【正文】 制程序》要求組織學習培訓。三、施工現(xiàn)場準備第一批人員進場后，要及時開展進場四通一平的準備工作，施工必須的生活、辦公、衛(wèi)生、生產(chǎn)等臨時設(shè)施，工廣臨時設(shè)施布置，遵循“方便實用、文明施工、節(jié)約用地、安全可靠、兼顧環(huán)保、CI達標、盡可能避開永久建筑物”的原則。四、設(shè)備材料準備我公司施工技術(shù)力量雄厚，裝備精良，有充足的大型礦井施工成套機械化設(shè)備。由公司機電、試驗、材料供應(yīng)部門組織設(shè)備、儀器、周轉(zhuǎn)材料等調(diào)運工作，確保施工設(shè)備、試驗、檢驗設(shè)備、測量設(shè)備等迅速進場。其余設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料根據(jù)工作進度工程進展情況，按計劃陸續(xù)進場。組織物資供應(yīng)人員進行市場調(diào)查，按本公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三體系即ISO900ISO1400GB/T28001標準，以及ZMSJ/QEOCX2008《物質(zhì)采購控制程序》，選擇合適的供應(yīng)商，落實貨源，安排訂貨計劃，設(shè)立堆放場地，搭設(shè)庫房等。項目部成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理及各施工隊隊長為副組長，各相關(guān)部門負責人為組員的材料設(shè)備供應(yīng)管理機構(gòu)，負責本工程的材料設(shè)備供應(yīng)工作。工程物資的采購、供應(yīng)和管理將嚴格執(zhí)行我公司規(guī)定的物資管理辦法，工程所需材料均嚴格按程序采購、供應(yīng)和管理。接到中標通知書后，我公司將盡快組織物資采購人員進行市場調(diào)查，確定各種材料的供貨地點和運輸方式，并保證采購的所有材料質(zhì)量合格、價格合理、供應(yīng)及時。同時在施工過種中做好季節(jié)性材料儲備，避免停工待料現(xiàn)象發(fā)生。施工中應(yīng)根據(jù)進度計劃編制各種材料、設(shè)備、工器具供應(yīng)計劃，并落實設(shè)備、材料、工器具的進場與保管。提前落實各種材料的貨源及采購，特別是鋼材、木材、水泥以及砂、石等大宗材料，并做好材料復(fù)試驗工作。對于進點后立即開展的施工項目，其設(shè)備、工器具各種施工材料均應(yīng)提前充分準備。在設(shè)備配置時，應(yīng)選調(diào)性能良好、低污染、高效率的配套設(shè)備，入場前均進行檢校，確保投入施工現(xiàn)場的每臺機械狀態(tài)良好。對于控制工期的項目和施工中需要連續(xù)運轉(zhuǎn)使用的設(shè)備考慮一定的備用量，避免因設(shè)備故障而影響工期或造成損失。為充分發(fā)揮機械設(shè)備的性能，在進行機械選型配備時，將若干在主要參數(shù)方面彼此協(xié)調(diào)一致的機械設(shè)備組成專門機組，配套使用，充分發(fā)揮機械的群體效能，使機械化施工達到理想效果。主要機械設(shè)備表（表21）。表21 施工機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）廠牌出廠時間額定功率（kw）生產(chǎn)能力備注小計其中自有租賃1綜掘機EBZ20022沈陽20103212刮板機SGD320/2222淮北2011223固定皮帶機DTL80/4022山東2011554伸縮皮帶機DSJ80/4022山東20112555運輸車WC388山西20115攪拌機JS50022方圓201025m3/h6噴漿機ZPⅦ44江西201157局扇Ⅱ44侯馬20092308壓風機SA120A22徐州201013020m3/h9壓風機SA250A11徐州201025040m3/h10排水泵MD8545422博山20117511風泵QOB15N66泰安201112激光儀JK344江西201013礦燈充電架KTSB10222安源201014鉆機MK411西安20101515注漿機2TGZ60/21011葫蘆島201116風鉆YT2888沈陽201117砼震動器ZNQ5044沈陽201118風鎬BQF50/252020沈陽201119礦用混凝土輸送泵HBTS1522泰安201020錨桿鉆機MQT13044山東201121電力變壓器S7—500/1011徐州201022電力變壓器S11—M—630/1011徐州