【文章內(nèi)容簡介】 架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架等材質(zhì)、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，注意電纜橋架安裝所需的各種材料均需使用鍍鋅材料。（2） 橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告,并按清單清點橋架或附件的規(guī)格和數(shù)量；核對規(guī)格、型號等是否符合圖紙及定貨合同要求，各類配件、附件是否齊全，是否出具了出廠合格證、試驗、檢驗報告等。（3） 檢查橋架板材厚度及吊件應(yīng)滿足下列要求:橋架寬度（mm）允許最小厚度（mm）允許最小直徑（mm）＜400Φ8400～800Φ10＞800Φ12（4） 熱鍍鋅橋架鍍層表面應(yīng)均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、周部未鍍鋅(直徑2mm以上)等缺陷,螺紋鍍層應(yīng)光滑,螺栓能擰入。（5） 電鍍鋅的鋅層表面應(yīng)光滑均勻,無起皮、氣泡、花斑、劃傷等缺陷。噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡。橋架焊縫表面均勻,無漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。（6） 橋架螺栓孔徑在螺桿直徑不大于ф16時,可比螺桿直徑大2mm。同一組內(nèi)相鄰兩孔間距允許偏差177。,任意兩孔間距允許偏差177。1mm，相鄰兩組的端孔間距允許偏差177。. 工藝流程： 彈線定位→支、吊架安裝→耐火型金屬橋架、線槽的拼裝→耐火型金屬橋架、線槽的吊裝→調(diào)直、調(diào)平并固定→接地線連接. 支吊架制作安裝（1） 合理利用材料，成批制作，綜合考慮各種支架長度，以盡量利用定尺型材，作到物盡其用。（2） 線槽橋架吊架：結(jié)合給排水及其它專業(yè)圖紙，排布吊頂內(nèi)及地下室頂板下風(fēng)管、水管、線槽、電線管等的綜合圖，尤其是走道等狹窄部位的綜合圖，避免各專業(yè)管道沖突。確定的原則是先大后小，先無壓后有壓，先上后下，同時兼顧各管線安裝時的必要安裝操作空間。（3） 電纜橋架吊裝吊桿間距：，垂直方向為2m。橋架支撐點躲開接頭處，在橋架拐彎和分支處。（4） 橋架的支吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支吊架應(yīng)與建筑物有相同的坡度。（5） 型鋼焊接必須保證至少三面滿焊，焊后立即清除焊渣。所有支吊架均刷防銹漆兩道，面漆一道。（6） 支吊架安裝采用適配的螺栓抱箍式固定，操作嚴(yán)格按照規(guī)程操作，做到牢固、可靠，高度偏差不超過1mm。（7） 由于此工程施工期短，交叉作業(yè)多，為了減少工期，依據(jù)圖紙和現(xiàn)場實際提前加工支吊架，提供支吊架樣品交由業(yè)主審批，業(yè)主通過后對支吊架進(jìn)行成批制作，在有作業(yè)條件下進(jìn)行安裝。. 線槽橋架安裝：（1） 安裝線槽、橋架的支架經(jīng)過檢查確認(rèn)后才能進(jìn)行線槽、橋架安裝；線槽、橋架安裝檢查合格才能敷設(shè)電纜；頂棚和墻面的噴漿、油漆或壁紙等基本完成才能敷設(shè)線槽。（2） 金屬電纜線槽、橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定：金屬線槽連接的接地方法管路與線槽連接的接地方法A. 金屬電纜線槽、橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接。B. 鍍鋅電纜線槽、橋架間連接板的兩端可不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。橋架內(nèi)最大電纜的相導(dǎo)線截面積S（mm2）保護(hù)地線最小截面積Sp（mm2）S≤16Sp=S16＜S≤35Sp=1635＜S≤400Sp=S/2（3） 直線段鋼制電纜線槽、橋架長度超過30米應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)；跨越變形縫處設(shè)置補償裝置。（4） 電纜線槽、橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于線槽、橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見下表：電纜最小允許彎曲半徑表序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜14D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑（5） 當(dāng)設(shè)計無要求時，電纜線槽、橋架水平安裝的支架間距為2m；垂直安裝的支架間距不大于2m；支架安裝牢固，橫平豎直，各支架同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差小于177。5mm。橋架支撐點躲開接頭處，在橋架拐彎和分支處。（6） 線槽、橋架與支架間螺栓、線槽（橋架）連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)。（7） 電纜線槽、橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當(dāng)設(shè)計無要求時，與管道的最小凈距應(yīng)符合下表規(guī)定：線槽、橋架與管道最小凈距表管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道易燃易爆氣體管道熱力管道有保溫層無保溫層（8） 敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火分區(qū)的橋架，按設(shè)計要求位置，有防火隔堵措施。（9） 線槽、橋架應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁光滑無毛刺，各種附件齊全。