【文章內(nèi)容簡介】 零以下控制線直接用全站儀測設，細部用30m卷尺、5m卷尺丈量。：在場地中央位置安置水準儀，采用一次精密抄平法，根據(jù)圖紙設計標高，準確的抄測出墊層頂面標高，標高控制用30～50cm的鋼筋頭，鋼筋頭布置間距為22m，以鋼筋頭頂面標高為準，頂面標高抄測誤差控制在177。3mm以內(nèi)。：在建筑物四周及橢圓型營業(yè)大廳弧線圓心位置設置10個以上軸線控制點控制點，作為基礎定位控制網(wǎng)。土方開挖后拉通各控制點間的連線，將交叉點垂直引至地面，用30m鋼尺丈量出各基礎間的距離，以測設出基礎邊線并利用橢圓型營業(yè)廳弧線部分圓心用鋼尺施放出TJ2基礎邊線，并撒白灰線。墊層做完后，在上人不留痕跡時，用全站儀向墊層上投測軸線控制線，并做閉合校測，精度合格后，根據(jù)控制線和基礎圖，用鋼尺測出細部軸線，并用墨斗彈出柱邊線、軸線、柱身節(jié)點線、樓梯生根線等基礎施工所需各種線。用鋼尺量距時，前后尺手動作配合要齊，對點讀數(shù)劃點及時準確。彈線應準確且墨量適中粗細適中，墨線寬度應小于1mm，復雜的地方用紅油漆標識，如柱身節(jié)點、軸線標號等，便于施工人員一目了然，放完后，經(jīng)自檢互檢合格后，報請監(jiān)理單位驗線。，滿足結構及安裝的精度要求，主體平面控制采用內(nèi)控法，內(nèi)控點設在首層底板上，在底板上做埋鐵，鐵板上打眼做標記，用激光鉛垂儀投測。根據(jù)各樓層平面圖及施工流水段劃分情況，選定內(nèi)控點布設。，要預先在內(nèi)控點上方相應位置預留一個200200mm的孔洞，用于內(nèi)控點的豎向傳遞，預留孔洞四周做5cm寬、2cm高的混凝土砂漿擋水帶，以防漏水。平時用木板封蓋，投測時揭開。首層頂板洞口用30030010鋼板鋪蓋，鋼板中間留φ20的孔，以防上面掉下東西砸壞儀器。，投測孔嚴禁堵塞，以保證測量工作的順利進行，直至結構封頂。投點引測：用激光鉛垂儀從待測樓層的相應預留孔洞口，向上投測，上下兩測手通過對講機傳遞信息，然后依次投測其它內(nèi)控點。軸線放樣：利用全站儀和30m鋼尺對待測樓層的控制點所組成的方格網(wǎng)進行角度、距離測量。滿足精度要求后即做為該樓層的平面控制網(wǎng)，以此進行各軸線的細部放線工作，以此法層層向上投測，做為各樓層放線的控制依據(jù)。：當施工至177。，為保證地上部分的標高及樓層凈高，需在首層四個大角及橢圓型結構部分用水準儀設置8個177。該4個水準點作為該工程封頂?shù)某Ｓ霉潭ɑ鶞庶c，并選在上下貫通的外墻或邊柱等處。傳遞時用鋼尺根據(jù)統(tǒng)一的177。，嚴禁利用相鄰下層標高引測，避免誤差積累，后將水準儀安置在施工層上，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各條水平線，校測誤差控制在2mm以內(nèi)，在各層抄平時，應后視兩條水平線，以做校核，并采用一次精度定平法，以提高觀測精度和速度。沉降觀測點的埋設：根據(jù)設計對建筑物沉降觀測布點的要求埋設觀測點。沉降觀測：根據(jù)設計規(guī)范要求做好沉降觀測時間安排，定人、定設備、定時進行沉降觀測，并做好記錄。，隸屬工程技術部管理。、方法由專門檢測單位進行校正儀器。、保養(yǎng)嚴格按照有關的規(guī)定進行。，工程控制點、控制線施測后，須經(jīng)項目工程技術部主任組織復核；細部尺寸施測由各施工區(qū)段、各專業(yè)隊人員負責，工程技術部測量人員組織復核；總控制網(wǎng)線，高程控制網(wǎng)點測設完畢后須經(jīng)項目技術負責人復核。在場地周圍應布置完善的排水系統(tǒng)及沉淀池等，將地下水沉淀處理后，集中排入市政下水管道，土方開挖前，應在場地四周設置集水井及臨時排水溝，經(jīng)沉淀過濾后排入市政管網(wǎng)。基礎土方開挖時的準備包括以下方面：（1）所有材料、設備、運輸作業(yè)機械、水電必須進場到位。（2）落實棄土地點及棄土路線。（3）降、排水系統(tǒng)正常運轉。（4）已有地下給水、排水改移及加固措施。