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正文內(nèi)容

電子商務(wù)物流實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)手冊(編輯修改稿)

2024-12-10 00:18 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 若現(xiàn)有存貨數(shù)量無法滿足客戶需求,客戶又不愿以替代品替代時(shí),則按照客戶意愿與公司政策來決定對應(yīng)方式。其處理方式有: 若客戶不允許過期交貨,而 公司也不愿失去此客戶訂單時(shí),則有必要重新調(diào)撥分配訂單。 若客戶允許不足額的訂貨等待有貨時(shí)再予以補(bǔ)送,且公司政策也允許,則采用補(bǔ)送方式。 若客戶允許不足額的訂貨或整張訂單留待下一次訂單一起配送,則亦采用補(bǔ)送處理。 若客戶允許不足額訂單可等待有貨時(shí)再予以補(bǔ)送,但公司政策并不希望分批出貨,則只好刪除訂單上不足額的訂單。 若客戶不允許過期交貨,且公司也無法重新調(diào)撥,則可考慮刪除不足額訂單。 ( 1) 有時(shí)限延遲交 貨,即客戶允許一段時(shí)間的過期交貨,且希望所有訂單一起配送。 ( 2) 無時(shí)限延遲交貨,即不論需要等多久,客戶都允許過期交貨,且希望所有訂貨一起送達(dá),則等待所有訂貨到達(dá)再出貨。對于這種將整張訂單延后配送的,也應(yīng)將這些順延的訂單記錄成檔。 若客戶希望所有訂單一起配送到達(dá),且不允許過期交貨,而公司也無法重新調(diào)撥時(shí),則只有將整張訂單取消。 (九) 訂單資料處理輸出 訂單資料經(jīng)由上述處理后,即可開始打印一些出貨單據(jù),以展開后續(xù)的物流作業(yè)。 (出庫單 ) 揀貨單的打印應(yīng)考慮商品儲位,依據(jù)儲位前后相關(guān)順序打印,以減少人員重復(fù)往返取貨,同時(shí)揀貨數(shù)量、單位也要詳細(xì)確認(rèn)標(biāo)示。 物品交貨配送時(shí),通常附上送貨單據(jù)給客戶清點(diǎn)簽收。因?yàn)樗拓泦沃饕墙o客戶簽收、確認(rèn)的出貨資料,其正確性及明確性很重要。要確保送貨單上的資料與實(shí)際送貨相符,除了出貨前的清點(diǎn)外,對于出貨單據(jù)的打印時(shí)間以及一些訂單異動情形如缺貨品項(xiàng)或缺貨數(shù)量等 也須打印注明。 庫存分配后,對于缺貨的商品或缺貨的訂單資料,系統(tǒng)應(yīng)提供查詢或報(bào)表 18 – 打印功能,以便 工作人員處理。庫存缺貨商品,應(yīng)提供依商品別或供應(yīng)商別查詢的缺貨商品資料,以提醒采購人員緊急采購 。缺貨訂單,應(yīng)提供依客戶別或外務(wù)員別查詢的缺貨訂單資料,以便外務(wù)人員處理。 二、備貨 備貨是指準(zhǔn)備貨物的系列活動。它是配送的基礎(chǔ)環(huán)節(jié),又是決定配送成敗與否、規(guī)模大小的最基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。同時(shí),它也是決定配送效益高低的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。如果備貨不及時(shí)或不合理,成本較高,會大大降低配送的整體效益。 備貨作業(yè)的內(nèi)容包括:從送貨車上將貨物卸下,并核對該貨物的數(shù)量及狀態(tài) (數(shù)量檢查、質(zhì)量檢查、開箱等 ),然后將必要信息給予書面 化等。