130萬(wàn)噸焦化剩余氨水蒸氨方案(編輯修改稿)
2025-06-26 18:02 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 低差改進(jìn)泡罩塔中中大中中差難高中普通篩板塔中低小大高差中低差垂直篩板塔中高中大中中難高中F1浮閥塔中中中小中中中中中導(dǎo)向浮閥塔大高大小低優(yōu)易中優(yōu)2）廢水換熱器選用兩臺(tái)板式換熱器，換熱效率高，一開(kāi)一備，材質(zhì)304， 換熱面積80m2，便于拆卸清洗，適于廢水換熱。3）廢水槽一臺(tái)，材質(zhì)選用Q235B，臥放，槽有效容積約30m3，用做重油沉降分離兼泵前貯水，沉淀的重油定期排放回收。4）氨分縮器一臺(tái)，四管程U型管式，材質(zhì)304，換熱面積70m2，直徑800mm。本設(shè)備為內(nèi)置式，直接與蒸氨塔頂通過(guò)法蘭連接，為四管程 U型管式換熱器，管程走循環(huán)水，殼程走氨蒸汽，可以通過(guò)調(diào)節(jié)氨蒸汽的出口溫度控制來(lái)控制冷凝液的回流量，無(wú)需氨冷凝液回流系統(tǒng)，材質(zhì)選用304，換熱效率高，換熱面積小，循環(huán)水用量小,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，不易腐蝕，設(shè)備使用壽命較長(zhǎng)，投資低。5）氨冷凝冷卻器一臺(tái)，四管程U型管式，材質(zhì)304， 換熱面積120m2，直徑1000mm。6）堿貯槽1臺(tái)，有效容積為100m3，材質(zhì)為Q235B加內(nèi)防腐，考慮到冬季溫度較低，堿液濃度高易結(jié)晶，槽內(nèi)設(shè)蒸汽加熱盤管。根據(jù)堿液用量，可貯15—20天的用堿量。7）卸堿槽槽車卸堿用，一臺(tái)，直徑1200mm，材料為Q235B。8）卸堿泵槽車卸堿用，一臺(tái)，液下耐腐蝕泵，Q= m3/h，H=25m，N=4KW9）加堿泵兩臺(tái)，計(jì)量泵，Q=450L/h，P=，N=，手動(dòng)調(diào)節(jié)流量。10）廢水泵選用IH80—50—200型化工離心泵，流量50m3/h、揚(yáng)程50m、N=15kw，材質(zhì)為不銹鋼，兩臺(tái)，一開(kāi)一備。11）廢水冷卻器選用1臺(tái)板式換熱器，換熱效率高，材質(zhì)304， 換熱面積40m2，便于拆卸清洗，適于廢水換熱（冬季可不用）。12）重油泵一臺(tái)，選用自吸式離心泵，型號(hào)為ZX5050125,、揚(yáng)程32m、N=3kw。五、建筑結(jié)構(gòu)及平面布置蒸氨工序整個(gè)占地面積約220m2,設(shè)備以露天布置為主，根據(jù)場(chǎng)地現(xiàn)狀布置，爭(zhēng)取工藝管道合理流暢，盡量節(jié)省占地面積，電氣、儀表控制室放在硫銨或脫硫工段控制室內(nèi)。設(shè)備基礎(chǔ)：蒸氨塔設(shè)備基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，加墊層；堿貯槽、廢水槽等其它設(shè)備基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)即可；并做好外部防腐。卸堿槽放在卸堿槽地坑內(nèi),重油池采用現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，建在地下。六、電氣、儀表及自動(dòng)控制電氣設(shè)計(jì)范圍包括蒸氨系統(tǒng)所用泵等動(dòng)力設(shè)備、儀表用電及照明設(shè)備的配電、接地。用電設(shè)備共6臺(tái)，其中備用功率15KW。采用標(biāo)準(zhǔn)如下:（略）供配電系統(tǒng)采用放射式方案、TNSC系統(tǒng)?？捎蒙a(chǎn)車間原有配電屏的備用回路用電纜引至配電柜后再分別引至用電設(shè)備。電氣設(shè)備選擇原則：配電柜布置在脫硫廠房配電室內(nèi)，柜前操作，柜前檢修，并具有一定的防塵措施?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置操作按鈕箱，按鈕箱應(yīng)具有防水、防腐功能。每臺(tái)電動(dòng)機(jī)的控制回路均由空氣斷路器、接觸器、熱繼電器構(gòu)成。斷路器負(fù)責(zé)短路保護(hù)，熱繼電器負(fù)責(zé)過(guò)負(fù)荷保護(hù)。電力電纜、控制電纜以VLV、KVV系列為主。電纜原則上盡量沿車間原有電纜溝（或橋架）敷設(shè)或埋穿線管敷設(shè)。防雷接地：蒸氨塔設(shè)置防感應(yīng)電的接地裝置。每組動(dòng)力柜均設(shè)置重復(fù)接地，并與主接地網(wǎng)連接。重復(fù)接地電阻≤10Ω。本方案中采用的主要的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范如下：（略）蒸氨主系統(tǒng)的儀表控制采用集中控制，控制室布置在脫硫廠房的控制室內(nèi)，不再另建控制室，重要的參數(shù)將在控制臺(tái)上顯示，部分需調(diào)節(jié)的參數(shù)可通過(guò)控制臺(tái)調(diào)控，一般參數(shù)就地顯示?？刂葡到y(tǒng)說(shuō)明：在蒸氨系統(tǒng)中包括一個(gè)自動(dòng)調(diào)節(jié)回路：蒸氨塔頂溫度調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)原理如下：蒸氨塔塔頂溫度的調(diào)節(jié)是一單回路控制系統(tǒng)，可以任意設(shè)定蒸氨塔塔頂溫度的給定值，與實(shí)際采集到的控制后塔頂溫度值相比較，所得的差值，通過(guò)PID調(diào)節(jié)器的運(yùn)算放大，改變調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度大小，調(diào)節(jié)蒸汽流量的大小，使塔頂溫度達(dá)到最終的要求。設(shè)定溫度值+調(diào)整后溫度值PID調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)閥傳感器變送器蒸氨塔圖一 蒸氨塔塔頂溫度調(diào)節(jié)原理圖儀表的電源為220V AC，50Hz，
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