（1）根據(jù)本工程情況，基礎采用機械開挖，人工配合。土方汽車運至指定地點堆放。（2），采用人工施工修平，并立即通知監(jiān)理單位驗槽，立即進行混凝土墊層施工，以保證基坑底土層不被擾動，要求開挖一塊，清理一塊；清完一塊，墊層施工緊跟一塊。（3）開挖出來的土方應作及時清理。先做好土方平衡計算，征求建設單位意見，需回填部分盡量不外運，等按要求回填后，才把多余的土方運到建設單位指定的棄土點，以節(jié)約投資。多余的土方應一次運至棄土處，避免二次搬運。（4）回填土夯實：回填土應分層夯實，一般為250mm～300mm為一層，用打夯機夯實，回填必須兩邊對稱同時夯填，以免影響結構物移位。（5）雨天不得進行土方工程施工。（1）基礎鋼筋施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。鋼筋綁扎時，相交點每點都綁扎。底排筋用C25混凝土墊塊墊起，間距1000，梅花狀布置，確保保護層厚度。鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：①搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。②受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤。③鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。④受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結構設計要求。⑤受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結構設計要求。（2）基礎模板基礎裝模前應先將混凝土墊層表面的雜物、灰塵清理干凈，復查地基墊層標高及中心線位置，彈出基礎邊線。本工程基礎模板采用20mm厚膠合板按＠250～＠300加釘木枋，以加強側向剛度，基礎模板上口用木枋聯(lián)結釘牢，側面上下按＠500用木枋與基槽、基坑邊牢固支撐、連結，尺寸誤差應符合設計及規(guī)范要求。（3）混凝土基礎澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應清除干凈，模板應澆水加以潤濕。澆筑現(xiàn)澆柱下基礎時，應特別注意柱插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時，先滿鋪一層5～10cm厚的混凝土，并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再對稱澆筑。基礎混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成。對階梯形基礎，每一臺階高度內(nèi)應分整澆搗層，～，待混凝土初步獲得沉實后，再澆筑上層，以防止下臺階混凝土溢出，在上臺階根部出現(xiàn)爛脖子。每一臺階澆完，表面應隨即抹平?；A上有插筋時，要加以固定，保證插筋位置的正確。防止?jié)矒v混凝土時發(fā)生移位?；炷翝仓戤?，外露表面應覆蓋并澆水養(yǎng)護。在基礎結構驗收后進行土方回填，采用原土或凈素土回填，嚴格控制回填土的含水量。：分層回填時，最大土塊不大于200mm，其含水量應為最優(yōu)含水量。（檢驗方法為：用手將灰緊捏成團，兩指輕捏即碎）。若含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；若含水率偏低，采用預先灑水潤濕等措施。抄好標高，嚴格控制回填土厚度、標高和平整度。不得使用淤泥、腐殖土、耕土、凍土、膨脹土以及有機含量大于5%的土。（1）土方回填應分層進行，每層厚度不超過250mm，并逐層夯實?；靥畹奶盍戏N類、密實度要求、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等應符合設計要求；施工前，應做好水平標志，以控制回填的高度或厚度。嚴格控制材料容重、含水率等指標。