料尾到達(dá)該機(jī)時(shí)才停車。 在出現(xiàn)事故時(shí)，要求各給料機(jī)同時(shí)停車，當(dāng)事故消除后，各給料機(jī)又能同時(shí)啟動(dòng)。即自動(dòng)配料系統(tǒng)應(yīng)具有順啟、順停、同停和同啟四種工作方式。 配料室設(shè)有原礦、熔劑、燃料等礦槽，為滿足燒結(jié)礦產(chǎn)量和各種原料 配比的 要求，因此要對(duì)各種原料按需要量進(jìn)行物料配比控制，對(duì)各料槽的料位實(shí)行監(jiān)控。具體的檢測(cè)和控制項(xiàng)目有： ● 高爐返礦、混勻礦、熔劑、生石灰、燃料、返礦量比例配料的自動(dòng)控制； ● 高爐返礦、混勻礦、熔劑、生石灰、燃料、返礦、冷返礦、混合料量的指示、記錄、累計(jì)； ● 高爐返礦、混勻礦、熔劑、生石灰、燃料、返礦礦槽料位指示 、記錄、報(bào)警； C． 一、二次混合的過(guò)程檢測(cè)和控制系統(tǒng) 由配料室來(lái)的混合料需經(jīng)該室的混合機(jī)再度兩次混合，為保證混合料的濕度滿足燒結(jié)造塊的要求，因此，在此道工序中每次混合都要加一定的水用以控制混合料的水份?；旌鲜覚z測(cè)和控制項(xiàng)目有： ● 一、二次混合料水份的自動(dòng)控制； ● 一、二次混合料的水份指示、記錄； ● 一、二次混合料量的指示、記錄、累計(jì)； ● 一、二次混合料添加水量的指示、記錄、累計(jì)； D．燒結(jié)室的過(guò)程檢測(cè)和控制系統(tǒng) 燒結(jié)系統(tǒng)是燒結(jié)廠的關(guān)鍵工序，混合料槽中的物料通過(guò)圓輥給料機(jī)和帶自動(dòng)清掃機(jī)的布料溜槽均 勻地布到已鋪有鋪底料的臺(tái)車上。物料由臺(tái)車點(diǎn)火爐，保溫爐經(jīng)表面點(diǎn)著，熱風(fēng)保溫，進(jìn)入燒結(jié)過(guò)程。 混合料在此經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)成高爐所需要的原料。燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量受許多因素的影響，燒結(jié)系統(tǒng)工藝過(guò)程的檢測(cè)和控制是提高產(chǎn)量、保證質(zhì)量的必要手段。 具體的控制項(xiàng)目見(jiàn)如下內(nèi)容： ● 鋪底料礦槽料位的自動(dòng)控制； 該系統(tǒng)主要功能是監(jiān)視和控制鋪底料礦槽料位，根據(jù)料位計(jì)檢測(cè)出料位信號(hào)LI，控制 LS皮帶機(jī)，保證礦槽既不空又不滿。 由于有較大的運(yùn)輸滯后，采用常規(guī) PID 調(diào)節(jié)很難實(shí)現(xiàn)其控制功能， 位式控制。位控信號(hào)分三種： LI30%（相對(duì)于滿量程），控制輸出 AO＝ 100%。 LI 在 3070%之間（相對(duì)于滿量程） , 控制輸出 AO＝ 50%。 LI70%（相對(duì)于滿量程） ,控制輸出 AO＝ 0%。 或根據(jù)料位高低實(shí)行間斷控制。 ● 混合料礦槽料位的自動(dòng)控制； 該系統(tǒng)主要功能是監(jiān)視和控制混合料礦槽料位，根據(jù)料位計(jì)檢測(cè)出料位信號(hào) LI，改變配料系統(tǒng)的總料量，從而改變給料設(shè)備所對(duì)應(yīng)的控制系統(tǒng)的設(shè)定值，來(lái)保證礦槽既不空又不滿。 該系統(tǒng)的物料經(jīng)配料室給料設(shè)備、 皮帶機(jī)、 混合機(jī)、 制粒機(jī)、 皮帶機(jī)、梭式布料機(jī)等，才輸送到混合料礦槽，由于有大的運(yùn)輸 滯后（大約十幾分鐘），采用常規(guī) PID 調(diào)節(jié)很難實(shí)現(xiàn)其控制功能 。 ● 點(diǎn)火爐燃燒溫度的自動(dòng)控制 ； 該系統(tǒng)通過(guò)調(diào)節(jié)煤氣和空氣的流量，控制點(diǎn)火爐溫度并保證其按恒定的比例燃燒。 點(diǎn)火爐控制系統(tǒng)是一個(gè)串級(jí)比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)。點(diǎn)火爐有兩個(gè)溫度檢測(cè)點(diǎn)，其測(cè)量值分別為 T1, T2, ，煤氣管道流量的測(cè)量值為 F1，空氣管道流量的測(cè)量值為 F2。 首先，算出點(diǎn)火爐 溫度 TA的平均 ： TA = （ T1+T2） /2 將 TA與溫度設(shè)定值 TS進(jìn)行比較，然后由主 PID調(diào)節(jié)器運(yùn)算后得到煤氣流量的設(shè)定值。該設(shè)定值將分別送到兩個(gè)子調(diào)節(jié)器。該信號(hào)送到煤氣 流量調(diào)節(jié)器之前先經(jīng)過(guò)交叉限幅處理，處理后的信號(hào)與煤氣流量測(cè)量值 F1比較，并經(jīng)過(guò) PID運(yùn)算后，將結(jié)果輸出到 FV。該信號(hào)送到空氣流量調(diào)節(jié)器之前先經(jīng)過(guò)交叉限幅處理，處理后的信號(hào)乘以空氣與煤氣的比例系數(shù)（在本項(xiàng)目中， K 大約為 2）作為空氣流量調(diào)節(jié)器的設(shè)定值，將其與空氣流量測(cè)量值 F2比較，并經(jīng)過(guò) PID 運(yùn)算后，結(jié)果輸出到 FV304。交叉限幅的原理描述如下： 當(dāng)點(diǎn)火爐溫度 TA低于設(shè)定 TS時(shí)，主 PID調(diào)節(jié)器的輸出增加，此時(shí)必須先增加空氣流量，以防止煤氣燃燒不充分。將主 PID調(diào)節(jié)器的輸出值與空氣流 量 F2/K進(jìn)行比較，選擇低 的值作為煤氣流量的設(shè)定值。這樣，只有當(dāng)空氣流量增加之后煤氣流量才能增加。反之，當(dāng)點(diǎn)火爐溫度 TA高于設(shè)定 TS時(shí)，主PID調(diào)節(jié)器的輸出減少，此時(shí)必須先減少煤氣流量，以防止煤氣燃燒不充分。將主 PID 調(diào)節(jié)器的輸出值與煤氣流量進(jìn)行比較，選擇高的的值作為空氣流量的設(shè)定值。這樣，只有當(dāng)煤氣流量減少之后空氣流量才能減少。以上過(guò)程可以用下圖簡(jiǎn)單表示： TATS ? COT??COT?K??F2S??F2??F2/K??F1S? TA ? TS ? COT ??F1S?? F1??F1/K??F2S? TA — 點(diǎn)火爐的平均溫度 TS — 溫度設(shè)定值 COT — 主調(diào)節(jié)器的輸出 K — 空煤比 F2S — 空氣流量設(shè)定值 F2 — 空氣流量 測(cè)量值 F1S — 煤氣流量設(shè)定值 F1 — 煤氣流量測(cè)量值 ● 圓輥給料機(jī)、燒結(jié)機(jī)臺(tái)車、環(huán)冷機(jī)臺(tái)車速度的自動(dòng)控制 。 ● 煤氣壓力低緊急關(guān)斷的自動(dòng)控制 。 為了點(diǎn)火爐的安全運(yùn)行，當(dāng)點(diǎn)火爐的煤氣壓力或空氣壓力低于安全壓力（ ）時(shí)，要立即切斷煤氣閥和空氣閥。 ● 燒結(jié)機(jī)大煙道煙氣溫度的自動(dòng)控制； ● 環(huán) 冷機(jī)卸料槽料位的自動(dòng)控制 。 具體的檢測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)如下內(nèi)容： ● 鋪底料礦槽料位指示、記錄、報(bào)警； ● 混合料礦槽料位指示、記錄、報(bào)警； ● 帶冷機(jī)卸料槽料位指示、記錄、報(bào)警； ● 點(diǎn)火爐燃燒溫