【文章內(nèi)容簡介】 4 柱上變壓器臺距地面宜為 3m ，不得小于 ； 5 跌落式熔斷器的安裝位置距地面應為 5m ，相間距離不應小于 。在有機動車行駛的道路上，跌落式熔斷器應安裝在非機動車道側(cè)； 6 熔絲的規(guī)格應符合設(shè)計要求，無彎曲、壓扁或損傷；熔體與尾線應壓接串固； 7 變壓器高壓引下線、母線應采用多股絕緣線，中間不得有接頭。其導線截面應按變壓器額定電流選擇，但銅線不應小于 16mm 2 ，鋁線不應小于 25mm 2 ； 8 變壓器高壓引下線、母線之間的 距離不應小于 。 室內(nèi)變壓器安裝距墻不應小于 800mm ，距門不應小于 1000mm ，中心宜在屋頂?shù)醐h(huán)垂線位置。 吊裝油浸式變壓器應利用油箱體吊鉤，不得用變壓器頂蓋上盤的吊環(huán)吊裝整臺變壓器；吊裝干式變壓器，可利用變壓器上部鋼橫粱主吊環(huán)吊裝。 變壓器本體就位應符合下列規(guī)定： 1 變壓器基礎(chǔ)的軌道應水平，輪距與軌距應適合； 2 當使用封閉母線連接時，應使其套管中心線與封閉母線安裝中心線相符； 3 裝有滾輪的變壓器就位后應將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固 定； 4 柱上變壓器不宜裝滾輪或?qū)L輪拆卸掉。 變壓器附件安裝應符合下列規(guī)定： 1 油 枕： 1) 油枕安裝前應用合格的變壓器油沖洗干凈，除去污物； 2) 油枕安裝前應先安裝油位表，放氣孔和導袖孔應暢通；油標玻璃管應完好； 3) 油枕應利用支架安裝在油箱頂蓋上，用螺栓將油枕，支架和油箱緊固。 2 干燥器： 1) 檢查硅膠是否失效 ( 對淺藍色硅膠，變?yōu)闇\紅色即已失效；對白色硅膠一律烘烤 ) 。失效時；應在 115 ～ 120176。溫度下烘烤 8h ，使其復原或換新的； 2) 安裝時 ，應將干燥器蓋子處的橡皮墊取掉，并在蓋子上裝適量的變壓器油； 3) 干燥器與油枕間管路的連接應密封，管道應通暢。 3 溫度計： 1) 溫度計安裝前均應進行校驗，信號接點應動作正確，導通良好； 2) 油浸式變壓器頂蓋上的溫度計座內(nèi)應注進適量的變壓器油，且密封應良好，無滲漏現(xiàn)象。閑置的溫度計座應密封，不得進水； 3) 膨脹式信號溫度計的細金屬軟管其彎曲半徑不得小于 50mm ，且不得有壓扁或急劇的扭曲。 變壓器絕緣油應按現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》 (GB 50150) 的規(guī)定試驗合格后，方可注入使用；不同牌號的變壓器油或同牌號的新油與運行過的油不宜混合使用。需要混合時，必須做混油試驗，其質(zhì)量必須合格。 變壓器應按設(shè)計要求進行高壓側(cè)、低壓側(cè)電氣連接；當采用硬母線連接時，應按硬母線制作技術(shù)要求安裝；當采用電纜連接時，應按電纜終端頭制作技術(shù)要求制作安裝。 箱式變電站基礎(chǔ)的安裝應符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)宜采用帶電纜室的混凝土結(jié)構(gòu)；電纜室應有通風口，并應采取防止小動物進入箱內(nèi)及良好的排水措施。 箱式變電站安裝完畢送電投運前應進行檢查 ，并應符合下列規(guī)定： 1 箱內(nèi)及各元件表面應清潔、干燥、無異物； 2 操作機構(gòu)、開關(guān)等可動元器件應靈活、可靠、準確。對裝有溫度顯示、溫度控制、風機、凝露控制等裝置的設(shè)備，應根據(jù)電氣性能要求和安裝使用說明書進行檢交； 3 所有主回路、接地回路及輔助回路接點應牢固，井應符合電氣原理圖的要求； 4 變壓器、高 ( 低 ) 壓開關(guān)柜及所有的電器元件設(shè)備安裝螺栓應緊固； 5 輔助回路的電器整定值應準確，儀表與互感器的變比及接線極性應正確，所有電器元件應無異常。 試驗和柱查 箱式變電站 運行前應做下列試驗： 1 變壓器運行前應作下列試驗； 1) 繞組直流電阻的測試； 2) 鐵芯接地撿查，穿心螺桿的絕緣檢查； 3) 絕緣電阻測試：干燥環(huán)境條件下，高壓對低壓及對地絕緣電阻不應小于 300M Ω，低壓對地絕緣電阻不應小于 100M Ω；潮濕環(huán)境條件下，絕緣電阻不應小于 20M Ω； 4) 工頻耐壓試驗：試驗電壓為變壓器出廠試驗電壓的 85％，試驗時間可按出廠試驗報告值確定。 2 高壓開關(guān)設(shè)備運行前應進行工頻耐壓試驗，試驗電壓應為高壓開關(guān)設(shè)備出廠試驗電壓的 80％，試驗時間應為 lmin ； 3 低壓開關(guān)設(shè)備運行前應采用 500V 兆歐表測量絕緣電阻，阻值不應低于 M Ω； 4 低壓開關(guān)設(shè)備運行前應進行通電試驗。 柱上變壓器試運行前應進行全面的檢查，確認其符合運行條件時，方可投入試運行。