（2）回填時加強對天氣的監(jiān)測，了解當天的天氣預報，做到雨天停止室外回填施工，并采取相應措施對受潮回填土層進行處理。（1）人力打夯前將填土初步整平，打夯按一定方向進行，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。（2）夯實基槽及地坪時，夯實路線由四邊開始，然后再夯向中間。夯實機具采用HC70立式打夯機，夯擊次數(shù)為140～150次/min，夯實起落高度為145mm。綁扎前，以下工作應進行完畢：彈線→檢查鋼筋偏位情況→對偏位鋼筋進行調(diào)整→檢查鋼筋接頭的錯位情況→檢查接頭質量→檢查鋼筋是否清理干凈。以上工作進行完后才可進行鋼筋綁扎。工藝流程為：修整預留搭接筋→綁柱立筋→綁柱箍筋→綁拉筋→綁梁受力筋→綁梁箍筋→綁板受力筋→綁支撐筋。，應有出廠材質證明書、復檢試驗報告單、半成品合格證。無資料證明文件的鋼筋不得進場。，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格和同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，且按60t為一組進行復試，一次進場不足60t按一組算。，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良、力學性能不良或力學性能顯著不正?，F(xiàn)象，應根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學成份檢驗和鋼筋力學性能的復試?，F(xiàn)場存放鋼筋的場地應進行硬化并設排水坡。堆放時，鋼筋下面墊100100木方，間距保證鋼筋不接觸地面為準，并按規(guī)格分類碼放整齊，遇陰、雨等潮濕天氣，應采取遮蓋措施，防止鋼筋表面銹蝕和污染。、分層、分段和構件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上應注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。《混凝土結構工程施工驗收規(guī)范》（GB502042002）和設計圖紙進行。箍筋形式為端部135176。封閉，平直長度10d。：調(diào)直、除銹、下料、彎曲等，鋼筋除銹主要采用鋼絲刷，帶顆粒狀或片狀生銹、除銹后有嚴重的麻坑、蝕孔的鋼筋均不得使用。綁扎前，須核對鋼筋的級別、型號、直徑、形狀、尺寸是否與設計相符，如有錯漏，及時修補改正，鋼筋采用物料提升機運送至工作面，人工搬運、綁扎，為保證設計所要求的鋼筋保護層厚度，鋼筋綁扎時，需設置砂漿墊塊，板的墊塊呈梅花狀布置，間距不大于1m1m，梁柱墊塊的縱向間距不大于1m，橫向每邊兩塊。底板上層筋綁扎時，須設置馬凳筋，采用ф8的鋼筋制作馬凳筋。馬凳筋的間距10001000。鋼筋連接采用綁扎搭接和閃光接觸對焊為主，直徑小于14時采用綁扎搭接連接。鋼筋連接接頭的位置應按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB502042002)的要求相互錯開，鋼筋焊接質量應符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ1896)。梁上部鋼筋在跨中1／3處接長，下部鋼筋在支座處接長，接頭位置應錯開50％?？蚣苤鶅?nèi)縱向鋼筋采用綁扎搭接接頭位置應錯開50％，鋼筋代換須征得建設、設計單位的同意。柱插筋與底板交接處增設定位筋與底板筋點焊牢固，防止根部位移。鋼筋綁扎好后應注意成品保護，以免出現(xiàn)鋼筋變形，綁扎點松動等。模板工程質量的好壞，決定了混凝土質量的好壞，所以必須高度重視。本工程模板體系采用木制定型模板，優(yōu)點在于裝拆方便，表面光潔，接縫易處理。主要材料采用18mm厚木夾板、5070木枋、φ48鋼管支撐，對拉螺栓加固。 模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號堆放整齊。