【文章內(nèi)容簡介】 面支護設計55 剖面上部土釘墻設計參數(shù)序號 項 目 設計參數(shù)1 坡頂荷載 20kPa，超載距基坑邊 2 土釘墻坡度 1：3 面層鋼筋 ?@250 鋼筋網(wǎng)4 土釘加強筋 1Φ14 橫向加強筋,且保證每根土釘周圍均有17 / 995 土釘成孔直徑（mm） 1006 土釘間距 水平間距： 垂直間距：7 土釘入射角度 5～10186。8 土釘長度（m）9 土釘配筋 1Φ18HRB33510 混凝土面層 厚度 80mm，強度 C2011 水泥凈漿 水灰比 ，強度不低于 20Mpa12 混凝土配合比 水泥：砂：石=約 1:2:255 剖面土釘設計參數(shù)：位 置標高（m）水平間距（m）直徑（mm）射角(176。)土釘規(guī)格（m）土釘長度（m）55剖面 100 5～10186。1Φ18HRB335 55剖面 100 5～10186。1Φ18HRB335 55剖面 100 5～10186。1Φ18HRB335 66 剖面支護設計66 剖面上部土釘墻設計參數(shù)序號 項 目 設計參數(shù)1 坡頂荷載 20kPa，超載距基坑邊 2 土釘墻坡度 1：3 面層鋼筋 鋼板網(wǎng)4 土釘加強筋 1Φ14 橫向加強筋,且保證每根土釘周圍均有5 混凝土面層 厚度 80mm，強度 C2018 / 996 水泥凈漿 水灰比 ，強度不低于 20Mpa7 混凝土配合比 水泥：砂：石=約 1:2:266 剖面護坡樁設計參數(shù)：位置直徑(mm)間距(m)樁長(m)嵌固深度(m)主筋 箍筋 加強筋 砼66剖面 400 800 7Φ22 φ6@200Φ14@2022C2566 剖面預應力錨索設計參數(shù)：長度（m）位 置標高（m）水平間距（m）直徑（mm）射角(176。)錨索規(guī)格（m）自由段錨固段鎖定值（KN）66剖面 1 樁 1錨 150 15 27φ5 200：66 剖面冠梁設計參數(shù)：位 置頂標高（m）型式高（m）寬（m）主筋 箍筋 砼66 剖面 鋼筋混凝土 6Φ16 @200 C2566 剖面腰梁設計參數(shù)：位 置 標高（m） 型式66 剖面 22b 雙工字鋼77 剖面支護設計77 剖面上部土釘墻設計參數(shù)19 / 99序號 項 目 設計參數(shù)1 坡頂荷載 20kPa，超載距基坑邊 2 土釘墻坡度 1：3 面層鋼筋 鋼板網(wǎng)4 土釘加強筋 1Φ14 橫向加強筋,且保證每根土釘周圍均有5 混凝土面層 厚度 80mm，強度 C206 水泥凈漿 水灰比 ，強度不低于 20Mpa7 混凝土配合比 水泥：砂：石=約 1:2:277 剖面護坡樁設計參數(shù)：位置直徑(mm)間距(m)樁長(m)嵌固深度(m)主筋 箍筋 加強筋 砼77剖面 400 800 7Φ22 φ6@200Φ14@2022C2577 剖面預應力錨索設計參數(shù)：長度（m）位 置標高（m）水平間距（m）直徑（mm）射角(176。)錨索規(guī)格（m）自由段錨固段鎖定值（KN）77剖面 1 樁 1錨 150 15 27φ5 200：77 剖面冠梁設計參數(shù)：位 置頂標高（m）型式高（m）寬（m）主筋 箍筋 砼77 剖面 鋼筋混凝土 6Φ16 @200 C2577 剖面腰梁設計參數(shù)：20 / 99位 置 標高（m） 型式88 剖面 22b 雙工字鋼88 剖面支護設計88 剖面上部土釘墻設計參數(shù)序號 項 目 設計參數(shù)1 坡頂荷載 20kPa，超載距基坑邊 2 土釘墻坡度 1：3 面層鋼筋 ?@250 鋼筋網(wǎng)4 土釘加強筋 1Φ14 橫向加強筋,且保證每根土釘周圍均有5 土釘成孔直徑（mm） 1006 土釘間距 水平間距： 垂直間距：7 土釘入射角度 5～10186。8 土釘長度（m）9 土釘配筋 1Φ18HRB33510 混凝土面層 厚度 80mm，強度 C2011 水泥凈漿 水灰比 ，強度不低于 20Mpa12 混凝土配合比 水泥：砂：石=約 1:2:288 剖面鋼管樁設計參數(shù)：位置直徑(mm)間距(m)樁長(m)嵌固深度(m)鋼管規(guī)格88剖面 150 7 11488 剖面土釘設計參數(shù)：21 / 99位 置標高（m）水平間距（m）直徑（mm）射角(176。)