某壓力容器自造企業(yè)下料工藝守則(編輯修改稿)
2025-06-26 22:09 本頁面
【文章內容簡介】 線誤差≤l/1000(1)無封頭連接的筒體展開下料按圖紙名義尺寸展開下料。(2)有封頭時，要根據(jù)工藝和圖樣的要求，封頭與筒體外壁對齊或與筒體內壁對齊，或封頭與筒體壁厚中心對齊來計算筒體展開長。300－500150－200 產品試板的劃線應和筒體同牌號、同規(guī)格、同批號、同時下料，并按規(guī)定移植標記和編號，一般每臺2塊（制造卡有特殊要求時，按制造卡規(guī)定執(zhí)定），下料尺寸如圖6。圖6 下料尺寸 封頭下料劃線，橢圓形封頭下料尺寸由下式求得：下料直徑Ф＝（封頭內徑＋δn）＋2個直邊高下料直徑Ф＝（封頭外徑－δn）＋2個直邊高或根據(jù)封頭壓制廠給定尺寸下料。 90176。折邊封頭下料按圖紙及工藝給定尺寸下料 其余零件的劃線，其余零件下料應按制造卡規(guī)定。，采用切割機直接下料時，需保證下料尺寸。5 下料 下料前的準備，氣割、裁板機、等離子切割、鋸床等設備運轉正常，氧氣、乙炔等附屬材料齊全。，做到五不、四檢。(1)圖紙不清不下料(2)制造卡不清下料(3)材料代用無代用單不下料(4)材料標記不清或不合格不下料(5)標記移植無見證鋼印不下料。表2 機加工零件加工留量下料方式剪切、氣切及焊接結構件加工余量 單位mm剪切δ16以下板材，單邊留加工余量56氣割δ16以下板材，單邊留67δ16δ30板，單邊留8δ30以上板，單邊留10注：長度大于6000，另加余量510等離子切割焊接結構件（不銹鋼）δ16以下板材，單邊留810δ16以上板材，單邊留812焊后加工余量，按現(xiàn)行焊接結構件加工余量(1)檢查圖樣和制造卡下料尺寸(2)檢查材料牌號、規(guī)格和標記(3)檢查樣板尺寸幾何形狀(4)檢查工件數(shù)量 剪切下料 適用于板材下料。，調節(jié)上下刃間隙，試剪合格后方可進行工件下料，剪切應避免卷邊現(xiàn)象。剪切時，由于對金屬的擠壓、彎曲和剪切塑性變形，導致切口處產生冷作硬化區(qū)，同時，被切開金屬發(fā)生整體的扭曲塑性變形。－。對剪切的質量一般要求切口應與板材表面垂直，斜度不大于1：10。在采用擋鐵切割時，切割尺寸誤差為177。－，剪切與板材尺寸和厚度有關，執(zhí)行表3的規(guī)定。，不加工焊接坡口的板料，其刨邊余量應符合表2的規(guī)定。，應進行調平。表3 剪切允許誤差表零件尺寸/mm鋼板厚度/mm6－810－1214－16零件尺寸公差
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