其具體步驟如下: 圖 3 備貨作業(yè)步驟圖 (一) 制定進(jìn)貨作業(yè)計(jì)劃 作業(yè)人員 根據(jù)采購計(jì)劃與實(shí)際的進(jìn)貨單據(jù),以及供應(yīng)商的送貨規(guī)律與送貨方式 制定進(jìn)貨作業(yè)計(jì)劃 。 具體內(nèi)容為: 根據(jù)預(yù)計(jì)到貨的商品特性、體積、質(zhì)量、數(shù)量和到貨時(shí)間等信息,結(jié)合商品分區(qū)、分類和儲位管理的要求,預(yù)計(jì)儲位,預(yù)先確定商品的理貨場所和儲存位置。 19 – 根據(jù)到貨商品的理化性能及包裝、單位重量單位體積、到貨數(shù)量等信息,確定檢驗(yàn)、計(jì)量、卸 貨與搬運(yùn)方法,準(zhǔn)備好相應(yīng)的檢驗(yàn)設(shè)施、度量衡、卸貨及堆貨工具與設(shè)備,并安排好到貨站臺空間。 (二) 商品送達(dá) 配送中心對直接送達(dá)配送中心的商品, 及時(shí)組織卸貨入庫。 (三) 卸貨 配送中心卸貨一般在收貨站臺上進(jìn)行。送貨方到指定地點(diǎn)卸貨,并將抽樣商品、《送貨憑證》、《增值稅發(fā)票》交驗(yàn);卸貨方式通常有人工卸貨、輸送機(jī)卸貨和碼托盤叉車卸貨。 (四) 收貨 公司收貨部門的收貨作業(yè)包括準(zhǔn)確地清點(diǎn)商品數(shù)量、驗(yàn)貨、記賬、將商品轉(zhuǎn)入集存區(qū)域儲存。如果公司執(zhí)行及時(shí)配送 (JIT)、快速反應(yīng) (QR)等計(jì)劃, 要注 意收貨作業(yè)的質(zhì)量。 (五) 商品的編號標(biāo)示 為使后續(xù)作業(yè)能夠迅速、正確地進(jìn)行,并使貨物品質(zhì)及作業(yè)水準(zhǔn)也能得到妥善維持,在進(jìn)貨階段對貨物作好清楚有效的編號,貨品編號的方法: 由 1 開始按數(shù)字順序一直往下編的編號法。 例如 : 編號 貨品名稱 1 洗面奶 2 肥皂 3 牙刷 對數(shù)字進(jìn)行分段,讓每一段數(shù)字代表共同特性的一類貨品。 例如 編號 貨品名稱 1 1~5 預(yù)留給肥皂編號用 2 4 塊裝肥皂 3 6 塊裝肥皂 4 12 塊裝肥皂 5 6~12 預(yù)留給洗面奶編號用 6 玉蘭油洗面奶 7 雅芳洗面奶 分組 編號法是依貨品的特性分成多個(gè)數(shù)字組,每項(xiàng)貨品的一種特性,例如第一數(shù)宇組代表貨品的類別,表貨品的形狀,第三數(shù)字組代表貨品的供應(yīng)商,第四的尺寸,至于每一個(gè)數(shù)字組的位數(shù)多少可視實(shí)際需要前較為常用。 例如: 類別 形狀 供應(yīng)商 尺寸 意義 20 – 編號 07 飲料 4 方形 006 康師傅 110 4*9*15 依貨品的名稱、重量、尺寸、分區(qū)、儲位、保存期限或其他特性的實(shí)際情況來考慮編號。 例如: 編號 意義 FO49l5Bl FO 表示 Food,食品類 4915 表示 4*9*15,尺寸大小 B 表示 B 區(qū),貨品所在儲區(qū) 1 表示第一排料架 運(yùn)用編號末尾的數(shù)字,來對同類貨品作進(jìn)一步的細(xì)分,也就是從數(shù)字的層級關(guān)系為看貨品的歸屬類別。 用數(shù)字與文字的組合來編號,編號本身雖不直接指明貨品的實(shí)際情況 (與實(shí)際意義編號法不同 ),但卻能暗示貨物的內(nèi)容,這種方法的優(yōu)點(diǎn)是容易記憶,但又不易讓外人了解。 (六)貨物分類 貨物分類是將多品種貨物按其性質(zhì)或其他條件逐次區(qū)別,分別歸納入不同的貨物類別,并 進(jìn)行有系統(tǒng)的排列,以提高作業(yè)效率。