檢查項目應符合下列規(guī)定： 1 本體及所有附件應無缺陷，油浸變壓器不滲油； 2 輪子的制動裝置應牢固； 3 油漆應完整，相色標志正確清晰： 4 變壓器頂部上應無遺留雜物； 5 消防設(shè)施齊全，事故排油設(shè)施應完好； 6 油枕管的油門應打開，且指示正確，油位正常： 7 防霄 保護齊全，外殼接地良好，接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接應滿足設(shè)計要求； 8 分接頭的位置應符合運行電壓額定值要求； 9 變壓器的相位及繞組的接線組別應符合并網(wǎng)運行要求； 10 測溫裝置指示應正確，整定值應符合要求； 11 變壓器的全部電氣試驗應合格，保護裝置整定值符合規(guī)定，操作及聯(lián)動試驗正確。 變壓器應進行 5 次空載額定電壓沖擊合閘，應無異常情況；第一次受電后持續(xù)時間不應小于 10min ；每次間隔時間宜為 5min 。沖擊合閘宜在變壓器高壓側(cè)進行。對中性點接地的電力系統(tǒng)試驗時變壓器 中性點必須接地。 變壓器投入運行后連續(xù)運行 24h 無異常即可視為合格。 工程交接驗收 變壓器、箱式變電站安裝工程交接驗收應按下列要求進行檢查： 1 變壓器、箱式變電站等設(shè)備、器材應符合規(guī)定，無機械損傷； 2 變壓器、箱式變電站應安裝牢固、正確，防雷、接地等安全保護合格、可靠； 3 變壓器各項試驗合格，油漆完整，無滲漏油現(xiàn)象，分接頭位置符合運行要求，器身無遺留物； 4 各部接線正確、整齊，安全距離和導線截面應符合設(shè)計規(guī)定， 5 熔斷器的熔斷體及自動開關(guān)的整定值 應符合運行要求。 變壓器、箱式變電站安裝工程交接驗收應提交下列資料和文件： l 工程竣工資科； 2 變更設(shè)計的文件； 3 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件； 4 安裝技術(shù)記錄、器身梭查記錄、干燥記錄等； 5 試驗報告； 6 備品備件移交清單。 5 配電裝置與控制 低壓配電室一般規(guī)定 配電室的位置應接近負荷中心及電源側(cè)，并宜設(shè)在導電灰塵少、腐蝕介質(zhì)少、干燥、無振動、進出線方便的地方。架空出線不應交叉。導線穿墻時，應采用穿墻絕 緣套管。 配電裝置室內(nèi)通道的寬度，應符合下列規(guī)定： 1 當配電柜為單列布置時，柜前通道不應小于 ； 2 當配電柜為雙列布置時，柜前通道不應小于 2m ； 3 配電柜后通道不宜小于 1m 。 4 配電柜左右兩側(cè)不宜小于 。 低壓配電裝置室的耐火等級不應低于三級。 配電室門應向外開啟，門鎖應牢固可靠。相鄰配電室之間有門時，應采用雙向開啟門。 高、低壓配電裝置室宜設(shè)不能開啟的采光窗。設(shè)可開啟的窗時，應有防止雨、雪和小動物進入的措施 。窗戶下檐距室外地面的高度應為 1m 以上。 配電室室內(nèi)電纜溝深度宜為 600mm ，電纜溝蓋板宜采用花紋鋼板蓋板或鋼筋混凝土蓋板。電纜溝應有防水、排水措施。 低壓配電室內(nèi)不應通過與配電裝置無關(guān)的管道。室內(nèi)有采暖時，暖氣管道上不應有閥門和中間接頭，管道與散熱器的連接應采用焊接。 配電室內(nèi)的電器設(shè)備應避免強烈日照。 配電室的接地線應編號，各類標識應齊全，遮攔應符合規(guī)定。 配電柜（箱、盤）安裝 基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差應符合表 的規(guī)定?；A(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面 10mm ；手車式成套柜應按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行?；A(chǔ)型鋼應有明顯可靠的接地。 表 基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差 項 目 允 許 偏 差 mm/m mm/ 全長 直線度 ＜ 1 ＜ 5 水平度 ＜ 1 ＜ 5 位置誤差及不平行度 — ＜ 5 配電柜（箱、盤）安裝在振動場所，應按設(shè)計要求采取防振措施。 配電柜（箱、盤）及其設(shè)備與各構(gòu)件間連接應牢固。主控制盤、分路控制盤、自動裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。 配電柜（箱、盤）單獨或成列安裝的允許偏差應符合表 的規(guī)定。模擬母線應對齊，其誤差不應超過視差范圍，并應完整，安裝牢固。 表 配電柜（箱、盤）安裝的允許偏差 項 目 允許偏差（ mm ） 垂直度（ m ） ＜ 水平偏差 相鄰兩盤頂部 ＜ 2 成列盤頂部 ＜ 5 盤面偏差 相鄰兩盤頂部 ＜ 1 成列盤頂部 ＜ 5 盤間接縫 ＜ 2 端子箱安裝應牢固，密封良好，并應能防潮、防塵。安裝的位置應便于檢查。成列安裝應排列整齊。 配電柜 ( 盤、箱 ) 的接地應牢固良好。裝有電器的可開啟的門應以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。