【文章內容簡介】 除毛坯制造和機械加工過程中產生的殘余應力，一般安排在粗加工以后，精加工以前進行。為了減少運輸工作量，對于加工精度要求不高的工件，一般把消除殘余應力的熱處理安排在毛坯進入機械加工車間之前進行。對于機床床身、立柱等結構復雜的鑄件，則應在粗加工前、后都要進行時效處理。對于精度要求很高的精密絲杠、主軸等零件，則應在粗加工、半精加工之間安排多次時效處理。 （3） 輔助工序的安排：輔助工序一般包括去毛刺、倒棱、清洗、防銹、去磁、檢驗等。檢驗工序是主要的輔助工序，是保證產品質量的重要措施。除了各工序操作者自檢外，在粗加工結束后精加工開始前、重要工序或工序較長的工序前后、零件全部加工結束以后，均應安排檢驗工序。3） 作兩種工藝方案，比較后優(yōu)選其一種。方案一：江西航空職業(yè)技術學院機械加工過程卡零件名稱副翼搖臂共2 頁零件編號N510190第1 頁工序號工種工 序 內 容機 床備 注名 稱型 別1鍛造鍛造毛坯2鉗工檢查毛坯,打上標印3熱處理淬火加入人工時效4銑銑平面萬能銑床X60W5銑銑平面,保證尺寸35mm萬能銑床X60W6銑銑平面,萬能銑床X60W7銑銑平面,保證尺寸34mm萬能銑床X60W8鉆鉆花鍵孔為248。14mm鉆床Z30259車將248。14孔鏜至248。1505Hg mm車床C6140 X 5mm10鉆鉆床Z302511鉆鉆、擴、鉸孔至248。8+00。060mm鉆床Z3025鉆孔至248。3mm12拉拉花鍵立式拉床L512013銑銑槽寬9mm 長30mm萬能銑床X60W倒內圓角R2。銑銑通槽，保證寬度為3mm萬能銑床X60W對稱于45186。中心線15鉗攻內螺紋至M416鉗在標線涂漆去除多余毛刺17檢成品檢驗方案二：江西航空職業(yè)技術學院機械加工過程卡零件名稱副翼搖臂共2 頁零件編號N510190第 1頁工序號工種工 序 內 容機 床備 注名 稱型 別1鍛鍛造毛坯2鉗檢驗毛坯，打上印記3熱熱處理，淬火加人工時效4銑粗，半精銑底平面萬能銑床X60W5銑銑花鍵處平面，保證35mm。銑兩側平面至34mm,銑槽寬3mm,深18mm.萬能銑床X60W6銑銑搖臂處平面，萬能銑床X60W7鉆鉆花鍵孔至248。14mm鉆床Z30258 車粗，車床C61409鉆鉆床10鉆 鉆床Z302511鉆鉆，擴，鉸搖臂處孔至248。8鉆床Z302512拉拉花鍵，并拉上標記立式拉床L512013銑銑搖臂處通槽。保證相關尺寸銑床X60W14鉗攻內螺紋至M4。并在標記處涂上紅漆15成品檢驗方案一的特點：首先從毛坯的外形加工起，保證零件的外形尺寸和位置關系（對稱45186。中心線），拉花鍵時先進行鉆248。14的孔然后擴再拉花鍵。這樣保證了花鍵的精度。各位置的孔也達了精度。然后銑通槽。這樣使零件的強度，剛度得了保證。零件的槽不會產生變形和彎曲，零件的機械性能得到了提高。零件進行了熱處理這樣達到了各方面的技術要求。方案二的特點：首先也是從毛坯的外形加工起來保證零件的外形和位置關系。就銑零件的槽這樣保證不了槽的位置關系容產生變形彎曲，零件成品在飛機上安裝好后。只有當飛機遇到一點高強度時，零件就會產生裂紋，容帶來飛機事故。綜合考慮，方案一比方案二好。 所以選方案一。1．4 確定各工序的工藝設備 工藝裝備的選擇 機床與工序裝備是零件加工的物質基礎，是加工質量和生產率的重要保障。機床與工序裝備包括機械加工過程中所需要的機床、夾具、量具、刀具等。機床和工藝裝備的選擇是制定工藝規(guī)程的一個重要環(huán)節(jié)，對零件加工的經(jīng)濟性也有重要影響。