土釘規(guī)格（m）土釘長度（m）88剖面 100 5～10186。1Φ22HRB335 88剖面 100 5～10186。1Φ22HRB335 88剖面 100 5～10186。1Φ22HRB335 99 剖面支護設計99 剖面上部土釘墻設計參數(shù)序號 項 目 設計參數(shù)1 坡頂荷載 20kPa，超載距基坑邊 2 土釘墻坡度 1：3 面層鋼筋 ?@250 鋼筋網(wǎng)4 土釘加強筋 1Φ14 橫向加強筋,且保證每根土釘周圍均有5 土釘成孔直徑（mm） 1006 土釘間距 水平間距： 垂直間距：7 土釘入射角度 5～10186。8 土釘長度（m）9 土釘配筋 1Φ18HRB33510 混凝土面層 厚度 80mm，強度 C2011 水泥凈漿 水灰比 ，強度不低于 20Mpa12 混凝土配合比 水泥：砂：石=約 1:2:299 剖面土釘設計參數(shù)：22 / 99位 置標高（m）水平間距（m）直徑（mm）射角(176。)土釘規(guī)格（m）土釘長度（m）99剖面 100 5～10186。1Φ18HRB335 99剖面 100 5～10186。1Φ18HRB335 99剖面 100 5～10186。1Φ18HRB335 1010 剖面支護設計1010 剖面上部土釘墻設計參數(shù)序號 項 目 設計參數(shù)1 坡頂荷載 20kPa，超載距基坑邊 2 土釘墻坡度 1：3 面層鋼筋 ?@250 鋼筋網(wǎng)4 土釘加強筋 1Φ14 橫向加強筋,且保證每根土釘周圍均有5 土釘成孔直徑（mm） 1006 土釘間距 水平間距： 垂直間距：7 土釘入射角度 5～10186。8 土釘長度（m）9 土釘配筋 1Φ18HRB33510 混凝土面層 厚度 80mm，強度 C2011 水泥凈漿 水灰比 ，強度不低于 20Mpa12 混凝土配合比 水泥：砂：石=約 1:2:21010 剖面土釘設計參數(shù)：23 / 99位 置標高（m）水平間距（m）直徑（mm）射角(176。)土釘規(guī)格（m）土釘長度（m）1010剖面 100 5～10186。1Φ18HRB335 1010剖面 100 5～10186。1Φ18HRB335 1010剖面 100 5～10186。1Φ18HRB335 1010剖面 100 5～10186。1Φ18HRB335 邊坡支護施工方法土釘墻施工①土釘墻施工工藝流程土方開挖?修邊坡 ?土釘成孔 ?安放土釘?注漿?綁扎鋼筋網(wǎng)?土釘同加強筋焊接? 加墊塊?設噴射砼厚度控制標志 ?噴射砼?養(yǎng)護。②土釘墻施工要點序號 施工工藝 施工要點1 測量放線 根據(jù)基坑支護方案測量放出開挖線，用白石灰撒在現(xiàn)場。2開挖工作面，修整邊坡基坑邊坡應分段分層開挖，采用反鏟挖土機，預留10cm～20cm 人工修坡，開挖深度在土釘孔位下 50cm，邊開挖邊人工修整邊坡。人工修整坡時，坡面不平整度≤20mm。3 土釘成孔土釘成孔機具采用洛陽鏟。成孔直徑 110mm，傾角為 10176。成孔前，在設計孔位處作顯著標志，以免鉆孔時錯位。4 鋼筋安設 鉆孔完畢后，應立即將鋼筋體和灌漿管（1 根 Φ20 塑料管）24 / 99同時插入孔底。土釘鋼筋使用前應調(diào)直、除銹，鋼筋長度不夠時，可采用搭接焊工藝加長；為保證鋼筋桿體位于成孔的中心，在鋼筋桿體上焊接 3 根對稱的“V”型 的鋼筋作為支架，沿鋼筋方向均勻布置，間距 2m。水泥采用 普通硅酸鹽水泥，注漿材料宜用 1: 的水泥凈漿。注漿前，注漿管應插至距孔底 250～500mm。將攪拌好的水泥漿注入鉆孔底部，自孔底向外灌注。5土釘墻鋼筋網(wǎng)施工鋼筋網(wǎng)與坡面間隙宜大于 20mm（采用已預制好的墊塊控制），鋼筋網(wǎng)應與土釘和加強筋連接牢固，保證噴射砼時鋼筋不晃動。鋼筋為 @250250，網(wǎng)片之間采用綁扎搭接，搭接長度不小于 200mm（坡面上下段鋼筋網(wǎng)搭接長度應大于 300mm） 。6 噴射混凝土噴射砼應分段分片依次進行，同一分段內(nèi)噴射順序應自下而上，一次噴射厚度為 30mm～50mm，噴射時，噴頭與受噴面應垂直，宜保持 ～ 的距離，噴射人員應控制好水灰比，保持砼表面平整、濕潤光澤，無干斑或流淌現(xiàn)象。