成套柜 ( 箱 ) 應裝有供檢修用的接地連接。 成套柜 ( 箱 ) 的安裝應符合下列規(guī)定； 1 機械閉鎖、電氣閉鎖動作應準確、可靠； 2 動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭應接觸緊密； 3 二次回路輔助開關(guān)的切換接點應動作準確，接觸可靠； 4 箱內(nèi)照明應齊全。 配電柜 ( 箱、盤 ) 的漆層 ( 鍍層 ) 應完整無損傷。固定電器的支架應刷漆。安裝在同一室內(nèi)且經(jīng)常 監(jiān)視的配電柜 ( 箱，盤 ) 其盤面顏色宜和諧一致。 柱上的配電箱箱底距地面不得小于 2m ，所用金具應進行熱鍍鋅處理。進出線孔應采取保護措施。 配電柜 ( 箱、盤 ) 電器安裝 電器安裝應符合下列規(guī)定： 1 電器元件的型號、規(guī)格應符合設(shè)計要求，外觀應完好，且附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好； 2 各電器應能單獨拆裝更換； 3 發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方；兩個發(fā)熱元件之間的連線應采用耐熱導線或裸銅線套瓷管； 4 信號燈、光字牌、電鈴、故障電鐘等信號裝置應 顯示準確，工作可靠； 5 盤上裝有裝置性設(shè)備或其它有接地要求的電器其外殼應可靠接地； 6 帶有照明的封閉式柜 ( 箱、盤 ) 應保證照明設(shè)施完好。 端子排的安裝應符合下列規(guī)定： 1 端于排應無損壞，固定牢固，絕緣良好； 2 端子應有序號，并應便于更換且接線方便；離地高度宜太子 350mm 3 強、弱電端子宜分開布置；當有困難時，應有明顯標志并設(shè)空端予隔開或加設(shè)絕緣隔板； 4 潮濕環(huán)境宜采用防潮端于； 5 濕接線端于應與導線截面匹配，不應使用小端子配大截面導線。 二次 回路的連接件均應采用銅質(zhì)制品，絕緣件應采用阻燃材料。 配電柜 ( 箱、盤 ) 的正面及背面各電器、端子排等應標朗編號、名稱、用途及操作位置，其標明的字跡應清晰，工整，不宜脫色。 配電柜（箱、盤）內(nèi)兩導體間、導電體與裸露的不帶電的導體間允許最小電氣間隙及爬電距離應符合表 的規(guī)定。屏頂上小母線不同相或不同極的裸露載流部分之間、裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金屬體之間電氣間隙不得小子 12mm ，爬電距離不得小子 20mm 。 表 允許最小電氣間隙皮爬電距離 (mm) 額定電壓（ V ） 帶電間隙 爬電距離 額定工作電流 額定工作電流 ≤ 63A ＞ 63A ≤ 63A ＞ 63A U ≤ 60 60 ＜ U ≤ 300 300 ＜ U ≤ 500 二次回路結(jié)線 二次回路結(jié)線應符臺下列規(guī)定： 1 應按圖施工，接線正確； 2 導線與電氣元件間采用的螺栓連接、插接、焊接或壓接等均應牢固可靠； 3 柜 ( 箱、盤 ) 內(nèi)的導線不 應有接頭，導線芯線應無損傷； 4 電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清晰且不宜脫色； 5 配線應整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好，無損傷； 6 每個接線端子的每側(cè)接線宜為 1 根，不得超過 2 根。對插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上；對螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間應加平墊片； 7 二次回路接地應設(shè)專用螺栓。 配電柜 ( 箱、盤 ) 內(nèi)的配線電流回路應采用銅芯絕緣導線，其電壓不應低于 500V ，其截面不應小于 ，其它回路截面 不應小于 ；當電子元件回路、弱電回路采取錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下，可采用不小于 截面的絕緣導線。 對連接門上的電器、控制臺板等可動部位的導線應符合下列規(guī)定： 1 應采取多股軟導線，敷設(shè)長度應有適當余量； 2 線束應有外套塑料管等加強絕緣層； 3 與電器連接時，端部應加終端緊固附件絞緊，不得松散、斷股； 4 在可動部位兩端應用卡于固定。 引入柜 ( 箱、盤 ) 內(nèi)的電纜及其芯線應符合下列規(guī)定： 1 引入柜 ( 箱、 盤 ) 內(nèi)的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，固定牢固，不得使所接的端子排受機械應力； 2 鎧裝電纜在進入柜 ( 箱、盤 ) 后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，