【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 根據(jù)巷道斷面的煤巖特性，巷道掘進(jìn)采用三一重裝產(chǎn)EBZ200型綜掘機(jī)掘進(jìn)煤層，后配套為主斜井中的DSJ80/40/255型皮帶機(jī)排矸的作業(yè)方式；其他巷道掘進(jìn)通過(guò)刮板機(jī)或短皮帶出矸至斜井底部的主運(yùn)大巷皮帶中轉(zhuǎn)載至地面。WC3運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸人員及物料。②主、輔大巷運(yùn)輸方式：主運(yùn)大巷掘進(jìn)采用三一重裝產(chǎn)EBZ200型綜掘機(jī)掘進(jìn)煤層，后配套為DSJ80/40/255型可伸縮皮帶輸送機(jī)；輔運(yùn)大巷掘進(jìn)采用三一重裝產(chǎn)EBZ200型綜掘機(jī)掘進(jìn)煤層，后配套為DSJ80/40/255型可伸縮皮帶輸送機(jī)；主運(yùn)大巷、輔運(yùn)大巷的煤矸通過(guò)聯(lián)絡(luò)巷中的DTL80/40固定皮帶轉(zhuǎn)載至回風(fēng)大巷中的DSP1080/1000型皮帶后，再轉(zhuǎn)載至井底聯(lián)絡(luò)巷的DSJ120/75型皮帶至副斜井，通過(guò)副斜井中的DSP1080/1000型皮帶至地面的DSJ120/75型高架皮帶，其他聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)通過(guò)刮板機(jī)或短皮帶轉(zhuǎn)載。WC3運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸人員及物料。（2）、運(yùn)輸路線各巷道開(kāi)口段施工：①煤：工作面—→掘進(jìn)機(jī)及轉(zhuǎn)載機(jī)—→聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)的轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)—→主斜井膠帶機(jī)—→地面高架膠帶機(jī)—→地面煤場(chǎng)。②材料、設(shè)備：地面—→主斜井—→主運(yùn)大巷—→聯(lián)絡(luò)巷—→其他大巷掘進(jìn)工作面。主、輔大巷正常段掘進(jìn)：①煤：工作面—→掘進(jìn)機(jī)及轉(zhuǎn)載機(jī)—→聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)的轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)—→51煤回風(fēng)大巷內(nèi)的膠帶輸送機(jī)—→副斜井膠帶機(jī)—→地面高架膠帶機(jī)—→地面煤場(chǎng)。②、材料、設(shè)備：地面—→副斜井—→主或輔運(yùn)大巷—→掘進(jìn)工作面。井巷支護(hù)（1）臨時(shí)支護(hù)①臨時(shí)支護(hù)采用三根錨桿前探梁，每根前探梁分別用兩道吊環(huán)固定在靠近工作面的兩排錨桿上，前探梁上用加工成型的鋼筋網(wǎng)襯墊維護(hù)，前探梁采用直徑75mm，；吊環(huán)直徑125mm，長(zhǎng)120mm的鋼管(管式吊環(huán))制作。②臨時(shí)支護(hù)工藝、工序及要求a敲幫問(wèn)頂，操作人員站在永久支護(hù)下，（煤），并進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。確保無(wú)問(wèn)題后，人員站在已形成的永久支護(hù)下，掛聯(lián)一片頂網(wǎng)。頂網(wǎng)聯(lián)好后，在緊靠迎頭兩排錨桿上上好吊卡，施工人員及時(shí)頂起鋼筋網(wǎng)，前移前探梁。前探梁上用鋼筋網(wǎng)襯墊維護(hù)頂板，鋼筋網(wǎng)與前探梁之間用木楔背緊。穿前探梁時(shí)，必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)頂板及煤幫。頂板維護(hù)好后，撤出迎頭所有人員，由外向里打頂錨桿。b上前探梁時(shí)，不少于5人，1人觀察頂板并協(xié)調(diào)指揮、2人頂起鋼筋網(wǎng)、2人穿前探梁。c前探梁移到迎頭后，在最后一個(gè)吊卡的上面用木鍥或鋼管背緊。