機床和工藝裝備的選擇是制定工藝規(guī)程的一個重要環(huán)節(jié)，對零件加工的經(jīng)濟性也有重要影響。為了合理的選擇機床和工藝裝備，必須對各種機床的規(guī)格、性能和工藝裝備和種類規(guī)格等進行詳細的了解。1．機床的選擇此段精簡，選2~3道工序上去，說明你是如何選擇加工機床的。 以精簡 在工件的加工方法確定以后，加工工件所需的機床就已基本確定。在對機床進行選擇時，除對機床的基本性能有充分了解之外，還要綜合考慮以下幾點。 （1）機床的技術規(guī)格要與被加工的工件尺寸相適應。 （2）機床的精度要與被加工的工件要求精度相適應。 （3）機床的生產率應與被加工工件的生產綱領相適應。 （4）機床的選用應與自身經(jīng)濟實力相適應。 （5）機床的使用應與現(xiàn)有生產條件相適應。2．工藝裝備的選擇（1）夾具的選擇：單件小批量生產盡量選用通用夾具和機床自帶的卡盤、臺虎鉗和轉臺。大批量生產時，應采用高生產率的專用機床夾具，在推行計算機輔助制造，成組技術等新工藝或為提高生產率時，應采用成組夾具、組合夾具。夾具的精度應與零件的加工精度相適應。（2）刀具的選擇：一般選用標準刀具，刀具選擇時主要考慮加工方法、加工表面的尺寸、工件材料、加工精度、表面粗糙度、生產率和經(jīng)濟性等因素。在組合機床上加工時，由于機床按工序集中原則組織生產，考慮到加工質量和生產率的要求，可采用專用的復合刀具，這樣可提高加工精度、生產率和經(jīng)濟效益。自動線和數(shù)控機床所使用的刀具應著重考慮其壽命期內的可靠性，加工中心機床所使用的刀具還應注意選擇與其配套的刀夾和刀套。 （3）量具、檢具和量儀的選擇：主要依據(jù)生產類型和要檢驗的精度。對于形位誤差，在單件小批量生產中，一般采用百分表和千分表等通用量具，大批大量生產盡量選用效率高的量具、檢具和量儀，如各種極限量規(guī)、專用檢驗器具和測量儀器等。：工序號10機床名 稱工 藝裝 備名 稱工 種鉗工型 別編 號次 序工 序 內 容 工具名稱工具編號1檢驗毛坯，打上印記鉗工工具工序號15機床名 稱萬能銑床工 藝裝 備名 稱銑床夾具工 種銑型 別X60W編 號次 序工 序 內 容 工具名稱工具編號1銑毛坯下表面至平，自然形成尺寸35mm圓柱銑刀D50工序號20機床名 稱萬能銑床工 藝裝 備名 稱銑床夾具工 種銑型 別X60W編 號次 序工 序 內 容 工具名稱工具編號1銑花鍵處表面至平，同時保證尺寸35mm圓柱銑刀D50卡尺0．02工序號25機床名 稱萬能銑床工 藝裝 備名 稱銑床夾具工 種銑型 別X60W編 號次 序工 序 內 容 工具名稱工具編號1銑平面下表面（副翼處）。保證尺寸17。mm圓柱銑刀D50卡尺0．02工序號30機床名 稱萬能銑床工 藝裝 備名 稱銑床夾具工 種銑型 別X60W編 號次 序工 序 內 容 工具名稱工具編號1銑平花鍵外表面，保證尺寸34mm并對稱于45186。的中三面刃銑刀D80心線卡尺0．02工序號35機床名 稱鉆床工 藝裝 備名 稱鉆床夾具工 種鉆型 別Z3025編 號次 序工 序 內 容 工具名稱工具編號1鉆花鍵處通孔至248。14mm，保證中心線與頂面尺寸18mm直柄麻花鉆248。14卡尺0．02工序號40機床名 稱車床工 藝裝 備名 稱車床夾具工 種車型 別C6140編 號次 序工 序 內 容 工具名稱工具編號1(+)鏜刀卡尺2,深度為5mm鏜刀工序號45機床名 稱鉆床工 藝裝 備名 稱鉆模工 種鉆型 別