線槽、橋架接口平整，接縫處緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口位置準(zhǔn)確。橋架、線槽連接板的螺栓牢固，螺母位于線槽的外側(cè)。安裝在任何場所的線槽均蓋板齊全牢固。（10） 槽內(nèi)配線前清掃線槽，使槽內(nèi)外保持清潔。放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全；導(dǎo)線和保護(hù)地線的選擇是否符合設(shè)計圖的要求；管進(jìn)入盒時內(nèi)外根母是否鎖緊，確認(rèn)無誤后再放線。. 電纜橋架的防火封堵（1） 金屬線槽在穿過防火墻及防火樓板時，采取防火隔離措施，防止火災(zāi)沿線路延燃。（2） 敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火分區(qū)的金屬線槽，按設(shè)計要求位置，應(yīng)有防火隔堵措施。線槽應(yīng)內(nèi)外封堵嚴(yán)密，當(dāng)在豎井內(nèi)敷設(shè)防火線槽時，線槽內(nèi)部可三層一封堵。設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求施工。穿越樓板、墻壁處四周應(yīng)留不大于50mm間隙，預(yù)留洞口方整，過樓板處設(shè)有擋水臺。注:防火隔板采用礦棉半硬板、Ef～85型耐火隔板。A. 防火枕應(yīng)按順序依次擺放整齊,防火枕與電纜之間空隙≤1cm2。B. 穿墻洞防火枕擺放厚度≥24cm。防火枕規(guī)格為三種:Ⅰ型一3201202Ⅱ型一1601202Ⅲ型一1607525。. 配電箱、柜安裝 設(shè)備安裝方式如下表：序號項目安裝場所安裝方式1照明配電箱(柜)設(shè)備機(jī)房、地下車庫、根據(jù)箱體大小落地或掛墻明裝電氣豎井落地安裝2配電箱（柜）、控制箱（柜）配電室、豎井、機(jī)房落地安裝. 配電箱、柜安裝工藝流程：. 施工要求：序號項目安裝技術(shù)要求1照明箱內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（PE）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出，壓接采用內(nèi)六角螺絲壓接且必須有防松裝置。2配電箱的箱體及二層金屬板均應(yīng)與保護(hù)接地電路連接,在訂貨時應(yīng)提出設(shè)置專用的、不可拆卸的接地螺絲母,金屬配電箱（盤）帶有器具的門均應(yīng)有明顯可靠的裸軟編制銅線（鍍錫）接地3配電箱（柜）內(nèi)與電器元件連接的導(dǎo)線如為多芯銅軟線時須盤圈后涮錫或壓銅線鼻子。箱內(nèi)電器元件旁粘貼該元件的文字符號，各電路的導(dǎo)線端頭也應(yīng)標(biāo)志相應(yīng)的文字符號。所有的文字符號應(yīng)與提供的線路圖、系統(tǒng)圖上的文字符號一致。所使用的圖形和符號應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。 4配電箱柜門內(nèi)側(cè)必須貼有電氣系統(tǒng)圖，塑封后膠粘。5配電盤柜內(nèi)的硬銅母線應(yīng)套黑色熱塑管并應(yīng)貼好標(biāo)識，由右向左依次為黃（A相），綠（B相），紅（C相），藍(lán)（N）等顏色色帶，雙色線為保護(hù)地線（黃綠，也稱PE線），各相顏色應(yīng)正確。母線連接采用內(nèi)六角熱鍍鋅螺栓，并有防松動裝置，連接牢固。 6配電盤柜上的指示燈、按鈕應(yīng)標(biāo)明回路名稱等標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)字跡清晰與盤面固定牢固，宜用鉚釘與盤面鉚接，配電箱盤上的指示燈、按鈕應(yīng)牢固、平整、整潔、間距均勻7配電盤柜盤面應(yīng)有銘牌標(biāo)識，銘牌上應(yīng)有生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期、設(shè)備編號等；銘牌字跡應(yīng)清晰，與盤面應(yīng)連接牢固，銘牌采用鐵牌并用鋁釘鉚拉 （1） 配電箱內(nèi)配線整齊，配線前補充箱內(nèi)管路的保護(hù)戶口，線路整理順直綁扎成束，在活動部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。無絞接現(xiàn)象，回路編號齊全，標(biāo)識正確。（2） 導(dǎo)線壓接牢固緊密，不傷芯線，不斷股。導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。（3） 配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔，間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。（4） 配管進(jìn)箱必須一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時，用開孔器開孔；連接完畢做跨接地線，不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建濕作業(yè)污染；（5） 設(shè)計無要求時，箱柜內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積選擇如表：箱柜內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積選擇表相線的截面積S(mm2)相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積Sp(mm2)S 163。 15S15 S 163。 351535 S 163。400S/2（6） 配電箱柜安裝牢固，安裝符合國家規(guī)范，具體安裝允許偏差見下表：成套配電柜安裝允許偏差和檢驗方法 序 號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1基礎(chǔ)鋼型頂部平直度每 米1拉線、尺量 檢驗全 長52側(cè)面平直度每 米1全 長53配電柜安裝每米垂直度吊線、尺量檢查4柜頂平直度相鄰兩柜1直尺檢驗成排柜面5拉線、尺量檢驗5柜面平整度相鄰兩柜1直尺檢驗成排柜面5拉線、尺量檢驗6柜間接縫2照明、動力箱盤結(jié)構(gòu)內(nèi)暗裝照明、動力箱盤結(jié)構(gòu)內(nèi)明裝. 