【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 零以下控制線直接用全站儀測(cè)設(shè)，細(xì)部用30m卷尺、5m卷尺丈量。：在場(chǎng)地中央位置安置水準(zhǔn)儀，采用一次精密抄平法，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高，準(zhǔn)確的抄測(cè)出墊層頂面標(biāo)高，標(biāo)高控制用30～50cm的鋼筋頭，鋼筋頭布置間距為22m，以鋼筋頭頂面標(biāo)高為準(zhǔn)，頂面標(biāo)高抄測(cè)誤差控制在177。3mm以內(nèi)。：在建筑物四周及橢圓型營業(yè)大廳弧線圓心位置設(shè)置10個(gè)以上軸線控制點(diǎn)控制點(diǎn)，作為基礎(chǔ)定位控制網(wǎng)。土方開挖后拉通各控制點(diǎn)間的連線，將交叉點(diǎn)垂直引至地面，用30m鋼尺丈量出各基礎(chǔ)間的距離，以測(cè)設(shè)出基礎(chǔ)邊線并利用橢圓型營業(yè)廳弧線部分圓心用鋼尺施放出TJ2基礎(chǔ)邊線，并撒白灰線。墊層做完后，在上人不留痕跡時(shí)，用全站儀向墊層上投測(cè)軸線控制線，并做閉合校測(cè)，精度合格后，根據(jù)控制線和基礎(chǔ)圖，用鋼尺測(cè)出細(xì)部軸線，并用墨斗彈出柱邊線、軸線、柱身節(jié)點(diǎn)線、樓梯生根線等基礎(chǔ)施工所需各種線。用鋼尺量距時(shí)，前后尺手動(dòng)作配合要齊，對(duì)點(diǎn)讀數(shù)劃點(diǎn)及時(shí)準(zhǔn)確。彈線應(yīng)準(zhǔn)確且墨量適中粗細(xì)適中，墨線寬度應(yīng)小于1mm，復(fù)雜的地方用紅油漆標(biāo)識(shí)，如柱身節(jié)點(diǎn)、軸線標(biāo)號(hào)等，便于施工人員一目了然，放完后，經(jīng)自檢互檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)線。，滿足結(jié)構(gòu)及安裝的精度要求，主體平面控制采用內(nèi)控法，內(nèi)控點(diǎn)設(shè)在首層底板上，在底板上做埋鐵，鐵板上打眼做標(biāo)記，用激光鉛垂儀投測(cè)。根據(jù)各樓層平面圖及施工流水段劃分情況，選定內(nèi)控點(diǎn)布設(shè)。，要預(yù)先在內(nèi)控點(diǎn)上方相應(yīng)位置預(yù)留一個(gè)200200mm的孔洞，用于內(nèi)控點(diǎn)的豎向傳遞，預(yù)留孔洞四周做5cm寬、2cm高的混凝土砂漿擋水帶，以防漏水。平時(shí)用木板封蓋，投測(cè)時(shí)揭開。首層頂板洞口用30030010鋼板鋪蓋，鋼板中間留φ20的孔，以防上面掉下東西砸壞儀器。，投測(cè)孔嚴(yán)禁堵塞，以保證測(cè)量工作的順利進(jìn)行，直至結(jié)構(gòu)封頂。投點(diǎn)引測(cè)：用激光鉛垂儀從待測(cè)樓層的相應(yīng)預(yù)留孔洞口，向上投測(cè)，上下兩測(cè)手通過對(duì)講機(jī)傳遞信息，然后依次投測(cè)其它內(nèi)控點(diǎn)。軸線放樣：利用全站儀和30m鋼尺對(duì)待測(cè)樓層的控制點(diǎn)所組成的方格網(wǎng)進(jìn)行角度、距離測(cè)量。滿足精度要求后即做為該樓層的平面控制網(wǎng)，以此進(jìn)行各軸線的細(xì)部放線工作，以此法層層向上投測(cè)，做為各樓層放線的控制依據(jù)。：當(dāng)施工至177。，為保證地上部分的標(biāo)高及樓層凈高，需在首層四個(gè)大角及橢圓型結(jié)構(gòu)部分用水準(zhǔn)儀設(shè)置8個(gè)177。該4個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)作為該工程封頂?shù)某Ｓ霉潭ɑ鶞?zhǔn)點(diǎn)，并選在上下貫通的外墻或邊柱等處。傳遞時(shí)用鋼尺根據(jù)統(tǒng)一的177。，嚴(yán)禁利用相鄰下層標(biāo)高引測(cè)，避免誤差積累，后將水準(zhǔn)儀安置在施工層上，校測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來的各條水平線，校測(cè)誤差控制在2mm以內(nèi)，在各層抄平時(shí)，應(yīng)后視兩條水平線，以做校核，并采用一次精度定平法，以提高觀測(cè)精度和速度。沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)：根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)建筑物沉降觀測(cè)布點(diǎn)的要求埋設(shè)觀測(cè)點(diǎn)。沉降觀測(cè)：根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范要求做好沉降觀測(cè)時(shí)間安排，定人、定設(shè)備、定時(shí)進(jìn)行沉降觀測(cè)，并做好記錄。，隸屬工程技術(shù)部管理。、方法由專門檢測(cè)單位進(jìn)行校正儀器。、保養(yǎng)嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。，工程控制點(diǎn)、控制線施測(cè)后，須經(jīng)項(xiàng)目工程技術(shù)部主任組織復(fù)核；細(xì)部尺寸施測(cè)由各施工區(qū)段、各專業(yè)隊(duì)人員負(fù)責(zé)，工程技術(shù)部測(cè)量人員組織復(fù)核；總控制網(wǎng)線，高程控制網(wǎng)點(diǎn)測(cè)設(shè)完畢后須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核。在場(chǎng)地周圍應(yīng)布置完善的排水系統(tǒng)及沉淀池等，將地下水沉淀處理后，集中排入市政下水管道，土方開挖前，應(yīng)在場(chǎng)地四周設(shè)置集水井及臨時(shí)排水溝，經(jīng)沉淀過濾后排入市政管網(wǎng)?；A(chǔ)土方開挖時(shí)的準(zhǔn)備包括以下方面：（1）所有材料、設(shè)備、運(yùn)輸作業(yè)機(jī)械、水電必須進(jìn)場(chǎng)到位。（2）落實(shí)棄土地點(diǎn)及棄土路線。（3）降、排水系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）已有地下給水、排水改移及加固措施。（1）根據(jù)本工程情況，基礎(chǔ)采用機(jī)械開挖，人工配合。土方汽車運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。（2），采用人工施工修平，并立即通知監(jiān)理單位驗(yàn)槽，立即進(jìn)行混凝土墊層施工，以保證基坑底土層不被擾動(dòng)，要求開挖一塊，清理一塊；清完一塊，墊層施工緊跟一塊。（3）開挖出來的土方應(yīng)作及時(shí)清理。先做好土方平衡計(jì)算，征求建設(shè)單位意見，需回填部分盡量不外運(yùn)，等按要求回填后，才把多余的土方運(yùn)到建設(shè)單位指定的棄土點(diǎn)，以節(jié)約投資。多余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處，避免二次搬運(yùn)。（4）回填土夯實(shí)：回填土應(yīng)分層夯實(shí)，一般為250mm～300mm為一層，用打夯機(jī)夯實(shí)，回填必須兩邊對(duì)稱同時(shí)夯填，以免影響結(jié)構(gòu)物移位。（5）雨天不得進(jìn)行土方工程施工。（1）基礎(chǔ)鋼筋施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。鋼筋綁扎時(shí)，相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎。底排筋用C25混凝土墊塊墊起，間距1000，梅花狀布置，確保保護(hù)層厚度。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：①搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。②受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。③鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。④受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。⑤受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。（2）基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)裝模前應(yīng)先將混凝土墊層表面的雜物、灰塵清理干凈，復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線。