【文章內(nèi)容簡介】 氣設(shè)備，會因為水淹造成短路，危及設(shè)備及人身安全。壓力管道失事的主要原因如下：腐蝕和磨損管道的腐蝕和磨損，與水質(zhì)的PH值、含沙量及管內(nèi)流速密切相關(guān)。一般情況下(通常水質(zhì)及一般流速)，當(dāng)水質(zhì)的PH4時，腐蝕速度明顯加快，含沙量較高，流速較大時，磨損速率亦明顯加快，其腐蝕磨損率可能成倍增長，乃至更高。管道爆裂管道爆裂事故是指管道在運行期間，因某種原因而發(fā)生爆裂的事故。這種事故多由于事故關(guān)機(jī)或開機(jī)操作不當(dāng)引起。 主要生產(chǎn)設(shè)備危險有害因素辨識與分析 水輪發(fā)電機(jī)組事故分析水輪發(fā)電機(jī)組在運行過程中可能發(fā)生意外停機(jī)事故，造成事故停機(jī)的原因很多，主要是由于輔助設(shè)備故障、人員誤操作停機(jī)。另外，水輪發(fā)電機(jī)在工作時產(chǎn)生的振動,容易使水管出現(xiàn)泄露,燒毀線棒,造成停機(jī)事故。造成事故停機(jī)的原因還可能是由于機(jī)組軸承溫度過高造成誤跳閘。水輪發(fā)電機(jī)組停機(jī)事故將會造成供電中斷、設(shè)備損壞等。 機(jī)組過速、軸承溫度升高、發(fā)電機(jī)溫度過高是水輪發(fā)電機(jī)組常見的故障。機(jī)組突然甩負(fù)荷，導(dǎo)水葉不能及時關(guān)閉會造成機(jī)組過速，導(dǎo)致機(jī)組異常高速回轉(zhuǎn)，噪聲增大；軸承溫度升高的主要原因是冷卻水中斷或水壓降低、冷卻水管堵塞、管道內(nèi)進(jìn)入空氣、潤滑油系統(tǒng)堵塞、漏油、油泵運行異常、油質(zhì)不合格等；發(fā)電機(jī)溫度過高的主要原因有發(fā)電機(jī)過負(fù)荷超過允許的時間范圍、三相電流嚴(yán)重的不平衡、通風(fēng)冷卻系統(tǒng)故障、定子繞組局部短路或接地、定子鐵心絕緣損壞，形成渦流損耗增大等。發(fā)電機(jī)著火事故也有可能發(fā)生，主要原因如下：定子繞組的匝間或相間短路；發(fā)電機(jī)長時間超負(fù)荷，溫升超過允許值；雷擊或過電壓引起絕緣損壞；轉(zhuǎn)動部分有部件損壞，刮傷定子繞組，引起短路；電容電流過大或時間過長；并列誤操作。 變壓器事故分析變壓器運行安全是水電站能夠正常向外輸送電能的重要保證，常見的變壓器事故有變壓器火災(zāi)爆炸及絕緣擊穿事故等。變壓器在正常運行時，會發(fā)出連續(xù)均勻的“嗡嗡”聲。如果產(chǎn)生的聲音不均勻或有其他特殊的響聲，就應(yīng)視為變壓器運行不正常，這些不正常的因素是導(dǎo)致事故發(fā)生的原因。常見的變壓器故障主要有以下幾點：變壓器過載運行，變壓器內(nèi)瞬間發(fā)生“哇哇”聲或“咯咯”的間歇聲；變壓器夾件或螺絲釘松動，聲音比平常大且有明顯的雜音；變壓器局部放電。若變壓器的跌落式熔斷器或分接開關(guān)接觸不良時，有“吱吱”的放電聲；若變壓器的變壓套管臟污，表面釉質(zhì)脫落或有裂紋存在，可聽到“嘶嘶”聲；若變壓器內(nèi)部局部放電或電接不良，則會發(fā)出“吱吱”或“噼啪”聲，而這種聲音會隨離故障的遠(yuǎn)近而變化，這時，應(yīng)對變壓器馬上進(jìn)行停用檢測。變壓器繞組發(fā)生短路。聲音中夾雜著水沸騰聲，且溫度急劇變化，油位升高，則應(yīng)判斷為變壓器繞組發(fā)生短路故障，嚴(yán)重時會有巨大轟鳴聲，隨后可能起火。這時，應(yīng)立即停用變壓器進(jìn)行檢查。變壓器外殼閃絡(luò)放電。當(dāng)變壓器繞組高壓引起出線相互間或它們對外殼閃絡(luò)放電時，會出現(xiàn)此聲。防爆管防爆膜破裂：防爆管防爆膜破裂會引起水和潮氣進(jìn)入變壓器內(nèi)，導(dǎo)致絕緣油乳化及變壓器的絕緣強(qiáng)度降低。