模板運輸時應水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。，6080mm木枋加強，間距不大于300mm，每隔600mm加一道柱箍；柱模一次裝至板底，在下部一側留清掃口，清掃口在澆混凝土前封閉；，在澆灌混凝土采用串筒下料，柱邊大于600mm時加設拉結螺桿，每大于500mm增加一道對拉螺桿。 采用18mm木夾板模板，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁，當跨度等于或大于4m時，底模應起拱L/400。，當現(xiàn)澆鋼筋混凝土板跨度等于或大于4m時，底模應起拱L/400。，對樓梯施工中存在的踏步尺寸不準及容易踏壞，采用封閉式支模方法解決該問題，樓梯水平模封三塊空一塊，使樓梯整體性及外觀質量好，樓梯踏步高度一致。：。，方可拆除。，應在混凝土達到設計強度以后，才允許承受全部計算荷載，施工中不得超載使用，嚴禁堆入過重的建筑材料。：。、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側壓力，以及施工荷載。，模板在板跨中起拱L／400。，裝拆方便，便于鋼筋綁扎和混凝土的澆筑、養(yǎng)護。、不漏漿。，方可拆模：。：（1）板跨度在2m內(nèi)，混凝土達50%強度可拆除，板跨為2～8m內(nèi)混凝土強度則為75%才能拆。（2）梁跨8m內(nèi)75%可拆，8m外則為100%才能拆。（3）懸挑構件混凝土達100%強度才能拆。（4）底模拆除時，應在底部保留臨時支撐，上下層對正。所拆除的模板應按編號分類堆放，并清理、整邊、上脫模劑。模板拆除還應注意如下幾點：按先支后拆、后支先拆的順序，輕敲輕拆。梁支撐應從跨中拆向兩端。上層澆混凝土時下層嚴禁拆除支撐。該工程混凝土量較大，采用商品混凝土，必須控制好其質量。，1臺混凝土輸送泵泵送，混凝土澆筑時，安排好操作人員，并對作業(yè)班組進行技術交底。，并澆水濕潤。，應安排護筋、護模及水電人員?！额A拌混凝土》的有關規(guī)定，配合比、坍落度滿足設計要求。，現(xiàn)場安排經(jīng)驗豐富設備維修人員。，混凝土澆筑后12h，在混凝土表面覆蓋一層草袋并澆水養(yǎng)護，3天內(nèi)每天至少澆水4～6次，3天后每天至少澆水2～3次，并以混凝土表面保持濕潤為宜，柱澆筑1天后拆模，在混凝土表面覆蓋草袋，既可加強養(yǎng)護，又能做到成品保護，澆水養(yǎng)護時間不少于7天。柱留設于基礎頂面、梁下面50mm。板連成整體的大截面的梁留設于板底以下20～30mm處。單向板留設于平行于板短邊的任何位置。有主梁的樓板順著次梁方向澆筑，施工縫留設于次梁跨度的三分之一范圍內(nèi)。施工縫處應清理浮渣散石，澆水濕潤，清洗干凈不得有積水。澆筑時先鋪一層同標號的水泥砂漿細搗密實?；炷恋恼駬v插入式振搗器、水平構件采用平板振搗器，混凝土的養(yǎng)護為常規(guī)養(yǎng)護?；炷临|量缺陷主要有以下幾類：表面缺陷、混凝土產(chǎn)生裂縫。以上缺陷嚴重影響了混凝土的外在質量和內(nèi)在質量，甚至成為結構隱患，必須予以處理：，用1:2～1:。，應將混凝土表面鑿毛或沿裂縫方向鑿成深15～20mm的V形縫，清掃濕潤，刷素水泥漿一遍，再用1:2～1:，表面收光；細小裂縫可直接用水泥漿抹補。，露筋較深部位，應剔除突出粗骨料，充分濕潤后，用高一級標號細石混凝土搗實，補平，%水泥用量的鋁粉作膨脹劑。，可用環(huán)氧樹脂膠灌漿修補。，可鑿除走?；炷?，予以整補，鋼筋移位嚴重應會同有關方面予以處理，或重新施工。：本工程外墻及女兒墻采用燒結多孔磚墻，內(nèi)墻采用加氣混凝土砌塊，采用M5混合砂漿、M5加氣混凝土砌塊專用砂漿砌筑。砌體完工后須驗收合格后方可進行下一工序施工。：（1）材料選用：砌體：按設計要求選用燒結多孔磚和加氣混凝土砌塊。水泥：。砂：宜采用中砂，不得含有草根等雜物，含泥量不超過5%。摻合料：使用熟化時間不少于7天的石灰膏。（2）生產(chǎn)組織：砌筑砂漿采用砂漿機攪拌，物料提升機運輸砌體材料、模板、架料。（3）作業(yè)條件：首層磚墻砌筑前，基礎工程均已完成并辦理好工程隱