【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 定。b. 焊條必須在規(guī)定的溫度下烘干和保溫，焊絲必須將其表面清除干凈。焊條、焊絲的發(fā)放必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求，杜絕用錯(cuò)。c. %，%。 焊接工藝評(píng)定和焊接工藝指導(dǎo)書(shū) a. 施工單位在工程施焊前應(yīng)具有相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工藝評(píng)定。b. 施焊焊接技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。c. 焊接工藝評(píng)定號(hào)：PQR123GTAW/SMAWI110。d．焊條采用J42焊條施工前必須用焊條烘干箱烘干。 管道焊接方法序號(hào)管道材料管道規(guī)格焊接方法工藝評(píng)定編號(hào)1碳鋼管（蒸汽） 壁厚≤ 手工氬弧焊PQR123GTAW/SMAWI1102碳鋼管（蒸汽）壁厚手工氬弧焊+手工電弧焊（或C02焊機(jī)）PQR123GTAW/SMAWI110 管道焊接時(shí)，管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱(chēng)直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱(chēng)直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑。b. 焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑。c. 環(huán)焊縫距支架凈距不應(yīng)小于50 mm，需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且小得小于100 mm。d. 不宜在管道焊縫及其邊緣上開(kāi)孔。 管子、管件的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，管道對(duì)接坡口采用V型對(duì)接坡口。不等厚對(duì)接焊件組對(duì)時(shí)，薄件端面應(yīng)位于厚件端面之內(nèi)。當(dāng)內(nèi)壁或外壁錯(cuò)邊量大于3 mm時(shí)，應(yīng)對(duì)焊件進(jìn)行加工，使對(duì)接坡口平滑過(guò)渡。 焊件的切割和坡口加工宜采用機(jī)械方法，若用等離子弧或氧乙炔焰等熱加工方法時(shí)，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整，并對(duì)坡口及其內(nèi)外表面不小于10 mm范圍的油漆、銹、毛刺等污物清理干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。 管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%，且不大于2 mm。不得強(qiáng)行組對(duì)坡口。并應(yīng)采取措防止焊接和熱處理中產(chǎn)生的附加應(yīng)力和變形。 坡口組對(duì)完畢后先點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊工藝及材料應(yīng)與正式焊接施工時(shí)一致，點(diǎn)焊強(qiáng)度應(yīng)能保證焊縫在在式焊接過(guò)程中不致開(kāi)裂。 焊接時(shí)應(yīng)采取合理的施焊方法和施焊順序，本工程的管道焊接采用氬弧焊打底的單面焊雙面成型工藝，施焊過(guò)程中應(yīng)保證起弧和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿(mǎn)，多層焊時(shí)層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并保證層間溫度符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求。每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，因故中斷焊接再焊前應(yīng)檢查焊層表面確認(rèn)無(wú)裂紋后方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。 管道焊接檢查A. 焊接前檢查a. 焊接前應(yīng)根據(jù)焊接工藝要求檢查母材、焊接材料的選用是否符合要求。b. 焊接前應(yīng)檢查施焊環(huán)境、焊接工裝設(shè)備、焊接材料的干燥及清理應(yīng)符合要求。 c. 坡口組對(duì)前應(yīng)對(duì)各零部件的主要結(jié)構(gòu)尺寸、坡口尺寸、坡口表面進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合工藝要求。 d. 坡口組對(duì)前應(yīng)檢查坡口及坡口兩側(cè)的清理質(zhì)量應(yīng)符合工藝要求。 e. 坡口組對(duì)后應(yīng)檢查組對(duì)構(gòu)件的形狀、位置、錯(cuò)邊量、角變形、組對(duì)間隙和搭接接頭的搭接量應(yīng)符合工藝要求。 B. 焊接中間檢查 a. 定位焊縫焊完后，應(yīng)清除渣皮進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)去除后方可進(jìn)行焊接。 b. 