d加強(qiáng)頂板管理，發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、頂板有響聲，要立即停止作業(yè)，撤出工作面人員，待頂板穩(wěn)定后，由外向里施工戴帽頂柱支護(hù)后方可繼續(xù)施工。e打頂錨桿時(shí)必須由外向里、由中間向兩邊，如前探梁占據(jù)錨桿位置，可以先打起其他錨桿后，退出前探梁再打剩余錨桿，必要是打起所有頂錨桿后，再打幫錨桿。f當(dāng)頂板嚴(yán)重不平、巷道開(kāi)口無(wú)法使用前探梁或其他原因未使用前探梁時(shí)，必須使用3根戴帽金屬可調(diào)高支柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)；迎頭巷幫松軟時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況使用戴帽金屬可調(diào)高支柱及半木等臨時(shí)護(hù)幫。（2）錨噴支護(hù)巷道永久支護(hù)采用錨網(wǎng)索噴支護(hù)，支護(hù)時(shí)首先在爆破后緊跟工作面進(jìn)行錨噴初次支護(hù)，然后在工作面后適當(dāng)距離進(jìn)行復(fù)噴二次支護(hù)。采用MQT130型氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)打安拱部錨桿，用YT28型風(fēng)鉆打安兩幫錨桿。采用ZPⅦ型噴射機(jī)，人工操作噴頭。掘進(jìn)后安裝錨網(wǎng)初噴砼厚50mm左右，然后分層噴射達(dá)設(shè)計(jì)厚度。放炮后應(yīng)及時(shí)打錨桿支護(hù)，錨桿至工作面空頂距離不得超過(guò)錨桿排距，錨桿要垂直巖面，向心布置，托盤(pán)密貼巖面，外露長(zhǎng)度不得超過(guò)50mm。噴射砼所用的水泥、水、骨料、外加劑的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，混合料的配比準(zhǔn)確，砼攪拌機(jī)拌料，隨拌隨用，噴射前必須找掉危巖，沖洗巖幫重新找線，確保設(shè)計(jì)尺寸。噴漿應(yīng)將噴頭垂直巖面，～，并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)風(fēng)量及水和料的配比，以達(dá)到最佳效果，減少回彈，同時(shí)做好回彈料的回收利用工作。噴砼必須安排專(zhuān)人照燈、指揮，成型后巷道應(yīng)達(dá)到墻體平直，拱部圓順，堅(jiān)持掛線噴漿制度，噴漿順序應(yīng)先墻后拱，螺旋狀噴射。工程支護(hù)中大巷頂錨桿采用φ182100mm的A3圓鋼錨桿，幫部采用φ161600mm的A3圓鋼錨桿，噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20。1）機(jī)具選擇為滿(mǎn)足巷道快速施工的需要，采用ZPⅦ型噴射機(jī)進(jìn)行洞內(nèi)噴射混凝土施工，該種機(jī)械具有操作簡(jiǎn)單靈活、工作效率高、回彈率低、噴層密實(shí)質(zhì)量高的特點(diǎn)。2）材料準(zhǔn)備水泥：。骨料：細(xì)骨料選用堅(jiān)硬耐久的中、粗砂，；粗骨料選用加工的瓜子石，粒徑不應(yīng)大于15mm。外加劑：選用優(yōu)質(zhì)高效的液體速凝劑，高效減水劑。水：符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。3）噴射前準(zhǔn)備噴射前應(yīng)對(duì)受?chē)妿r面進(jìn)行清理，清除受?chē)妿r面的浮石等雜物，對(duì)光滑面進(jìn)行鑿毛，并用高壓風(fēng)進(jìn)行清掃；檢查高壓風(fēng)、水管路及電路情況，濕噴機(jī)就位，進(jìn)行試運(yùn)行；若遇受?chē)娒嬗械嗡?、滲水等情況，應(yīng)埋設(shè)導(dǎo)水管或設(shè)盲溝排水，對(duì)淋水處可設(shè)截水圈排水；4）噴射混凝土噴射混凝土作業(yè)采用分段、分片、分層依次進(jìn)行，噴射時(shí)先將低洼處大致噴平，再自下而上順序、分層、往復(fù)噴射，后一層應(yīng)壓在前一層的一半。5）施工注意事項(xiàng)①?lài)娚漤旁牧舷葯z驗(yàn)合格后才能使用，速凝劑應(yīng)注意保管防止受潮變質(zhì)。②噴射前應(yīng)仔細(xì)檢查危石并處理。噴射機(jī)應(yīng)布置在安全地帶，并盡量靠近噴射部位，便于掌機(jī)人員與噴射手聯(lián)系，隨時(shí)調(diào)整工作風(fēng)壓。