本工程基礎(chǔ)模板采用20mm厚膠合板按＠250～＠300加釘木枋，以加強(qiáng)側(cè)向剛度，基礎(chǔ)模板上口用木枋聯(lián)結(jié)釘牢，側(cè)面上下按＠500用木枋與基槽、基坑邊牢固支撐、連結(jié)，尺寸誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（3）混凝土基礎(chǔ)澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈，模板應(yīng)澆水加以潤濕。澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)特別注意柱插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時(shí)，先滿鋪一層5～10cm厚的混凝土，并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再對(duì)稱澆筑?；A(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成。對(duì)階梯形基礎(chǔ)，每一臺(tái)階高度內(nèi)應(yīng)分整澆搗層，～，待混凝土初步獲得沉實(shí)后，再澆筑上層，以防止下臺(tái)階混凝土溢出，在上臺(tái)階根部出現(xiàn)爛脖子。每一臺(tái)階澆完，表面應(yīng)隨即抹平。基礎(chǔ)上有插筋時(shí)，要加以固定，保證插筋位置的正確。防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生移位?；炷翝仓戤叄饴侗砻鎽?yīng)覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行土方回填，采用原土或凈素土回填，嚴(yán)格控制回填土的含水量。：分層回填時(shí)，最大土塊不大于200mm，其含水量應(yīng)為最優(yōu)含水量。（檢驗(yàn)方法為：用手將灰緊捏成團(tuán)，兩指輕捏即碎）。若含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；若含水率偏低，采用預(yù)先灑水潤濕等措施。抄好標(biāo)高，嚴(yán)格控制回填土厚度、標(biāo)高和平整度。不得使用淤泥、腐殖土、耕土、凍土、膨脹土以及有機(jī)含量大于5%的土。（1）土方回填應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不超過250mm，并逐層夯實(shí)?；靥畹奶盍戏N類、密實(shí)度要求、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填的高度或厚度。嚴(yán)格控制材料容重、含水率等指標(biāo)。（2）回填時(shí)加強(qiáng)對(duì)天氣的監(jiān)測(cè)，了解當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào)，做到雨天停止室外回填施工，并采取相應(yīng)措施對(duì)受潮回填土層進(jìn)行處理。（1）人力打夯前將填土初步整平，打夯按一定方向進(jìn)行，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。（2）夯實(shí)基槽及地坪時(shí)，夯實(shí)路線由四邊開始，然后再夯向中間。夯實(shí)機(jī)具采用HC70立式打夯機(jī)，夯擊次數(shù)為140～150次/min，夯實(shí)起落高度為145mm。綁扎前，以下工作應(yīng)進(jìn)行完畢：彈線→檢查鋼筋偏位情況→對(duì)偏位鋼筋進(jìn)行調(diào)整→檢查鋼筋接頭的錯(cuò)位情況→檢查接頭質(zhì)量→檢查鋼筋是否清理干凈。以上工作進(jìn)行完后才可進(jìn)行鋼筋綁扎。工藝流程為：修整預(yù)留搭接筋→綁柱立筋→綁柱箍筋→綁拉筋→綁梁受力筋→綁梁箍筋→綁板受力筋→綁支撐筋。，應(yīng)有出廠材質(zhì)證明書、復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告單、半成品合格證。無資料證明文件的鋼筋不得進(jìn)場(chǎng)。，每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格和同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，且按60t為一組進(jìn)行復(fù)試，一次進(jìn)場(chǎng)不足60t按一組算。