多層焊時(shí)每層焊完后，應(yīng)立即進(jìn)行層間進(jìn)行清理，并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷消除后方可進(jìn)行下一層焊接。C. 焊接后檢查 a. 焊縫應(yīng)在焊完后立即去除渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，然后進(jìn)行焊縫外觀檢查。檢查的項(xiàng)目包括：裂紋、氣孔、夾渣、咬邊、余高、根部收縮、角焊縫厚度不足和角焊縫焊腳不對(duì)稱(chēng)。 b. 管道安裝完畢，地上蒸汽管道對(duì)接焊焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢比例為5%的抽樣射線照相檢驗(yàn)，焊縫檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》JB/T 47302005中的Ⅲ級(jí)質(zhì)量要求。c. 對(duì)焊縫無(wú)損檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的不允許缺陷，應(yīng)消除后進(jìn)行補(bǔ)焊，并對(duì)補(bǔ)焊處用原規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，直至合格。對(duì)規(guī)定進(jìn)行局部無(wú)損檢驗(yàn)的焊縫，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不允許缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步用原規(guī)定的方法進(jìn)行擴(kuò)大檢驗(yàn),擴(kuò)大檢驗(yàn)的數(shù)量應(yīng)符合要求. d. 焊縫的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在射線照相檢驗(yàn)后進(jìn)行，焊縫的強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符要求。 管道的吹掃a. 不參加吹掃的孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、儀表等必須拆除。對(duì)于焊接的上述閥門(mén)和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。b. 不參與系統(tǒng)吹掃的設(shè)備及管道系統(tǒng)，應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離。c. 檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。d. 清洗排放的臟液不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨地排放。e. 蒸汽吹掃時(shí)，管道上及附近不得放置易燃物。f. 管道吹洗合格并復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。g. 管道復(fù)位時(shí)，應(yīng)由施工單位和建設(shè)單位共同檢查，并填寫(xiě)“管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄”。 管道系統(tǒng)采用蒸汽吹掃，應(yīng)以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃，流速不應(yīng)低于30m/S。管道系統(tǒng)吹掃時(shí)，宜按流程先主管后支管進(jìn)行吹掃，吹掃過(guò)程中，當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹，塵土、水分及其他雜物，應(yīng)為合格。 管道系統(tǒng)試驗(yàn) 管道的系統(tǒng)試壓 a. 試驗(yàn)介質(zhì)的選用：由于本工程的管道全部為蒸汽管道，固可用潔凈水為試驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 b. 管道設(shè)計(jì)壓力、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)介質(zhì)一覽表序號(hào)管線代號(hào)介質(zhì) 介質(zhì)代號(hào)設(shè)計(jì)壓力（Mpa）強(qiáng)度試驗(yàn)(Mpa)壓力介質(zhì)1LUS0102蒸汽LUS潔凈水2LUS0205蒸汽LUS潔凈水3LUS0206蒸汽LUS潔凈水 試驗(yàn)應(yīng)具備下列條件：a. 試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成， 安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。 b. 試驗(yàn)前應(yīng)將不能參加試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，加盲板的部分應(yīng)有明顯的標(biāo)志。 c. 試驗(yàn)壓力表已經(jīng)校驗(yàn)合格，并在周檢期內(nèi)，~2倍，壓力表不少于2塊。 d. 試驗(yàn)方案已進(jìn)行了技術(shù)交底。 試驗(yàn)步驟。，注水過(guò)程中必須全部打開(kāi)各高點(diǎn)排氣閥進(jìn)行排氣，以防止管內(nèi)積聚有空氣。，關(guān)閉各高點(diǎn)排氣閥，開(kāi)始用試壓泵升壓。