貨物分類的流程: ,依照品項(xiàng)做出第一次分類,再決定歸屬上層或下層的存儲輸送線: 、下層的條碼讀取機(jī)再次讀取條碼,并將箱子按各個(gè)不同的品項(xiàng),分門別類到各個(gè)儲存線上; ,箱子堆滿一只托盤的份量后,一長串貨物即被分離出來; 編號 貨物名稱 尺寸 顏色與型式 供應(yīng)商 BY 003 BB 9 BY 表示自行車( Bicycle) 003 表示大小型號 5 號 B 表示黑色 ( Black) B 表示小孩型號 ( Baby’ s) 9 表示供應(yīng)商號碼 21 – ,就被送入中心部; ,直到預(yù)先設(shè)定的層數(shù)后完成分類; 。 (七)核對有關(guān)單據(jù)和信息 進(jìn)貨商品通常都有采購訂單、采購進(jìn)貨通知,供應(yīng)方開具的出倉單、發(fā)票、磅碼單、發(fā)貨明細(xì)表等單據(jù),有些商品還有隨貨同行的商品質(zhì)量保證 書、材質(zhì)證明書、合格證、裝箱單等。進(jìn)貨時(shí)應(yīng)核對貨物與單據(jù)反映的信息是否相符。 (八)貨品驗(yàn)收 貨品的驗(yàn)收工作,實(shí)際上包括“品質(zhì)的檢驗(yàn)”和“數(shù)量的點(diǎn)收”雙重任務(wù)。驗(yàn)收工作的進(jìn)行,有兩種不同的情形: 第一種情形是先行點(diǎn)收數(shù)量,再通知負(fù)責(zé)檢驗(yàn)單位辦理檢驗(yàn)工作; 第二種情形是先由檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)品質(zhì),認(rèn)為完全合格后,再通知倉儲部門,辦理收貨手續(xù),填寫收貨單。 收貨驗(yàn)收工作是一項(xiàng)細(xì)致復(fù)雜的工作,一定要仔細(xì)核對,才能做到準(zhǔn)確無誤。 在對商品驗(yàn)收核對時(shí)主要是核對商品條形碼 (或物流條形碼 )、核對商品的件數(shù)、核 對商品包裝上品名、規(guī)格、細(xì)數(shù)。對品種繁多的小商品,要采取全核對的方法,要以單對貨,核對所有項(xiàng)目,即品名、規(guī)格、顏色、等級、標(biāo)準(zhǔn)等等,以確保單貨相符,準(zhǔn)確無誤。 (九)處理進(jìn)貨信息 商品驗(yàn)收完畢,必須對進(jìn)貨信息進(jìn)行處理。 商品經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)后,必須填寫“驗(yàn)收單”,并將有關(guān)入庫信息及時(shí)準(zhǔn)確地登入庫存商品信息管理系統(tǒng),以便及時(shí)更新庫存商品的有關(guān)數(shù)據(jù)。驗(yàn)收單樣本如下表: 記錄相關(guān)資料。入庫貨物信息通常需要錄入以下內(nèi)容 : (1)商品的一般特征,通常包括商品名稱、規(guī)格、型號、商品的 包裝單位、包裝尺寸、包裝容器及單位重量等: (2)商品的原始條碼、內(nèi)部編號、進(jìn)貨人庫單據(jù)號碼,以及商品的儲位: (3)商品的入庫數(shù)量、入庫時(shí)間、進(jìn)貨批次、生產(chǎn)日期、質(zhì)量狀況、商品單價(jià)等 。 (4)供應(yīng)商信息,包括供應(yīng)商名稱、編號、合同號等。 22 – (1)進(jìn)貨商品的一般特征和數(shù)量分布; (2)進(jìn)貨商品的包裝尺寸、容器、單重的分布狀況; (3)每一時(shí)段內(nèi)進(jìn)貨批次的分類; (4)卸貨方法及所需時(shí)間; (5)進(jìn)貨入庫的場所。 