，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良、力學(xué)性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)和鋼筋力學(xué)性能的復(fù)試?，F(xiàn)場(chǎng)存放鋼筋的場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行硬化并設(shè)排水坡。堆放時(shí)，鋼筋下面墊100100木方，間距保證鋼筋不接觸地面為準(zhǔn)，并按規(guī)格分類碼放整齊，遇陰、雨等潮濕天氣，應(yīng)采取遮蓋措施，防止鋼筋表面銹蝕和污染。、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。箍筋形式為端部135176。封閉，平直長度10d。：調(diào)直、除銹、下料、彎曲等，鋼筋除銹主要采用鋼絲刷，帶顆粒狀或片狀生銹、除銹后有嚴(yán)重的麻坑、蝕孔的鋼筋均不得使用。綁扎前，須核對(duì)鋼筋的級(jí)別、型號(hào)、直徑、形狀、尺寸是否與設(shè)計(jì)相符，如有錯(cuò)漏，及時(shí)修補(bǔ)改正，鋼筋采用物料提升機(jī)運(yùn)送至工作面，人工搬運(yùn)、綁扎，為保證設(shè)計(jì)所要求的鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋綁扎時(shí)，需設(shè)置砂漿墊塊，板的墊塊呈梅花狀布置，間距不大于1m1m，梁柱墊塊的縱向間距不大于1m，橫向每邊兩塊。底板上層筋綁扎時(shí)，須設(shè)置馬凳筋，采用ф8的鋼筋制作馬凳筋。馬凳筋的間距10001000。鋼筋連接采用綁扎搭接和閃光接觸對(duì)焊為主，直徑小于14時(shí)采用綁扎搭接連接。鋼筋連接接頭的位置應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042002)的要求相互錯(cuò)開，鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ1896)。梁上部鋼筋在跨中1／3處接長，下部鋼筋在支座處接長，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開50％?？蚣苤鶅?nèi)縱向鋼筋采用綁扎搭接接頭位置應(yīng)錯(cuò)開50％，鋼筋代換須征得建設(shè)、設(shè)計(jì)單位的同意。柱插筋與底板交接處增設(shè)定位筋與底板筋點(diǎn)焊牢固，防止根部位移。鋼筋綁扎好后應(yīng)注意成品保護(hù)，以免出現(xiàn)鋼筋變形，綁扎點(diǎn)松動(dòng)等。模板工程質(zhì)量的好壞，決定了混凝土質(zhì)量的好壞，所以必須高度重視。本工程模板體系采用木制定型模板，優(yōu)點(diǎn)在于裝拆方便，表面光潔，接縫易處理。主要材料采用18mm厚木夾板、5070木枋、φ48鋼管支撐，對(duì)拉螺栓加固。 模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號(hào)堆放整齊。模板運(yùn)輸時(shí)應(yīng)水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。，6080mm木枋加強(qiáng)，間距不大于300mm，每隔600mm加一道柱箍；柱模一次裝至板底，在下部一側(cè)留清掃口，清掃口在澆混凝土前封閉；，在澆灌混凝土采用串筒下料，柱邊大于600mm時(shí)加設(shè)拉結(jié)螺桿，每大于500mm增加一道對(duì)拉螺桿。 采用18mm木夾板模板，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，底模應(yīng)起拱L/400。，當(dāng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板跨度等于或大于4m時(shí)，底模應(yīng)起拱L/400。，對(duì)樓梯施工中存在的踏步尺寸不準(zhǔn)及容易踏壞，采用封閉式支模方法解決該問題，樓梯水平模封三塊空一塊，使樓梯整體性及外觀質(zhì)量好，樓梯踏步高度一致。：。，方可拆除。，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受全部計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆入過重的建筑材料。：。