套管閃絡(luò)放電，套管閃絡(luò)放電會造成發(fā)熱導(dǎo)致老化，絕緣受損甚至此起爆炸。引線（接線頭）、線卡處過熱引起異常；套管接線端部緊固部分松動或引線頭線鼻子滑牙等，接觸面發(fā)生氧化嚴(yán)重，使接觸過熱，顏色變暗失去光澤，表面鍍層也遭破壞。套管污損引起異常；套管污損產(chǎn)生電暈、閃絡(luò)會發(fā)生臭氧味，冷卻風(fēng)扇，油泵燒毀會發(fā)出燒焦氣味。另外，變壓器油溫和油位的異常現(xiàn)象也不能忽視，應(yīng)經(jīng)常對其進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。 金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備缺陷危險性分析金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備的運行情況將直接影響到水工建筑物的安全運行和工程效益，它是水工建筑物的一個重要組成部分。沙坪二級電站金屬結(jié)構(gòu)包括各種閘門、啟閉設(shè)備、攔污柵、壓力鋼管等。金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備無論在布置、設(shè)計、制造、安裝和運行管理各環(huán)節(jié)都不能出現(xiàn)疏忽或差錯，否則將產(chǎn)生不良甚至嚴(yán)重后果。從水工閘門的許多事故實例發(fā)現(xiàn)，事故的原因可歸屬于下列各因素中的一個或幾個綜合作用的結(jié)果。設(shè)計考慮不周，對金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備的運行條件、操作方式、具體參數(shù)考慮的不全面、不細(xì)致，與實際情況和需要有較大的出入；工程建筑物的總體布置不盡合理，尾水渠的水力設(shè)計欠佳，從而在尾水渠進(jìn)、出口或沿程出現(xiàn)空蝕、漩渦等不良現(xiàn)象；門葉結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，以致出現(xiàn)上托力和下吸力過大、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足、剛度太低、變形過大、閘門振動等不良現(xiàn)象；閘門零部件設(shè)計不周，以致出現(xiàn)應(yīng)力集中，裂縫、轉(zhuǎn)動不靈等不良現(xiàn)象；制作閘門、啟閉機(jī)等金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備所用材料質(zhì)量低劣，未達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，從而出現(xiàn)質(zhì)量或破壞事故；閘門和啟閉機(jī)器的制造、加工工藝和質(zhì)量不符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，未達(dá)到設(shè)計提出的要求，從而引起質(zhì)量或破壞事故；安裝措施和工藝不盡合理；閘門和啟閉機(jī)的運行管理不善；保養(yǎng)與維修工作不到位。這些方面的質(zhì)量問題給金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備帶來許多難以克服、無法彌補的缺陷，造成閘門誤動、啟閉設(shè)備失靈等各種類型的故障或事故。 特種設(shè)備缺陷危險性分析2003年2月19日頒布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院令第373號)指出特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運索道、大型游樂設(shè)施。