【文章內(nèi)容簡介】 散劑或表面活性劑 3 用攪棒充分攪動集料使集料表面洗滌干凈他細粉懸浮在水中但不得破碎集料或有集料從水中濺出 4 根據(jù)集料粒徑大小選擇組成一組套篩其底部為 075 ㎜標準篩上部為236㎜或 475㎜篩仔細將容器中混有細粉的懸浮液倒出經(jīng)過套篩流入另一容器中盡量不將粗集料倒出以免損壞標準篩篩面 注無需將容器中的全部集料都倒出只倒出懸浮液且木可直接倒至 0075㎜篩上以免集料掉出損壞篩面 5 重復 52～ 54 步驟直至倒出的水潔凈為止必要時可采用水流緩慢沖洗 6 將套篩每個篩子上的集料及容器中的集料全部回收在一個搪瓷盤中容器上不得有沾附的集料顆粒 注沾在 0075 ㎜篩面上的細粉很難回收扣入搪瓷盤中此時需將篩子倒扣在搪瓷盤上用少量的水并助以毛刷將細粉刷落入搪瓷盤中并注意不 要散失 7 在確保細粉不散失的前提下小心泌去搪瓷盤中的積水將搪瓷盤連同集料一起置 105℃177。 5℃烘箱中烘干至恒重稱取干燥集料試樣的總質量 m4 準確至01％以 m3 與 m4 之差作為 0075 ㎜的篩下部分 8將回收的干燥集料按干篩方法篩分出 0075㎜篩以上各篩的篩余量此時 075㎜篩下部分應為如果尚能篩出則應將其并入水洗得到的 0075 ㎜的篩下部分且表示水洗得不干凈 計算 1 干篩法篩分結果的計算 11 計算各篩分計篩余量及篩底存量的總和與篩分前試樣的干燥總質量m0 之差作為篩分時的損耗并計算損耗率若損耗率大于 03％應重新進 行試驗 m5 m0 ∑ mim 底 式中 m5 由于篩分造成的損耗 g m0 用于干篩的干燥集料總質量 g mi 各號篩上的分計篩余 g i 依次為 075 ㎜ 15 ㎜至集料最大粒徑的排序 m 底篩底 0075 ㎜以下部分 集料總質量 g 12 干篩分計篩余百分率 干篩后各號篩上的分計篩余百分率按式 T03022 計算精確至 01％ 式中各號篩上的分計篩余百分率 ％ m5 由于篩分造成的損耗 g m0 用于干篩的干燥集料總質量 g mi 各號篩上的分計篩余 g i 依次為 0075 ㎜ 015 ㎜至集料最大粒徑的排序 13 干篩累計篩余百分率 各號篩的累計篩余百分率為該號篩以上各號篩的分計篩余百分率之和精確至 1％ 14 干篩各號篩的質量通過百分率 各號篩的質量通過百分率 Pi 等于 100 減去該號篩累計篩余百分率精確至 01％ 15由篩底存量除以扣除損耗后的干燥集料總質量計算 0075㎜篩的通過率 616 試驗結果以兩次試驗的平均值表示精確至 01％當兩次試驗結果 P0075的差值超過 1％時試驗應重新進行 62 水篩法篩分結果的計算 21 按式計算粗集料中 0075 ㎜篩下部分質量 m0075 和含量 P0075 精確至01％當兩次試驗結果 P0075 的差值超過 1％時試驗應重新進行 m0075 m3 一 m4 P0075 式中 P0075 粗集料中小于 0075 ㎜的含量 通過率 ％ m0075 粗集料中水洗得到的小于 0075 ㎜部分的質量 g m3 用于水洗的干燥粗集料總質量 g m4 水洗后的干燥粗集料總質量 g 22 計算各篩分計篩余量及篩底存量的總和與篩分前試樣的干燥總質量m4 之差作為篩分 時的損耗并計算損耗率記入表若損耗率大于 03％應重新進行試驗 m5 m3 一 ∑ mim0075 式中 m5 由于篩分造成的損耗 g m3 用于水篩篩分的干燥集料總質量 g mi 各號篩上的分計篩余 g i 依次為 0075 ㎜ 015 ㎜至集料最大粒徑的排序 m0075 水洗后得到的 0075 ㎜以下部分質量 g 即 m3 一 m4 23 計算其它各篩的分計篩余百分率累計篩余百分率質量通過百分率計算方法與 61干篩法相同當干篩時篩分有損耗時應按 61的方法從總質量中扣除損耗部分 見報告示例 624 試 驗結果以兩次試驗的平均值表示 1 目的與適用范圍 本方法適用于測定各種粗集料的表觀相對密度表干相對密度毛體積相對密度表觀密度表干密度毛體積密度以及粗集料的吸水率 2 儀具與材料 1 天平或浸水天平可懸掛吊籃測定集料的水中質量稱量應滿足試樣數(shù)量稱量要求感量不大于最大稱量的 005％ 2 吊籃耐銹蝕材料制成直徑和高度為 150㎜ 左右四周及底部用 1㎜～2 ㎜的篩網(wǎng)編制或具有密集的孔眼 3 溢流水槽在稱量水中質量時能保持水面高度一定 4 烘箱能控溫在 105℃177。 