③經(jīng)常檢查噴射機(jī)出料彎頭、輸料管和管路接頭，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。④經(jīng)常測(cè)定作業(yè)區(qū)內(nèi)粉塵濃度，如超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)找出原因采取相應(yīng)措施。⑤拌合地點(diǎn)距噴射地段如較遠(yuǎn)，速凝劑應(yīng)在噴射機(jī)喂料時(shí)加入；若在拌合時(shí)加入，則應(yīng)自加入速凝劑時(shí)起，拌合料在20min內(nèi)噴完，否則影響質(zhì)量。⑥按配合比投料，計(jì)量要準(zhǔn)確。定時(shí)校驗(yàn)計(jì)量器具。施工時(shí)風(fēng)、水壓要穩(wěn)定，運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)暢通，電源、照明應(yīng)保證。（3）、錨索施工工藝錨索布置于兩排錨桿之間，。采用置頂式氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)打錨索眼，鉆桿采用麻花鉆桿。打眼前要敲幫問(wèn)頂，把噴體頂部破碎表層處理掉。鉆機(jī)開(kāi)眼時(shí)要扶穩(wěn)鉆機(jī)，先開(kāi)氣腿，使鉆頭頂住巖面，垂直砼體頂部打眼，兩肩錨索眼要垂直兩巷道巖面，確保開(kāi)眼位置正確，錨索眼必須與巷道面垂直角度偏差不得大于5176。錨索為單根鋼絞線端錨錨索，錨索末端套上專(zhuān)用驅(qū)動(dòng)頭，擰上導(dǎo)向管并卡牢。將樹(shù)脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底，使用樹(shù)脂錨固劑進(jìn)行錨固，錨桿打眼機(jī)攪拌。裝上托盤(pán)、錨具后需進(jìn)行張拉力測(cè)試，錨固1小時(shí)后將其托至緊貼頂板的位置，把張拉油缸套在錨索上，使張拉油缸和錨索同做軸，掛好安全鏈，人員撤開(kāi)，分級(jí)張拉，達(dá)到設(shè)計(jì)的預(yù)緊力或油缸行程結(jié)束時(shí)，迅速換向回程。錨索張拉預(yù)緊力應(yīng)控制在要求范圍內(nèi)，48小時(shí)后如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時(shí)補(bǔ)拉。張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)錨固不合格，必須補(bǔ)打合格的錨索。相關(guān)硐室施工工藝1）相關(guān)硐室?guī)r石條件較好或小斷面時(shí)采用全斷面光爆施工方式，按設(shè)計(jì)的硐室毛斷面一次將硐室掘出，因大斷面硐室頂眼很高，打眼操作困難，可實(shí)行兩次爆破，即先在硐室底部打眼放炮，暫不出矸，然后站在虛矸上打硐室上部眼。爆破后先清除部分矸石進(jìn)行拱頂錨噴臨時(shí)支護(hù)，其后出全部矸石支護(hù)兩幫。滯后工作面與掘進(jìn)同時(shí)進(jìn)行永久澆筑混凝土或錨噴支護(hù)。2）巖石條件較差時(shí)或硐室斷面較大采用分層施工法（正臺(tái)階施工），由于掘進(jìn)斷面較大，一次施工困難，采取分層施工。~，各分層前后相距2~4m，掘進(jìn)半徑放大200～300mm。分層掘進(jìn)時(shí)，及時(shí)進(jìn)行錨噴臨時(shí)支護(hù)，巖石破碎時(shí)，先噴素砼封閉巖面，打超前錨桿，而后再進(jìn)行錨噴支護(hù)，通過(guò)一定時(shí)間地壓釋放，避開(kāi)應(yīng)力組合劇烈活動(dòng)期，在巷道較穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行永久支護(hù)，支護(hù)方法為先墻后拱，一次支護(hù)結(jié)束。優(yōu)點(diǎn)：①分層施工頂板利于維護(hù)，下臺(tái)階爆破效率高，施工方便。②一次支護(hù)，砼接茬少，整體性好。③掘進(jìn)與支護(hù)錯(cuò)開(kāi)一定距離及時(shí)間，巷道在一定時(shí)間內(nèi)得到地壓釋放，避開(kāi)巷道初期應(yīng)力組合劇烈期，巷道在收斂、位移進(jìn)而達(dá)到穩(wěn)定后，再進(jìn)行永久支護(hù)，減少地壓對(duì)砼破壞作用，達(dá)到巷道長(zhǎng)期穩(wěn)定。