冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2025-06-26 23:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 定端為圓形，工作端為非圓形都必須在固定端的接縫處加防轉(zhuǎn)銷。 對大截面的凸模一般采用螺釘緊固，但凸模與固定板必須加銷釘定位。 C ：計(jì)算彈壓卸料板的臺階高度和寬度尺寸 D ：確定推，打板的結(jié)構(gòu)形狀，計(jì)算推板，打板的活動(dòng)空間 E ：計(jì)算頂，打桿的長度 F ：確定模柄類型和尺寸，需考慮以下關(guān)系： (a) 模柄臺階 + 固定部分應(yīng)等于上模座厚； (b) 模柄全長 ∠ 上模座 + 壓力機(jī)滑塊的模柄 (c) 模柄安裝部分的直徑 ≦ 壓力機(jī)的模柄孔徑 注：模具零部件設(shè)計(jì)要盡量靠標(biāo)準(zhǔn)。 4 ）標(biāo)注尺寸： A ：導(dǎo)料板的進(jìn)料寬度尺寸和公差，閉合高度尺寸（指實(shí)際閉合高度，不是拉開后的畫圖高度） B ：模具外形尺寸； 5 ）按順或逆時(shí)針標(biāo)出件號并填寫明細(xì)表。 明細(xì)表中，序號，名稱都要填，標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)寫明標(biāo)準(zhǔn)代號和規(guī)格，非標(biāo)準(zhǔn)件要注明零件圖的張次，材料及熱處理硬度。 (9) 畫模具零件圖，并計(jì)算相關(guān)尺寸。 模具裝配草圖畫好后整個(gè)設(shè)計(jì)計(jì)算就算大功告成了，零件圖的結(jié)構(gòu)形狀和相關(guān)尺寸基本都有數(shù)了。 1 ）計(jì)算模具工作部分尺寸 2 ）畫全部零件圖，且要注意以下幾點(diǎn)： A ：結(jié)構(gòu)要合理，工藝性要好 B ：零件形狀要表達(dá)清楚，投影要正確，一般將零件在模具中的工作位置作為主視圖，上模的零件畫仰視圖，下模的零件畫俯視圖。具具體情況也可以改變畫法，但必須以最少的視圖表達(dá)清楚為宜。 C ：尺寸，公差，表面粗糙度，材料，硬度及有關(guān)技術(shù)要求要合理且完整。 D ：相互聯(lián)接（或有相應(yīng)關(guān)系）的零件，其形狀及尺寸要相對應(yīng) 如： a 用側(cè)刃定距時(shí)，導(dǎo)料板上的側(cè)刃讓位孔要與側(cè)刃的形狀位置相對應(yīng) b 用始用擋料、固定擋料時(shí)，導(dǎo)料板上的讓位槽形狀，尺寸與始用擋塊相適應(yīng)，位置應(yīng)與擋料銷成步距關(guān)系。 c 卸料板的臺階寬度和高度尺寸應(yīng)與導(dǎo)料板的送料寬度及導(dǎo)料板的高度相適應(yīng) d 卸料板的擋料釘讓位孔和始用擋塊讓位孔應(yīng)與擋料釘和始用擋塊的位置相適應(yīng) e 推板應(yīng)與凹模的形狀，尺寸相適應(yīng)，推板打板的活動(dòng)空間為 5 8mm f 頂桿長度應(yīng)能打下料來，又能保證打桿的活動(dòng)空間為 5 8mm g 固定板的型腔應(yīng)與凸模結(jié)構(gòu)形狀相適應(yīng)，臺階固定的，其型腔上部要有讓位槽，鉚接固定的，其型腔上部要有倒角。 h 固定板，卸料板，凹模的型孔位置應(yīng)一致，對于不對稱的形狀，畫圖時(shí)要注意方向以防畫反。 i 相互聯(lián)系的螺銷孔的孔距尺寸應(yīng)相同。 3 ）畫零件圖時(shí)，若結(jié)構(gòu)或工藝性的要求改變與總圖不符之處，應(yīng)更改裝配草圖與之對應(yīng)。 (10) 畫模具裝配正式圖： 模具裝配圖除主俯視圖外（一般不畫左視圖）其右上角為本次模具加工的工序圖和排樣圖，右下角為明細(xì)表，還應(yīng)寫明打印項(xiàng)目，標(biāo)注模具封閉高度。對有導(dǎo)料板的應(yīng)標(biāo)注導(dǎo)料板送料空間的間距并注上公差。 (11) 編寫設(shè)計(jì)說明書： 設(shè)計(jì)說明書主要是將你進(jìn)行工藝分析的內(nèi)容，工藝方案確定的思路，計(jì)算項(xiàng)目等，歸納說明。它包括下列內(nèi)容： 1 ）簡述設(shè)計(jì)的任務(wù)與要求； 2 ）沖裁件工藝性分析的內(nèi)容； 3 ）模具結(jié)構(gòu)與工序組合，沖件質(zhì)量，批量的關(guān)系； 4 ）排樣與模具結(jié)構(gòu)，材料利用率的關(guān)系； 5 ）模具結(jié)構(gòu)及排樣對生產(chǎn)率，操作安全，方便及成本的關(guān)系； 6 ）模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的分析過程； 7 ）沖，推，卸料力的計(jì)算過程及選擇沖壓設(shè)備類型和規(guī)格的依據(jù)； 8 ）壓力中心的計(jì)算過程； 9 ）凹模輪廓尺寸計(jì)算過程和典型組合的選擇； 10 ）沖模主要零部件的結(jié)構(gòu)形狀，材料，公差的選擇及技術(shù)要求的說明； 11 ）小凸模，剛度校核過程； 12 ）凸，凹模工作刃口計(jì)算的過程； 13 ）其他計(jì)算過程及需要說明的內(nèi)容； 14 ）該設(shè)計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn)及改造措施 15 ）設(shè)計(jì)所使用的參考文獻(xiàn)； 16 ）設(shè)計(jì)的感想； 7 設(shè)計(jì)完成后裝袋交給指導(dǎo)老師的技術(shù)資料 (1) 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書； (2) 工藝過程卡 (3) 沖模成套圖紙；按 4 號圖紙折疊，且按張次順序排列裝訂成冊 (4) 設(shè)計(jì)說明書 設(shè)計(jì)案例沖裁、彎曲、拉深及成形是
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