金屬壓縮試驗機設計畢業(yè)設計(編輯修改稿)
2024-07-15 02:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （59） （510）代入?yún)?shù)得：（1）各軸轉速計算（2）各軸輸入功率計算（3）各軸的輸入轉矩計算 V帶傳動的設計（1）確定計算功率 (511)式中，—電機所需功率 —工作情況系數(shù)，查機械手冊得代入?yún)?shù)得：根據(jù)及選用A型窄V帶。（2）確定帶輪的基準直徑 主動輪基準直徑，從動輪基準直徑調(diào)整為。帶速根據(jù)公式： （512）代入?yún)?shù)得：（3）確定V帶的基準直徑和傳動中心距 根據(jù)，初步確定中心距, （513）代入?yún)?shù)得：由《機械設計》選取帶的基準長度。實際中心距 （514）代入?yún)?shù)得：（4）驗算主動輪上的包角 （515）代入?yún)?shù)得：因此主動輪上的包角合適。（5）計算窄V帶的根數(shù)Z （516）由。；；查《機械設計》表線性關系：；；；。代入?yún)?shù)得：取z=3根。（6）計算預緊力 （517）查《機械設計》教材得，代入?yún)?shù)得：(7)確定帶寬由《機械設計》教材得帶輪寬度,。 （1）選定圓錐齒輪的精度等級、材料及齒數(shù)①由于速度不高。故選用7級精度②材料選擇 由《機械設計》表101選擇小齒輪材料是45剛，調(diào)質處理，平均硬度為235HBS。大齒輪材料為45鋼，正火，硬度為190HBS，二者硬度差為45HBS。選小齒輪數(shù),則，取，則齒數(shù)比 (518)代入?yún)?shù)得：（2）按齒面接觸強度設計由設計計算公式進行試算 (519)確定各項參數(shù)值如下：① 試選載荷系數(shù)② 小齒輪轉矩③ 選取齒寬系數(shù) ④ 由《機械設計》圖1021d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限，大齒輪的接觸疲勞強度極限⑤ 由《機械設計》查得材料的彈性影響系數(shù)⑥ 按式（1031）計算應力循環(huán)次數(shù)： ⑦ 由《機械設計》查得接觸疲勞壽命系數(shù)。⑧ 計算接觸疲勞應力安全系數(shù)，根據(jù)公式： （520） （521） （522）代入?yún)?shù)得：⑨ 接觸強度載荷系數(shù)根據(jù)，由《機械設計》查得動恐怖載荷系數(shù)；；。根據(jù)大齒輪兩端支撐，小齒輪懸臂布置，由《機械設計》表查得軸承系數(shù)，根據(jù)公式： （523）代入?yún)?shù)得：接觸強度載荷系數(shù) （524）代入?yún)?shù)得：將所以求得參數(shù)代入(518) （3）計算圓錐齒輪各參數(shù)①計算圓周速度V （525） 代入?yún)?shù)得：②按實際載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑 （526） 代入?yún)?shù)得：③計算模數(shù) （527） 代入?yún)?shù)得： ④計算齒輪其他相關參數(shù) 分度圓直徑 （528） （529） 分度圓錐角 （530） （531）錐距 （532）齒頂高 （533）齒根高 （534）齒頂角 （535）齒根角 （536）齒頂圓直徑 （537） （538）齒根圓直徑 （539） （540）齒寬 （541）代入?yún)?shù)得：分度圓直徑分度圓錐角錐距齒頂高齒根高齒頂角齒根角齒頂圓直徑齒根圓直徑齒寬取。（4）校驗齒根彎曲疲勞強度①計算當量齒數(shù) （542） （543）代入?yún)?shù)得：②由《機械設計》表查得齒形系數(shù)： ，應力校正系數(shù)：。③由《機械設計》查得小齒輪的彎曲疲勞 強度極限，大齒輪的彎曲疲勞強度極限。④由《機械設計》教材查得彎曲疲勞壽命系數(shù)，計算彎曲疲勞許用應力 取彎曲疲勞安全系數(shù)，根據(jù)公式： （544） （545）代入?yún)?shù)得：⑤校核彎曲強度 （546） （547）代入?yún)?shù)得：因此，滿足彎曲強度要求。 （1）選定圓柱齒輪類型、精度的等級、材料及齒數(shù)①按傳動方案選用圓柱斜齒輪傳動。②由于速度不高，選用7級精度。③材料選擇 由《機械設計》教材選擇小齒輪材料是45剛，調(diào)質處理，平均硬度為250HBS。大齒輪材料為45鋼，正火，硬度為220HBS，二者硬度差為30HBS。④選小齒輪數(shù),則， 。⑤初選螺旋角。（2）按齒面接觸疲勞強度設計 (548)確定公式內(nèi)的各項參數(shù)①試選載荷系數(shù)。②由《機械設計》教材1030選取區(qū)域系數(shù)。③由《機械設計》教材1026查得。則
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