、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及施工荷載。，模板在板跨中起拱L／400。，裝拆方便，便于鋼筋綁扎和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)。、不漏漿。，方可拆模：。：（1）板跨度在2m內(nèi)，混凝土達(dá)50%強(qiáng)度可拆除，板跨為2～8m內(nèi)混凝土強(qiáng)度則為75%才能拆。（2）梁跨8m內(nèi)75%可拆，8m外則為100%才能拆。（3）懸挑構(gòu)件混凝土達(dá)100%強(qiáng)度才能拆。（4）底模拆除時(shí)，應(yīng)在底部保留臨時(shí)支撐，上下層對(duì)正。所拆除的模板應(yīng)按編號(hào)分類堆放，并清理、整邊、上脫模劑。模板拆除還應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：按先支后拆、后支先拆的順序，輕敲輕拆。梁支撐應(yīng)從跨中拆向兩端。上層澆混凝土?xí)r下層嚴(yán)禁拆除支撐。該工程混凝土量較大，采用商品混凝土，必須控制好其質(zhì)量。，1臺(tái)混凝土輸送泵泵送，混凝土澆筑時(shí)，安排好操作人員，并對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。，并澆水濕潤。，應(yīng)安排護(hù)筋、護(hù)模及水電人員?！额A(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定，配合比、坍落度滿足設(shè)計(jì)要求。，現(xiàn)場(chǎng)安排經(jīng)驗(yàn)豐富設(shè)備維修人員。，混凝土澆筑后12h，在混凝土表面覆蓋一層草袋并澆水養(yǎng)護(hù)，3天內(nèi)每天至少澆水4～6次，3天后每天至少澆水2～3次，并以混凝土表面保持濕潤為宜，柱澆筑1天后拆模，在混凝土表面覆蓋草袋，既可加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，又能做到成品保護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。柱留設(shè)于基礎(chǔ)頂面、梁下面50mm。板連成整體的大截面的梁留設(shè)于板底以下20～30mm處。單向板留設(shè)于平行于板短邊的任何位置。有主梁的樓板順著次梁方向澆筑，施工縫留設(shè)于次梁跨度的三分之一范圍內(nèi)。施工縫處應(yīng)清理浮渣散石，澆水濕潤，清洗干凈不得有積水。澆筑時(shí)先鋪一層同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿細(xì)搗密實(shí)。混凝土的振搗插入式振搗器、水平構(gòu)件采用平板振搗器，混凝土的養(yǎng)護(hù)為常規(guī)養(yǎng)護(hù)?；炷临|(zhì)量缺陷主要有以下幾類：表面缺陷、混凝土產(chǎn)生裂縫。以上缺陷嚴(yán)重影響了混凝土的外在質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量，甚至成為結(jié)構(gòu)隱患，必須予以處理：，用1:2～1:。，應(yīng)將混凝土表面鑿毛或沿裂縫方向鑿成深15～20mm的V形縫，清掃濕潤，刷素水泥漿一遍，再用1:2～1:，表面收光；細(xì)小裂縫可直接用水泥漿抹補(bǔ)。，露筋較深部位，應(yīng)剔除突出粗骨料，充分濕潤后，用高一級(jí)標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土搗實(shí)，補(bǔ)平，%水泥用量的鋁粉作膨脹劑。，可用環(huán)氧樹脂膠灌漿修補(bǔ)。，可鑿除走模混凝土，予以整補(bǔ)，鋼筋移位嚴(yán)重應(yīng)會(huì)同有關(guān)方面予以處理，或重新施工。：本工程外墻及女兒墻采用燒結(jié)多孔磚墻，內(nèi)墻采用加氣混凝土砌塊，采用M5混合砂漿、M5加氣混凝土砌塊專用砂漿砌筑。砌體完工后須驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序施工。：（1）材料選用：砌體：按設(shè)計(jì)要求選用燒結(jié)多孔磚和加氣混凝土砌塊。水泥：。砂：宜采用中砂，不得含有草根等雜物，含泥量不超過5%。摻合料：使用熟化時(shí)間不少于7天的石灰膏。（2）生產(chǎn)組織：砌筑砂漿采用砂漿機(jī)攪拌，物料提升機(jī)運(yùn)輸砌體材料、模板、架料。（3）作業(yè)條件：首層磚墻砌筑前，基礎(chǔ)工程均已完成并辦理好工程隱