本電站屬于特種設(shè)備的有起重機(jī)械、壓力容器和壓力管道。特種設(shè)備若存在缺陷或違章操作均存在一定的危險。起重機(jī)械起重機(jī)械按其功能和構(gòu)造特點，可分為3類：輕小型起重設(shè)備、起重機(jī)和升降機(jī)。本電站主廠房內(nèi)安裝有一臺橋式起重機(jī)，此外，各類閘門啟閉機(jī)也屬于起重機(jī)械。起重機(jī)械常見的事故有擠壓、撞擊、鉤掛、吊鉤墜落、折斷、觸電等。起重機(jī)械發(fā)生事故的危險性較大，是機(jī)械事故的重點部位，因此必須予以高度重視。壓力容器壓力容器泛指在工業(yè)生產(chǎn)中用于完成反應(yīng)、傳質(zhì)、傳熱、分離和儲存等生產(chǎn)工藝過程，并能承受壓力的密閉容器。本電站廠房內(nèi)空氣壓縮系統(tǒng)的儲氣罐及每臺水輪機(jī)調(diào)速器油壓裝置的壓力油罐均屬于壓力容器。壓力容器在超壓得情況下易發(fā)生爆炸事故，所以應(yīng)予以高度重視。壓力管道，只要壓力鋼管采用的是適當(dāng)?shù)牟牧?，留有必要的腐蝕裕度、正確的安裝和操作，失事的可能性較小。 生產(chǎn)過程主要危險有害因素辨識與分析 淹溺危險性分析電站積水設(shè)施比較多，如渠道、前池等，積水設(shè)施周圍若未設(shè)置防護(hù)欄或警示標(biāo)志，容易造成人員跌落導(dǎo)致淹溺事故。另外如工程的渡汛標(biāo)準(zhǔn)、渡汛方案不合理或水上作業(yè)時，作業(yè)人員違章作業(yè)掉落水中等都容易造成人員淹溺事故。 火災(zāi)、爆炸危險性分析火災(zāi)與爆炸可危及人身安全，使人致殘或死亡；同時可導(dǎo)致設(shè)備損壞或報廢，甚至使系統(tǒng)運行癱瘓。本電站可能發(fā)生火災(zāi)的部位主要有水輪發(fā)電機(jī)油系統(tǒng)、升壓站和電纜等?；馂?zāi)類別主要有油系統(tǒng)火災(zāi)、電氣設(shè)備火災(zāi)、電纜火災(zāi)、變壓器火災(zāi)等。其中電纜火災(zāi)可以由電纜本身故障和外界引燃而致，具有蔓延快、火勢猛、搶救難、損失大等特點。油系統(tǒng)火災(zāi)水電站主要的油系統(tǒng)包括四個方面，調(diào)速用油、軸承潤滑用油、剎車用油，變壓器及其它電氣絕緣用油，除電氣絕緣用油外，其它方面用油均為30或46汽輪機(jī)油。變壓器著火是水電站常發(fā)生的事故類型，輕則油箱爆裂、燒毀線圈，重則燒毀變壓器，一旦引起變壓器油著火，可能危及周圍設(shè)施的安全。油系統(tǒng)主要危險因素有：（1）水電站的油系統(tǒng)存在大量絕緣油、潤滑油，這些油的閃點＞140℃，暴露在火焰或電弧光、電火花下時，能突然燃燒。（2）變壓器接線錯誤和串聯(lián)諧振、鐵磁諧振導(dǎo)致的過電壓、切換開關(guān)等可能導(dǎo)致電器絕緣擊穿，發(fā)生火災(zāi)。（3）外部短路電流長時間通過變壓器，而繼電保護(hù)裝置未動作，使變壓器產(chǎn)生高溫發(fā)熱，易引起變壓器爆炸起火。（4）變壓器內(nèi)部故障，變壓器油箱被擊穿。（5）油壓裝置的油位過高或過低，水輪機(jī)軸承、積油槽、壓油罐及附件漏油滲油，油溫超過允許的范圍，若遇明火可能引起火災(zāi)，燙傷等人員傷亡事故。（6）油質(zhì)劣化局部受熱，若排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計不合理或出現(xiàn)故障，散發(fā)出來的油分子遇明火可能發(fā)生爆炸。（7）變壓器遭受雷擊、過負(fù)荷導(dǎo)致線圈匝間短路。