噴射混凝土強度等級不低于 C20。7 排水措施為防止土釘墻內(nèi)有局部滲水，坡頂向外反 500mm 做為散水面，傾角向坡外，防止地表水流向基坑。如滯水較大，可在坡腳設置臨時集水坑，等水沉淀后二次利用或用泵抽出基坑外。同時，在含水層埋設花管（Φ25 塑料管） ，便于土釘墻有積水時順利排出。8 土釘養(yǎng)護土釘支護施工規(guī)范要求上部土釘達到設計強度的 70％之后，方可以開挖下部土層。③施工質(zhì)量檢驗標準25 / 99項目 序號 檢查項目 允許偏差或允許值 檢查方法主控項目 1 土釘長度 177。30mm 用鋼尺量1 土釘位置 177。100mm 用鋼尺量2 鉆孔傾斜度 177。1176。 測鉆孔傾角3 注漿量 大于理論量 檢查計量數(shù)據(jù)4 土釘墻面厚度 177。10mm 鋼尺量一般項目5 墻體強度 設計要求 試樣送檢 微型樁施工工藝及質(zhì)量保證措施 (一) 施工工藝流程采用鉆機成孔，孔底泵壓純水泥漿方法實現(xiàn)成樁，其工藝流程為： (二) 質(zhì)量標準主控項目: (1) 原材料：滿足設計要求，查產(chǎn)品合格證書及抽樣復檢； (2) 樁徑允許偏差20mm（用鋼尺量測）； (3) 樁身強度：純水泥漿強度等級滿足設計要求，28 天試塊強度滿足設計要求。一般項目： (1) 樁位允許偏差：177。50mm； (2) 樁孔的垂直偏差不大于樁長的 %； (3) 樁長：177。30mm； (4) 樁身完整性符合樁基檢測技術規(guī)范要求； (5) 樁的水泥漿試塊要有專人負責，每臺班取一組試塊； (6) 注漿量大于理論計算漿量；平整場地放樁位線鉆機就位鉆機調(diào)試調(diào)整鉆機鉆機成孔驗孔泵壓水泥漿自孔底至樁孔口 下入鋼管成樁養(yǎng)護鋼管制作26 / 99 (7) 未盡事項嚴格執(zhí)行《建筑樁基技術規(guī)范》(JGJ942022)、《建筑地基處理技術規(guī)范》（JGJ792022）及本工程設計。 (三) 質(zhì)量保證措施 (1) 施工準備a、做好施工前與設計、建設單位和監(jiān)理單位對施工圖的交底及施工的安全、技術交底。b、落實好正常開工所履行的各種審批、驗證手續(xù)。c、用于測量定位的全站儀、水準儀應按規(guī)定送交計量檢驗部門檢驗其本身的精度，用于施工的機械設備應檢修保養(yǎng)完畢，并處于良好的機械性能狀態(tài)。d、基礎軸線的定位引點及水準點應設置在不受施工影響處；測量定點應嚴格按圖紙控制軸線位置，誤差不大于 20mm，利用軸線控制點用經(jīng)緯儀和鋼尺施放樁及基礎位置，偏差符合規(guī)范要求。 (2) 樁位放線施工前首先由測量人員復核測量基線水準點的準確性，按設計要求放出樁位線，由專人驗線并做樁位預檢記錄；經(jīng)監(jiān)理復核認可后才能施工。 (3) 成孔a、鉆機就位時，用吊錘測量垂直度，經(jīng)檢查無誤后方可進行鉆進施工； b、成孔過程中注意控制垂直度及孔徑；c、鉆孔時，遇有障礙物或異常情況應及時停鉆，待情況查明后再鉆進或采取措施。d、成孔后對孔深、孔徑、傾斜度進行檢查驗收，做好施工記錄及隱蔽工程檢查記錄，請監(jiān)理驗收合格后進入下道工序。 (4) 花管的制作鉆孔前提前加工注漿花管，注漿花管應就地加工。注漿花管按設計要求采用158*4mm 鋼管，注漿花管應事先檢查有無鐵銹油污等，否則應除銹、去油污。在鋼管上每間隔 ～ 在同一截面上對稱打兩個注漿孔，注漿孔孔徑 5～8mm。相鄰兩截面的鉆眼呈垂直方向?；ü芟铝祥L度誤差不大于 50mm。鋼管連接采用焊接連接，要求連接牢靠，不得漏漿?；ü苷L度應根據(jù)該孔鉆孔深度選配，鋼管頂部宜與自然地面相平。花管底部應用水泥袋封口或?qū)⒍瞬吭移健?7 / 99注漿花管制作完成后，請監(jiān)理工程師驗收合格后，堆放到指定料場備用。 (5) 下鋼管下入過程中保持鋼管垂直，避免碰撞及與孔壁摩擦，確保鋼管居中，保護層厚度滿足設計要求。 (6) 注漿樁體采用水灰比 純水泥漿灌注，樁身強度 M20，水泥漿攪拌時，嚴格按水灰比下料，每罐