5℃ 5 毛巾純棉制潔凈也可用純棉的汗衫布代替 6 溫度計 7 標準篩 8 盛水容器 如搪瓷盤 9 其它刷子等 3 試驗準備 31 將試樣用標準篩過篩除去其中的細集料對較粗的粗集料可用 475 ㎜篩過篩對 236 ㎜ 475 ㎜集料或者混在 475 ㎜以下石屑中的粗集料則用 236 ㎜標準篩過篩用四分法或分料器法縮分至要求的質量分兩份備用對瀝青路面用粗集料應對不同規(guī)格的集料分別測定不得混雜所取的每一份集料試樣應基本上保持原有的級配在測定 236 ㎜～ 475 ㎜的粗集料時試驗過程中應特別小心不得丟失集料 32 經(jīng)縮分后供測定密度和吸水率的粗集料質量應符合表 T03041 的規(guī)定 表 T03041 測定密度所需要的試樣最小質量 公稱最大粒徑 ㎜ 475 95 16 19 265 315 375 63 75 每一份試樣的最小質量㎏ 08 1 1 1 15 15 2 3 3 33 將每一份集料試樣浸泡在水中并適當攪動仔細洗去附在集料表面的塵土和石粉經(jīng)多次漂洗干凈至水完全清澈為止清洗過程中不得散失集料顆粒 4 試驗步驟 41 取試樣一份裝入干凈的搪瓷盤中注入潔凈的水水面至少應高出試樣20 ㎜輕輕至攪動石料使附著在 石料上的氣泡完全逸出在室溫下保持浸水 24h 42 將吊籃掛在天平的吊鉤上浸入溢流水槽中向溢流水槽中注水水面高度至水槽的溢流孔將天平調零吊籃的篩網(wǎng)應保證集料不會通過篩孔流失對 236㎜ 475 ㎜粗集料應更換小孔篩網(wǎng)或在網(wǎng)籃中加放人一個淺盤 43 調節(jié)水溫在 15℃～ 25℃范圍內(nèi)將試樣移入吊籃中溢流水槽中的水面高度由水槽的溢流孔控制維持不變稱取集料的水中質量 mω 44 提起吊藍稍稍滴水后較粗的粗集料可以直接倒在擰干的濕毛巾上將較細的粗集料 236 ㎜～ 475 ㎜ 連同淺盤一起取出稍稍傾斜搪瓷盤仔細倒出余水將粗 集料倒在擰干的濕毛巾上用毛巾吸走從集料中漏出的自由水此步驟需特別注意不得有顆粒丟失或有小顆粒附在吊籃上再用擰干的濕毛巾輕輕擦干集料顆粒的表面水至表面看不到發(fā)亮的水跡即為飽和面干狀態(tài)當粗集料尺寸較大時宜逐顆擦干注意對較粗的粗集料擰濕毛巾時不要太用勁防止擰得太干對較細的含水較多的粗集料毛巾可擰得稍干些擦顆粒的表面水時既要將表面水擦掉又千萬不能將顆粒內(nèi)部的水吸出整個過程中不得有集料丟失且已擦干的集料不得繼續(xù)在空氣中放置以防止集料干燥 注對 236㎜～ 475㎜集料用毛巾擦拭時容易沾附細顆粒集料從而造成集料損失此時 宜改用潔凈的純棉汗衫布擦拭至表干狀態(tài) 45 立即在保持表干狀態(tài)下稱取集料的表干質最 mf 46 將集料置于淺盤中放入 105℃177。 5℃的烘箱中烘干至恒重取出淺盤放在帶蓋的容器中冷卻至室溫稱取集料的烘干質量 ma 注恒重是指相鄰兩次稱量間隔時間大于 3h 的情況下其前后兩次稱量之差小于該項試驗要求的精密度即 01％一般在烘箱中烘烤的時間不得少于 4h～ 6h 47 對同一規(guī)格的集料應平行試驗兩次取平均值作為試驗結果 5 計算 51 表觀相對密度γ a 表干相對密度γ s 毛體積相對密度γ b 計算至小數(shù)點后 3 位 γ a γ s γ b 式中γ a 集料的表觀相對密度無量綱 γ s 集料的表干相對密度無量綱 γ b 集料的毛體積相對密度無量綱 ma 集料的烘干質量 g mf 集料的表干質量 g mω集料的水中質量 g 52 集料的吸水率以烘干試樣為基準精確至 001％ ω x 式中ω x 粗集料的吸水率 ％ 53 粗集料的表觀密度 視密度 ρ a 表干密度ρ s 毛體積密度ρ b 計算準確至小數(shù)點后 3 位不同水溫條件下 測量的粗集料表觀密度需進行水溫修正不同試驗溫度下水的密度ρ T 及水的溫度修正系數(shù)α T 按附錄 B 選用 ρ a γ aρ T 或 ρ a γ aα TρΩ ρ s γ sρ T 或 ρ s γ sα TρΩ ρ b γ bρ T 或 ρ b γ bα TρΩ 式中ρ a 粗集料的表觀密度 g／㎝ 3 ρ s 粗集料的表干密度 g／㎝ 3 ρ b 粗集料的毛體積密度 g／㎝ 3 ρ T 試驗溫度 T 時水的密度 g／㎝ 3 α T 試驗溫度 T 時的水溫修正系數(shù) ρΩ水在 4℃時 的密度 1000g／㎝ 3 6 精密度或允許差 重復試驗的精密度對表觀相對密度表干相對密度毛體積相對密度兩次結果相差不得超過 002 對吸水率不得超過 02％ 1 目的與適用范圍 測定碎石或礫石等各種粗集料的含水率 2 儀具與材料 1 烘箱能使溫度控制在 105℃177。 5℃ 2 天平稱量 5 ㎏感量不大于 5g 3 容器如淺盤等 3 試驗步驟 31 根據(jù)最大