箱盤安裝配電箱安裝的幾種常規(guī)方式（1） 明裝配電箱(盤)的固定：在混凝土墻上固定時，有暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將分線盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱(盤)找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上。同時將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱(盤)調(diào)整平直后用金屬膨脹螺栓固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表核對有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位，編上號。配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)并有暗接線盒時，要求盒口應(yīng)與墻面平齊，在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理，可涂防火漆進(jìn)行防護(hù)。（2） 暗裝配電箱的固定：在預(yù)留孔洞中將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，穩(wěn)住箱體后用豆石水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平整。周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉(門)平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。配電箱掛墻明裝低壓配電柜成排安裝（3） 落地式配電箱安裝：① 基礎(chǔ)型鋼安裝基礎(chǔ)型鋼應(yīng)按配電柜的實際尺寸下料制作，長度與寬度應(yīng)與柜體的底部框架相適配，型鋼應(yīng)先調(diào)直，除銹，刷防銹底漆?；A(chǔ)型鋼與接地母線連接，將接地扁鋼引入并與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢,焊縫長度為接地扁鋼寬度的2 倍基礎(chǔ)型鋼架可預(yù)制或現(xiàn)場組裝。按施工圖紙所標(biāo)位置將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架或型鋼焊牢在基礎(chǔ)預(yù)埋鐵上。用水準(zhǔn)儀及水平尺找平，校正。需用墊片的地方，須按鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求。墊片最多不超過三片，焊后清理，打磨，補刷防銹漆。按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆，與預(yù)埋件焊接牢固，用水平尺找平找正，基礎(chǔ)型鋼須與接地網(wǎng)可靠連接，其頂部宜高出地面10mm，其不垂直度每米小于1毫米，全長小于5毫米，不水平度每米小于1毫米，全長小于5毫米。② 落地式配電箱、柜安裝如下圖. 質(zhì)量要求（1） 配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。，二次回路必須大于1 MΩ；兩人進(jìn)行搖測同時做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。（2） 安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。（3） 電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。. 電纜敷設(shè). 電纜敷設(shè)工藝流程圖電纜進(jìn)場檢查驗收→電纜敷設(shè)準(zhǔn)備→電纜敷設(shè)→電纜頭制作安裝→電纜標(biāo)識. 電纜進(jìn)場檢查驗收電纜進(jìn)場后，必須對電纜進(jìn)行詳細(xì)的檢查驗收，檢查電纜的外觀、規(guī)格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標(biāo)識。并現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。. 電纜敷設(shè)（1） 機(jī)具準(zhǔn)備本樓的電纜數(shù)量龐大，沿橋架、管路敷設(shè)。電纜長度較長，敷設(shè)難度比較大，采用人力及機(jī)械相結(jié)合的敷設(shè)方式。放電纜時，放置電纜滑輪，防止損傷電纜，施工機(jī)具如下圖所示：電纜放線架電纜滑輪（2） 水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引如下圖：電纜沿線槽或橋架敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量；電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。（3） 垂直敷設(shè)敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，當(dāng)采用自上而下的方式敷設(shè)電纜時，應(yīng)特別注意在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。電纜自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高處、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。沿線槽或橋架敷設(shè)時，每層至