，升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)停壓檢查，如焊縫、法蘭等連接處無(wú)泄漏則升至試驗(yàn)壓力的80%時(shí)停壓檢查各連接處，如有泄漏，應(yīng)卸壓為零后進(jìn)行返修，然后升至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10分鐘，以焊縫、法蘭等連接處無(wú)泄漏、管道外觀目測(cè)無(wú)變形，壓力表未下降為合格；然后降至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓30分鐘，以各連接處無(wú)泄漏、壓力不降為合格。e. 試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板，膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積液。排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放。f. 當(dāng)試壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。 工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)分析和解決方案 工程項(xiàng)目施工的重點(diǎn)分析通過(guò)熟悉圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘，認(rèn)為管道的鋪設(shè)就位和吊裝是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。因?yàn)樗惭b的部分管道沿著河邊、工廠圍墻邊。要想通過(guò)菜地及拆除圍墻必須與當(dāng)?shù)卮迕窦皬S方同意，這一項(xiàng)協(xié)商工作也是本工程重點(diǎn)和難點(diǎn)工作。對(duì)吊車(chē)的吊裝使用，給管道安裝帶來(lái)較大的難度的地方：給管道的輔設(shè)到位和組焊都帶來(lái)了一定的困難。 工程項(xiàng)目施工中重點(diǎn)的解決方案：第一施工作業(yè)段：(LUS0202與上期已安裝好的DN400管口對(duì)接)(第一段)）第二施工作業(yè)段：；)；(第二段)。第三施工作業(yè)段：(第三段)。 管道吊裝：a. 由于管道φ42組焊為36m一段，重量為3744Kg，在可用吊車(chē)的情況下，采用25t汽車(chē)吊安裝。，采用3條[12*2300懸臂梁分別固定在3個(gè)管架頂部上方，在懸臂梁上分別裝上3個(gè)3噸起重高度為6m的手拉葫蘆，靠柱中梁的下方裝上3個(gè)2噸的手拉葫蘆接應(yīng)管道的到位。當(dāng)起的管道按要求綁扎好后，進(jìn)行試吊，在確保安全的情況下3個(gè)3噸葫蘆同時(shí)起吊到管道標(biāo)高時(shí)，利用靠管架中心事先準(zhǔn)備好的2噸葫蘆將管爭(zhēng)奪到位。見(jiàn)附圖： ： 管道就位、安裝如確需要通過(guò)當(dāng)?shù)剞r(nóng)民菜地及拆除圍墻，建設(shè)方和當(dāng)?shù)卣块T(mén)要協(xié)助解決。安全文明施工措施我公司按Q/（職業(yè)健康、安全、環(huán)境）管理體系，于2003年9月經(jīng)青島中化陽(yáng)光管理體系認(rèn)證中心審核認(rèn)證，根據(jù)公司HSE體系的方針、目標(biāo)對(duì)承接的工程項(xiàng)目進(jìn)行安全、環(huán)境與健康的全面實(shí)施管理，不折不扣地執(zhí)行公司的HSE程序文件和實(shí)施細(xì)則，使公司所有的建筑安裝檢維修項(xiàng)目等施工經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都在相關(guān)安全、環(huán)境與健康的法律、法規(guī)要求范圍內(nèi)進(jìn)行，達(dá)到保護(hù)環(huán)境、保障安全和健康的目的。項(xiàng)目部組建后，即開(kāi)始進(jìn)行危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，根據(jù)環(huán)境及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的結(jié)果，現(xiàn)有相關(guān)的法律、法規(guī)精心編制出HSE項(xiàng)目實(shí)施策劃書(shū)，以指導(dǎo)整個(gè)施工過(guò)程的安全、環(huán)境與健康的保障工作。為確保本工程的安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)境保護(hù)的目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，編制本方案。 編制依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》《廣東省安全生產(chǎn)實(shí)施條例》《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ462005《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8691《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5999《安全標(biāo)志》GB289496《焊接與切割安全》GB4481999《職業(yè)健康、安全與環(huán)境（HSE）管理體系程序文件》《安全、環(huán)境與健康管理實(shí)施細(xì)則》《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》《施工機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》《勞動(dòng)安全衛(wèi)生獎(jiǎng)罰制度》、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、制度 安全生產(chǎn)承諾、目標(biāo) 公司健康、安全、環(huán)境（HSE）方針：控制風(fēng)險(xiǎn)，保障安康；節(jié)能減耗，保護(hù)環(huán)境；規(guī)范施工，持續(xù)改進(jìn)。