主要附屬設(shè)備單機(jī)試運(yùn)方案(編輯修改稿)
2025-06-27 02:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 密封每分鐘3～4滴。e、電機(jī)的電流值不應(yīng)超過額定值。f、。g、泵的出口壓力應(yīng)達(dá)到額定壓力。⑸試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束時，應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，再關(guān)閉進(jìn)口閥門，長期停放時應(yīng)放凈泵內(nèi)的積水，防止銹蝕。（二）、給水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)前檢查及準(zhǔn)備：⑴對水泵和電機(jī)各部件連接緊密性檢查，并將設(shè)備及其周圍清掃干凈。⑵用汽油清洗棉紗仔細(xì)擦凈軸承，并對密封部分間隙進(jìn)行檢查（間隙大小見說明書）。⑶向軸承箱注入2錠子油至規(guī)定油位（以油標(biāo)觀察）。⑷用手盤動轉(zhuǎn)子的靈活性，并觀察軸承內(nèi)潤滑油環(huán)是否轉(zhuǎn)動。⑸將冷卻水管的閥門打開，冷卻水的壓力應(yīng)在1～2kg/cm2，并檢查各冷卻室是否有漏水現(xiàn)象。⑹將水引入給水泵以暖泵，這時應(yīng)松動吐水室泵腳上緊固用的螺母，使泵能向吐出室方向自由膨脹。此外，應(yīng)將泵內(nèi)的較低溫度的水從吐出室排出，當(dāng)測得水泵的溫度后，將吐出室泵腳上的緊固螺母擰緊。⑺注意進(jìn)水的壓力與溫度，當(dāng)溫度小于或等于105℃。⑻檢查電動機(jī)線路及其它參數(shù)，作好電動機(jī)啟動準(zhǔn)備工作。電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)⑴斷開給水泵與電機(jī)聯(lián)軸器，使電機(jī)能單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。⑵啟動電機(jī)，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與給水泵的轉(zhuǎn)向相符，單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2小時，事故按鈕工作正?？煽?。⑶合格后將聯(lián)軸器完全聯(lián)接好，并裝好聯(lián)軸器保護(hù)罩。給水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)⑴再次檢查給水泵內(nèi)是否注滿水，嚴(yán)禁不注滿水而啟動。⑵關(guān)閉吐出管路上的閘閥和其余管路上的壓力表旋塞。⑶啟動電機(jī)到達(dá)額定轉(zhuǎn)速時，將管路上所有壓力表的旋塞全部打開。⑷根據(jù)儀表檢查給水泵的壓力，溫度是否正常，當(dāng)吐出口的壓力表到達(dá)規(guī)定壓力后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，并觀察水泵的工作情況是否正常，若發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車檢查原因。⑸檢查冷卻水、密封水的供應(yīng)是否正常，供水壓力的大小可通過調(diào)整球閥來獲得。⑹檢查滑動軸承內(nèi)油環(huán)的工作是否正常。⑺泵在額定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4～8小時。⑻泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)達(dá)到下列要求：a、工作期間泵的溫度應(yīng)小于70℃，并注意溫升，保持軸承體內(nèi)有一定的油位。b、從填料箱向外泄漏水應(yīng)當(dāng)是成滴的，不允許將填料過度壓緊。c、電機(jī)電流值不應(yīng)超過額定值。d、。e、泵的出口壓力及流量應(yīng)達(dá)到額定值。⑼在試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束時，應(yīng)先關(guān)閉吐出管路上的閘閥再停電機(jī)，接著關(guān)閉冷卻水的密封供水管路上的閥門。五、皮帶輸送機(jī)試運(yùn)將皮帶上下及機(jī)頭的雜物清理干凈。試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查電機(jī)、減速機(jī)、上下托輥及跑偏裝置是否達(dá)到安裝要求。各潤滑部位是否按規(guī)定加注潤滑油。電機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，無問題后可帶動減速機(jī)試運(yùn)2小時，試運(yùn)中不得有異常聲音。帶負(fù)荷
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