三、儲存 存儲貨物是購貨、進(jìn)貨活動的延續(xù)。 。 ( 1)根據(jù)配送業(yè)務(wù)活動所確定的配送貨物的形狀、重量、體積大小、性質(zhì),對儲存區(qū)域進(jìn)行分類分區(qū); ( 2)根據(jù)計(jì)劃儲存貨物的數(shù)量來確定各類貨物擬占用儲存空間的大小。 根據(jù)已 確定的商品分類保管方案、倉容定額,規(guī)劃和確定庫房和貨場的貨位擺放形式。庫房的貨位與貨架擺放方式有兩種形式:一種是橫列式,如圖 4 所示:另一種是縱列式,如圖 5 所示。 圖 4 橫列式 23 – 圖 5 縱列式 四、揀貨 在接收到的所有訂單中,每張客戶的訂單都至少包含一項(xiàng)以上的商品,配送中心要將這些不同種類數(shù)量的商品由配送中心中取出并集中在一起。揀貨作業(yè)的基本步驟如圖 4 所示。 圖 4 揀貨作業(yè)的基本步驟 (一) 形成揀貨資料 揀貨作業(yè)開始前,首先要處理揀貨指示信息。雖然有時(shí)揀貨作業(yè)可以根據(jù)顧客的訂單或公司的交貨單直接進(jìn)行揀貨,但這些原始揀貨 資料在揀貨過程申容易受到污染,從而造成揀貨錯(cuò)誤率上升。所以隨著配送中心信息化水平的提高,目前大多數(shù)配送中心的揀貨作業(yè)都是根據(jù)訂單處理系統(tǒng)輸出的揀貨單進(jìn)行揀貨。 (二) 選取揀貨方法 在選取揀貨方法時(shí),需要從多方面對其進(jìn)行明確。例如,在確定每次分揀的訂單數(shù)量時(shí),可以對訂單進(jìn)行單一分揀,也可以進(jìn)行批量分揀 ; 在人員分配上,可以采用一人分揀法,也可以采用數(shù)人分揀或分區(qū)分揀 。在貨物分揀單位確定上,可以按要求進(jìn)行以托盤、整箱或單品為單位的分揀 。在人貨互動方面,可以采取 24 – 人員固定、貨物移動的分揀方法,也可以采用貨物固 定、人員行走的分揀方法等。 (三) 選擇揀貨路徑 不同層次的單品 (小件商品、箱裝商品、托盤裝商品 )要采用不同的揀貨路徑,通常有兩種類型的路徑可供選擇: 。揀貨人員自行抉定在配送中心內(nèi)各通道揀貨順序的方式。由于揀貨員完成一批訂單可能要在同一條路徑上行走兩次,增加行走里程和手的揀貨動作使揀貨員產(chǎn)生疲勞,揀貨員要花大量時(shí)間來尋找商品所在的位置。因此,這種揀貨路徑效率較低。 。按產(chǎn)品所在貨位號的大小從儲存區(qū)城的入口到出口順序來確定揀貨路徑,是一種最為常用的揀貨 路徑。按這種揀貨路徑,揀貨人員首先揀取儲存區(qū)域內(nèi)某一通道上所需要的產(chǎn)品,揀貨人員從通道的一端向另一端行進(jìn)時(shí),下一個(gè)要揀出的產(chǎn)品的貨位離上一個(gè)最近,這樣走完全程就一次性地把所有商品揀出。這種揀貨路徑揀貨的縮短了揀貨員的揀貨時(shí)間和揀貨里程,減少疲勞和揀貨誤差,提高揀貨效率。 (四) 搬運(yùn)與行走 揀貨人員利用步行或揀貨車輛至貨品儲存區(qū)揀取商品。 貨物由傳送帶移動至揀貨者處,揀貨者處于靜態(tài)狀態(tài)將貨品按訂單集中。 (五) 揀取 揀取包括吸取及確認(rèn)動作兩部 分,吸取是抓取物品的動作 。確認(rèn)動作的目的是確定吸取的物品、數(shù)量是否與指示揀貨的資訊相同,它可能由揀取人員直接比對,亦可能透過電腦進(jìn)行比對。 五、配貨 配貨作業(yè)是指把揀取分類完成的貨品經(jīng)過配貨檢查過程后,裝入容 器和做好標(biāo)示,再運(yùn)到配貨準(zhǔn)備區(qū),待裝車后發(fā)送。
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