電氣設(shè)備火災(zāi)水電站存在大量的電氣設(shè)備：主變壓器和廠用變壓器、互感器、高壓開關(guān)、蓄電池、電動機(jī)、高低壓配電裝置、繼電保護(hù)及自動裝置、直流系統(tǒng)等。電容器絕緣層劣化擊穿、電容器運行電壓過高，電容搬遷、安裝時受到機(jī)械損傷油箱滲漏油、受潮等都可能導(dǎo)致短路起火；斷路器出線接頭接觸不好，嚴(yán)重發(fā)熱；斷路器內(nèi)部零件故障造成合閘觸頭無法到位，三相電流不平衡；單相滅弧觸頭故障未接通，放電使滅弧絕緣套層爆炸；斷路器壓敏電阻絕緣受潮，閃絡(luò)放電，電弧短路都可能引發(fā)斷路器火災(zāi)。產(chǎn)生雷電波反射、刀閘開關(guān)避雷器故障、電氣設(shè)備放電間隙不合理會導(dǎo)致火災(zāi)燒毀高壓開關(guān)、電流互感器等。母線洞過長、電流大導(dǎo)致母線及其封閉外殼發(fā)熱、高低壓配電導(dǎo)線嚴(yán)重過載、接頭電阻大引起的電線過熱燒毀絕緣層引發(fā)火災(zāi)。發(fā)電機(jī)冷凝水造成轉(zhuǎn)子和定子絕緣下降、冷凝水進(jìn)入機(jī)組導(dǎo)致繼電器誤動作，定子槽壁與線棒間隙設(shè)計不合理產(chǎn)生電位差放電、端部焊接缺陷導(dǎo)致發(fā)熱且通風(fēng)不良導(dǎo)致定轉(zhuǎn)子溫升、保護(hù)措施失效、開合電動機(jī)產(chǎn)生過電壓、設(shè)備進(jìn)水受潮，可能導(dǎo)致絕緣擊穿起火。電纜火災(zāi)電站電纜密度大，分布廣，所處環(huán)境惡劣，電纜絕緣材料大多是高分子可燃物質(zhì)，當(dāng)電纜過載發(fā)熱或其它高溫物體與之接觸時，容易引起電纜著火，如果封堵隔離措施失效，著火后的電纜會迅速蔓延，燒毀與之相連的電氣儀表、設(shè)備，造成火災(zāi)事故。主要危險因素有：（1）雖然采用阻燃材料，但由于與高溫體接觸或絕緣破壞、受水浸漬，電纜接地或短路，繼電保護(hù)未動作發(fā)生火災(zāi)。（2）鋪設(shè)電纜密集的封閉通道場所有油污等易燃品，絕緣層過熱或遇到漏電火花等點火源，可能發(fā)生電纜起火。（3）電纜中間連接接頭處不緊，電流過大局部過熱而自燃。（4）電纜防護(hù)層在施工中受到機(jī)械性損傷，造成氣隙引起局部放電，電弧使電纜發(fā)生樹紋狀裂紋，導(dǎo)致接地斷路，引起火災(zāi)。（5）電纜隧道與油開關(guān)室連接處未封堵好，由于油開關(guān)漏油引起電纜隧道內(nèi)存油進(jìn)而造成火災(zāi)。（6）開關(guān)故障發(fā)生爆炸引起母線短路導(dǎo)致電纜起火。（7）電纜隧道狹窄，通風(fēng)不暢，也易引起火災(zāi)。（8）電纜頭相互間距過小，導(dǎo)致閃絡(luò)放電起火。其它可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的危險因素（1）蓄電池在充電過程中，電能不能全部轉(zhuǎn)變?yōu)榛瘜W(xué)能儲存起來，一部分電流將使電解液中的水電解為氫氣和氧氣，當(dāng)蓄電池室空氣中含氫量達(dá)到一定濃度并遇火源時也會發(fā)生爆炸事故。因此，蓄電池室應(yīng)注意通風(fēng)。（2）電站運行中要用到的透平油及絕緣油是可燃液體，在有明火和較高外界溫度時，可能會被燃著形成大火。因此油品存放區(qū)要注意防火。（3）在設(shè)備檢修過程中。特別是在易燃、易爆物質(zhì)存在的場所進(jìn)行電焊作業(yè)，其焊渣、火星和高溫金屬碎沫極易引燃現(xiàn)場的電纜、油漬、絕緣材料和設(shè)備或管道上的保溫層等可燃物質(zhì)，引發(fā)火災(zāi)事故，甚至?xí)鹨胰不蜓鯕馄恐鸹虮ā＃?）空壓機(jī)、空壓機(jī)管道及各種壓力容器，若存在缺陷，安全附件不齊全或操作不當(dāng)，均存在壓力裝置或容器爆炸的危險性。