200923移動變電站KBSGZY50011徐州200924移動變電站KBSGZY40033徐州201025綜保BBM1466徐州201126低防開關(guān)KBZ40077徐州201127低防開關(guān)KBZ20066徐州201128風機開關(guān)QJZ212044徐州201029高壓隔爆開關(guān)14礦方30泵房離心水泵P=75kw，U=660v2礦方31潛污泵P=45kw，U=660v2礦方32變壓器315KVA2礦方33配電開關(guān)80A5礦方34綜保照明綜保1礦方35高架膠帶機DSJ120/75275礦方36膠帶機DSP1080/10003160礦方第三章 施工工藝郭家灣煤礦51煤中央帶式輸送機大巷、51煤中央輔運大巷工程施工中優(yōu)選最佳施工方案，實現(xiàn)安全、快速、質(zhì)優(yōu)為目的。最大限度地推廣采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，嚴格按照ISO9001國際質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系及GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系運行，確保工程施工的每一個階段、每一個環(huán)節(jié)、每一道工序都處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。井巷施工中采用平巷施工機械化作業(yè)線，以關(guān)鍵線路上巷道為主攻目標，適時安插施工隊伍，實行多工作面平行施工。施工中以人為本，發(fā)揮人才優(yōu)勢，推動技術(shù)進步，組織科研攻關(guān)小組，克服技術(shù)難題，加強管理，采取激勵機制，提高勞動者的積極性，提高職工操縱機械設(shè)備的熟練程度，確保正規(guī)循環(huán)，縮短循環(huán)時間，提高勞動效率，加快施工速度。加強機電設(shè)備管理，實行包機維修，使設(shè)備處于100%完好狀態(tài)。嚴把材料進貨驗收關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品進入工程實體。一、施工方案的選擇根據(jù)井巷工程量和巷道布置特點，本次工程主要為主運大巷、回風大巷、輔運大巷開口及主運大巷、輔運大巷及相關(guān)聯(lián)絡(luò)巷施工，方案選擇為主要大巷使用綜掘機進行掘進施工，聯(lián)絡(luò)巷及硐室采用炮掘施工。開口段施工：根據(jù)巷道斷面的煤巖特性，開口段大巷掘進采用三一重裝產(chǎn)EBZ200型綜掘機掘進煤層，后配套為綜掘機二運轉(zhuǎn)載至主斜井中的皮帶機的作業(yè)方式；其他巷道掘進通過刮板機或短皮帶出矸至斜井底部的主運大巷皮帶中轉(zhuǎn)載至地面。中央帶式輸送機大巷、中央輔運大巷掘進：根據(jù)巷道斷面的煤巖特性，輔運大巷掘進采用三一重裝產(chǎn)EBZ200型綜掘機掘進煤層，中央帶式輸送機大巷掘進采用三一重裝產(chǎn)EBZ200型綜掘機，后配套為伸縮皮帶機。運輸：待聯(lián)絡(luò)巷、副斜井中皮帶安裝完畢，三條大巷掘進施工進入正常平行作業(yè)后，掘進煤運輸采用膠帶機通過副斜井集中運輸至地面煤場，三個掘進工作面主運系統(tǒng)為：掘進工作面膠帶機轉(zhuǎn)載膠帶機51煤中央回風大巷膠帶機井底聯(lián)巷轉(zhuǎn)載膠帶機副斜井膠帶機地面高架膠帶機地面煤場。在巷道綜掘及炮掘施工中，采用激光指向儀指向；巷道采用錨網(wǎng)索噴支護段，支護采用MQT130錨桿鉆機打裝錨桿，然后進行錨桿打、裝、掛網(wǎng)后，噴漿機噴射砼。每個工作面配備ZPⅦ型噴漿機兩臺，一臺初噴，一臺用于后方復(fù)噴；在地面設(shè)兩組攪拌站攪拌混凝土和噴漿料，WC3型運輸車運輸人員及物料。開口段：在主斜井新鮮風流區(qū)設(shè)多臺FBDNo7 .1Ⅱ型230kw對旋風機，每兩臺一組互為備用，φ800mm膠質(zhì)風筒向巷道通風。采用工業(yè)電視監(jiān)控、計算機輔助管理等配合上述機械化施工工藝。巷道施工斷面布置圖（表311）。開口段施工結(jié)束后，主運大巷、輔運大巷的通風：Ⅱ型230kw對旋風機，每兩臺一組互為備用，φ800mm膠質(zhì)風筒向巷道通風。采用工業(yè)電視監(jiān)控、計算機輔助管理等配合上述機械化施工工藝。巷道施工斷面布置圖（表312）。二、巷道綜掘施工工藝巷道掘砌施工工藝巷道施工采用激光指向儀定向，采用ZPⅦ型噴漿機，多工序平行交叉作業(yè)。