④錨噴支護(hù)是及時(shí)、柔性支護(hù)，對(duì)圍巖起到加固作用，允許巷道有一定量位移、收斂。⑤工序轉(zhuǎn)換少，施工速度快，效率高。巷道鋪底（1）施工方法鋪底混凝土制作由地面設(shè)置的兩臺(tái)JS500型攪拌機(jī)集中攪拌，采用混凝土輸送車(chē)運(yùn)輸混凝土至工作面，由HBT100型混凝土輸送泵直接澆筑，風(fēng)動(dòng)振動(dòng)棒振搗。（2）鋪底施工時(shí)間控制鋪底采用與掘砌完成后進(jìn)行作業(yè)。三、巷道炮掘施工工藝聯(lián)絡(luò)巷采用裝載機(jī)或刮板機(jī)轉(zhuǎn)載到外運(yùn)皮帶機(jī)運(yùn)出；炮掘施工循環(huán)圖表（表34）。表34 炮掘施工循環(huán)圖表序號(hào)工序名稱(chēng)工時(shí)時(shí)間時(shí)分1234561交接班302打上部眼13扒迎頭煤304打下部眼15裝藥、聯(lián)線、放炮、通風(fēng)1306扒迎頭307打錨桿、掛網(wǎng)18排矸4 說(shuō)明：取炮眼利用率90％，每天完成三個(gè)循環(huán)。 正規(guī)循環(huán)率80﹪，2680﹪≈150m/月。鉆眼爆破施工中采用多臺(tái)風(fēng)鉆或煤電鉆打眼，定人、定機(jī)、定眼、定時(shí)間鑿眼；嚴(yán)格按爆破圖表操作，打眼前由技術(shù)人員畫(huà)出巷道的輪廓線，打眼人員實(shí)行定人、定鉆、定位、定眼、定時(shí)、定質(zhì)、定量，使用多炮桿導(dǎo)向，嚴(yán)格掌握炮眼角度，并根據(jù)巖性變化及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)。炮眼布置根據(jù)巖性變化及時(shí)調(diào)整數(shù)量、深度、角度等有關(guān)參數(shù)。掏槽方式為直眼菱形另加中心眼，爆破煤巷選用煤礦許用安全炸藥，全斷面一次爆破。放炮器選用MFB200型放炮器。采取多組同時(shí)裝藥，約3050min完成。放炮后通風(fēng)30min左右吹散炮煙。采用JK3型激光指向儀定向，激光前3050設(shè)一組中線，互相校正，利用激光點(diǎn)準(zhǔn)確以劃定眼位，控制中腰線，便于巷道掘筑。炮掘工藝流程如下： 打眼→放炮→通風(fēng)排煙→檢查瞎炮處理/敲幫問(wèn)頂清除浮矸→臨時(shí)支護(hù)→排矸→打錨桿清孔→安裝頂部錨桿、網(wǎng)、托架→打兩幫錨桿孔、清孔→安裝錨桿→初噴混凝土→復(fù)噴混凝土。裝巖運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷及不便于使用綜掘機(jī)的巷道采用炮掘施工，工作面使用刮板機(jī)裝矸至外運(yùn)皮帶，WC3運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸人員及物料。四、工程施工防治水措施（一）、防治原則按照《煤礦防治水規(guī)定》中相關(guān)要求，為確保施工質(zhì)量及施工安全，必須對(duì)巷道涌水進(jìn)行治理，施工時(shí)采用多層次的防、截、導(dǎo)、注相結(jié)合的綜合防治水措施。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)資料，做好水情水害分析預(yù)測(cè)，堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則；對(duì)于資料不詳?shù)那闆r，實(shí)施“有掘必探、有疑必鉆”的施工方案，“有掘必探”是指對(duì)掘進(jìn)工作面前方、側(cè)幫及頂、底板一定范圍內(nèi)，在掘進(jìn)之前采用物探、鉆探等手段，進(jìn)行超前探測(cè)，查明老空積水、構(gòu)造導(dǎo)水等情況；“有疑必鉆”是指對(duì)掘進(jìn)工作面前方尚未確定的異常區(qū)進(jìn)行鉆探驗(yàn)證，以查明原因及性質(zhì)。（二）、防治水方案在井口附近設(shè)截水溝攔水，防止地面雨水灌入井下。錨噴支護(hù)段對(duì)頂、幫涌水埋設(shè)導(dǎo)水管將水引至底板排入截水溝內(nèi)。綜掘機(jī)后每50m設(shè)一截水溝或積水坑，安裝注漿管，進(jìn)行壁后充填注漿封水；對(duì)工作面不大于l0m3/h的涌水可利用風(fēng)泵將水排入排至積水坑內(nèi)。再利用礦用水泵將施工排水排至井口供排水檢查井的Φ219排水管路，待臨時(shí)水倉(cāng)形成后排至該水倉(cāng)。