（5）貯油系統(tǒng)、貯油罐外殼接地必須牢固、可靠。防止靜電危害引起火災(zāi)。 電氣傷害危險性分析電氣傷害是與電相關(guān)聯(lián)的造成人員傷亡、設(shè)備損壞的事故，即人身事故和設(shè)備事故。包括觸電、電弧灼傷、雷電、靜電等事故。沙坪二級電站使用大量的電氣設(shè)備，包括水輪發(fā)電機(jī)、電力變壓器、電動機(jī)、斷路器、隔離開關(guān)、電容電流消弧線圈以及直流設(shè)備、母線、電纜和各種監(jiān)視、測量、控制設(shè)備。雖然發(fā)電機(jī)母線采用全封閉母線、配電采用SF6全封閉組合電器，但是變壓器中性點電抗器、避雷器、隔離開關(guān)設(shè)備和SF6全封閉組合電器屋頂?shù)碾妷夯ジ衅?、避雷器、阻波器等屬于敞開設(shè)備?？赡茉斐捎|電的危險危害因素有：（1）接地裝置故障或者接地埋設(shè)不當(dāng)、接地電阻不達(dá)標(biāo)等在電氣設(shè)施絕緣損壞的情況下，而致使設(shè)備不帶電金屬體帶電。（2）發(fā)電機(jī)或配電設(shè)施漏電保護(hù)裝置故障或未裝漏電保護(hù)。（3）發(fā)電機(jī)定子線圈振動松動致使主絕緣磨損。（4）司機(jī)室以及配電室未鋪設(shè)絕緣墊。（5）進(jìn)行維修電路故障作業(yè)時三相短路保護(hù)未設(shè)、帶電體處于人能觸摸的范圍。（6）開關(guān)站和配電設(shè)施周圍屏護(hù)設(shè)施不合要求，縮短了人和電的接觸間距。（7）安全標(biāo)志不清晰、危險區(qū)域監(jiān)護(hù)不嚴(yán)等都可能導(dǎo)致人員觸電事故。（8）低壓配電室、開關(guān)室、配電柜等處設(shè)置的安全工具、手持工具起不到防護(hù)作用。（9）臨時接線不合理，接頭電阻大，無任何標(biāo)志，易引發(fā)人員觸電。電弧灼傷是由弧光放電造成的燒傷，是最危險的電傷，電弧溫度高到8000℃，可造成人體大面積深度燒傷，甚至燒焦、燒毀四肢等，它是水力發(fā)電站電氣單元中最易發(fā)生的事故類別。母線潮濕發(fā)生相間短路放電；滅弧觸頭故障不能接通；變壓器、配電裝置長時間過電流、過電壓；雷擊產(chǎn)生接地故障、空載送電、過負(fù)荷運行、開關(guān)接觸不良、絕緣受潮等可能導(dǎo)致電弧放電；人員防護(hù)用具不合格、誤登帶電設(shè)備易引發(fā)電弧灼傷。雷電對水電站的侵害主要包括直接雷擊、感應(yīng)雷擊、雷電波入侵。直擊雷直接向水電站的電氣設(shè)備或建筑物放電，過電壓會使電氣設(shè)備的絕緣遭到擊穿破壞而造成火災(zāi)。感應(yīng)雷擊是在雷云臨近水電站上空時，水電站建筑物和附近地面上將感應(yīng)產(chǎn)生大量的電荷。如果建筑物接地不夠良好，就會與大地間形成電位差，當(dāng)感應(yīng)雷過電壓足夠大時，就會引起建筑物內(nèi)部的電線、金屬管道、大型金屬設(shè)備放電而造成火災(zāi)。當(dāng)水電站輸電線路遭到直接雷擊或感應(yīng)雷擊時，巨大的雷電流會沿著輸電線路向電站流動，產(chǎn)生的雷電高電壓有時可高達(dá)30～40萬伏，使電站電氣設(shè)備絕緣損壞而造成火災(zāi)；避雷線被雷擊后，避雷線與輸電線間的空氣絕緣也容易被擊穿；另外，由于水電站電氣設(shè)備本身還帶有工頻交流電，如果雷電過電壓使設(shè)備的絕緣擊穿，當(dāng)短暫的雷電流過去之后，工頻交流電通過其擊穿通道時就會短路，從而造成火災(zāi)事故。而雷擊放電的高溫電弧、二次放電，可直接對人體放電、雷電流產(chǎn)生的接觸和跨步電壓可直接使人觸電?？傊称憾夒娬狙b設(shè)了大量的電氣設(shè)備，電站在運行過程中如果安全防護(hù)措施缺乏或