，遵守適用的法律法規(guī)和規(guī)章規(guī)定，制定可操作的HSE管理制度。，落實(shí)不同崗位的HSE責(zé)任。，加強(qiáng)管理層與員工、關(guān)聯(lián)方的溝通，確保HSE管理體系實(shí)施的暢通。，持續(xù)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和隱患治理，預(yù)防事故發(fā)生。，以安全、健康、保護(hù)環(huán)境為時(shí)尚，提高全員HSE意識(shí)，自覺(jué)追求HSE優(yōu)良業(yè)績(jī)，促進(jìn)公司發(fā)展。、安全與環(huán)境保護(hù)目標(biāo)；≤24‰；；%；。 目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的措施 安全、文明施工管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理安全主任項(xiàng)目部辦公室班組兼職安全員專(zhuān)職安全員工地全體職工 項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)a．貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策，各級(jí)人民政府、主管部門(mén)的安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)的規(guī)定和要求，執(zhí)行本公司的責(zé)任制度，安全、文明施工制度、規(guī)范、規(guī)程，對(duì)本項(xiàng)目施工安全作業(yè)人員健康負(fù)責(zé)。b. 確保本項(xiàng)目安全生產(chǎn)費(fèi)用的有效使用，制定安全費(fèi)用資金的使用計(jì)劃，監(jiān)督使用情況，防止資金挪作他用。c. 根據(jù)工程特點(diǎn)，組織制定安全施工技術(shù)措施，并組織實(shí)施。d .負(fù)責(zé)組織對(duì)參加作業(yè)人員的安全教育，教育員工遵守勞動(dòng)紀(jì)委規(guī)章制度，使用權(quán)員工的安全意識(shí)，安全技術(shù)知識(shí)不斷鞏固和提高。e. 定期主持召開(kāi)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)工作會(huì)議，及時(shí)解決安全、文明施工中存在的問(wèn)題。f. 定期組織項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工檢查，及時(shí)治理隱患，不斷改善作業(yè)條件。g. 組織編制項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案，并定期組織現(xiàn)場(chǎng)演練。h. 發(fā)生事故立即報(bào)告，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，參加事故調(diào)查，分析和處理。 施工隊(duì)長(zhǎng)安全生產(chǎn)職責(zé)a. 認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全技術(shù)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文明施工的各項(xiàng)規(guī)定，對(duì)本隊(duì)施工安全、作業(yè)人員健康負(fù)責(zé)。b. 負(fù)責(zé)組織本施工隊(duì)員工的安全教育，教育員工遵守各項(xiàng)安全規(guī)程和制度，并檢查執(zhí)行情況。c. 組織并督促本施工隊(duì)各班組開(kāi)展安全活動(dòng)并作班前講話。d. 定期召開(kāi)本隊(duì)安全會(huì)議，及時(shí)解決本隊(duì)在安全、文明施工方面存在的問(wèn)題。e. 定期進(jìn)行安全生產(chǎn)、文明施工檢查，及時(shí)糾正和制止違章行為，及時(shí)組織對(duì)隱患的治理。f. 檢查監(jiān)督本隊(duì)工人正確使用個(gè)人防護(hù)用品。g. 發(fā)生事故立即上報(bào)，組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，參加事故的調(diào)查、分析。 專(zhuān)職安全員安全生產(chǎn)職責(zé)a. 參與編制本工程的安全措施，監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。b. 組織員工進(jìn)場(chǎng)前的安全培訓(xùn)教育，監(jiān)督檢查參加和指導(dǎo)班組每周安全活動(dòng)講話。c. 深入現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查，對(duì)各作業(yè)環(huán)節(jié)直接進(jìn)行安全監(jiān)督，及時(shí)糾正違章和失職行為，督促檢查隱患整改，遇有緊急情況有權(quán)令其停止作業(yè)。