加強(qiáng)排水設(shè)備的維修工作，排水設(shè)備必須保證一臺(tái)使用，一臺(tái)備用。排水設(shè)備和管路要留有足夠的富余系數(shù)，防止不良地段出現(xiàn)地質(zhì)災(zāi)害突水淹井。詳細(xì)分析研究已有的水文地質(zhì)資料，調(diào)查所掘巷道范圍是否有老空積水、斷層等。注意透水前的征兆，作好超前探水工作。巷道掘進(jìn)時(shí)，工作面附近起霧、空氣變冷、頂板淋水加大、底板涌水、巷幫滲水等現(xiàn)象是透水預(yù)兆，必須采取措施，進(jìn)行處理。探、放水時(shí)，一定要做到：打鉆前首先要加強(qiáng)鉆孔附近井壁的支護(hù)，并在工作面上打好堅(jiān)固的立柱，水壓較大地點(diǎn)的探水眼要設(shè)套管，以便安裝水閥調(diào)節(jié)流量，特別危險(xiǎn)地區(qū)還要選擇牢固地點(diǎn)砌筑防水閘墻。在放水以前必須清理巷道及水溝，同時(shí)估計(jì)儲(chǔ)水量，并根據(jù)排水能力控制放水鉆孔的流量。探水眼的布置和超前距離，應(yīng)根據(jù)水頭高低、煤（巖）層厚度和硬度以及安全措施等在具體措施中規(guī)定（其中探放老空積水的超前距離應(yīng)不得小于30m）。鉆探施工采用MK4型液壓鉆機(jī)進(jìn)行打鉆探水，當(dāng)工作面涌水量較大需要工作面預(yù)注漿施工時(shí)，在探水孔位置裝孔口管和高壓閥，通過(guò)探水孔注漿。注漿時(shí)使用2TGZ70/210型雙液注漿泵，漿液以單液水泥漿為注漿以單液水泥漿為主，本著先稀后濃的原則，逐級(jí)調(diào)配，如漿液注入量過(guò)大再考慮使用雙液漿。探放水及工作面預(yù)注漿具體措施按照《煤礦防治水規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》的要求另行編制。（三）、注意事項(xiàng)清理巷道排水溝，配備與探水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。鉆探前加強(qiáng)探放水地點(diǎn)巷道的支護(hù)，防止片幫、冒頂，并在迎頭打好立柱和欄板。施工前隊(duì)組技術(shù)員要組織本隊(duì)鉆探人員學(xué)習(xí)鉆機(jī)操作規(guī)程，施工設(shè)計(jì)及各項(xiàng)安全措施，施工中鉆探人員嚴(yán)格依照規(guī)程，措施施工，其它人員不得操作鉆機(jī)。地測(cè)和防探水人員跟班到現(xiàn)場(chǎng)。探水施工的技術(shù)要求①鉆機(jī)安裝要牢固，用壓柱或底錨將鉆機(jī)固定，不得隨意擺動(dòng)。電器設(shè)備保證完好達(dá)到機(jī)電科機(jī)電設(shè)備管理要求。要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。②鉆進(jìn)中應(yīng)用地質(zhì)人員做好記錄工作。必須認(rèn)真填寫(xiě)原始記錄，記錄要真實(shí)、齊全、清楚，并對(duì)孔深進(jìn)行核實(shí)。③鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)、切斷電源，將人員撤到有新鮮風(fēng)流的地點(diǎn)，立即報(bào)告調(diào)度室，采取相應(yīng)措施。④探水鉆孔根據(jù)設(shè)計(jì)完成探測(cè)任務(wù)后，如果不存在出水征兆，方可在地測(cè)人員發(fā)出允許掘進(jìn)通知單后掘進(jìn)。正常掘進(jìn)后每班有跟班技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)觀察鉆孔和底板出水情況，發(fā)現(xiàn)有異常出水時(shí)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室和有關(guān)單位領(lǐng)導(dǎo)，停止工作面采掘活動(dòng)，另行制定措施，直至確定巷道已揭露斷層無(wú)出水異常為止。⑤，套管口安裝閘閥。，采用反壓和有放噴裝置的方法鉆進(jìn)，并制定孔口管和井壁防鼓出的措施。在鉆探過(guò)程中發(fā)生突水，涌水量大于排水量時(shí)，及時(shí)撤出影響區(qū)域所有人員。五、運(yùn)輸管理膠帶輸送機(jī)管理1）、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)