根據(jù)大巷及聯(lián)絡(luò)巷各自的斷面面積、按擬定的綜掘施工循環(huán)速度計算，綜掘機械化作業(yè)線各環(huán)節(jié)的設(shè)備選型均能滿足施工進度要求。綜掘機技術(shù)參數(shù)表（表32），施工循環(huán)圖見下表33。表32 EBZ200型綜掘機技術(shù)參數(shù)機重（t）58爬坡能力+18o機長m截割轉(zhuǎn)速rpm46機寬m行走速度0~8m/min機高m裝載能力切割功率（kw）200供電電壓1140v最大掘進寬度m額定總功率321kw最大掘進高度m經(jīng)濟截割硬度Mpa≤90/70表33 正規(guī)循環(huán)圖表序號工序名稱工時時間時分123456781交接班302掘進23打錨桿、掛網(wǎng)14掘進25打錨桿、掛網(wǎng)16噴漿130說明：每小班8小時完成兩循環(huán)，進尺8m；每個圓班完成三個循環(huán)，進尺24m。每月除掉4天檢修時間，按26個工作日計算，取正規(guī)循環(huán)率85%，月進尺為2426≈500米。掘進機掘進操作工藝流程采用掘進機掘進。其工藝如下：（1）接班后，司機應(yīng)配合班組長檢查工作面圍巖和支護、通風、瓦斯及掘進機周圍情況，保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。（2）對機器進行全面檢查：操縱手把和各種按鈕是否可靠；機械、電氣、液壓系統(tǒng)及安全保護裝置是否正常；轉(zhuǎn)載膠帶機是否完好；切割頭截齒有無掉齒和嚴重磨損現(xiàn)象等。（3）檢查確認機器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點后，方準合上電源總開關(guān)，按操作程序進行空載試運轉(zhuǎn)，禁止帶負荷起動。（4）開機前必須發(fā)出報警信號，按起動順序：液壓泵→膠帶轉(zhuǎn)載機→刮板輸送機（裝載機）→截割部。（5）液壓泵啟動后應(yīng)觀察壓力表的指示是否符合要求，有問題時應(yīng)停機匯報并檢查。（6）各種操縱手把應(yīng)緩慢平穩(wěn)操作，嚴禁將手把一下從一頭轉(zhuǎn)換到另一頭。（7）掘進巖石或煤巷道時，應(yīng)按先軟后硬的程序進行。巖石易破碎的，應(yīng)在巷道斷面頂部開始掘進。（8）一般情況下，應(yīng)從工作面下部開始截割，首先切底掏槽。切割必須考慮巖石的層理，截割頭應(yīng)沿層理方向移動，不應(yīng)橫斷層理。（9）巖石硬度大于掘進機切割能力時，應(yīng)停止使用掘進機，并采取其它措施。（10）根據(jù)巖石或煤的軟硬程度掌握好機器推進速度，避免發(fā)生截割電機過載和壓刮板輸送機等現(xiàn)象，切割時應(yīng)放下鏟板。如果落矸量大而造成過載時，司機必須立即停車，將掘進機退出，進行處理。嚴禁點動開車處理，以免燒毀電動機或損壞液壓馬達。（11）截割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，才能截割。截割頭不許帶負荷起動，推進速度不宜太大，禁止超負荷運轉(zhuǎn)。（12）截割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300毫米，嚴禁截割頭與鏟板相碰。（13）司機應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機體兩側(cè)的浮巖，掃底時應(yīng)一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進時越墊越高。（14）巖石或煤塊度超過機器龍門的寬度和高度時，必須先行破碎后方可裝運。（15）當油缸行至終止時，應(yīng)立即放開手柄，避免溢流閥長時溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。（16）掘進機向前掏槽時，不準使切割臂處于左、右極限位置。（17）裝載機、轉(zhuǎn)載機及后配套運輸設(shè)備不準超負荷運轉(zhuǎn)。（18）隨時注意觀察機械各傳動部、電機以及液壓系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況，當壓力表的指示出現(xiàn)問題時應(yīng)立即停機檢查。（19）運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意冷卻水的溫度、流量，當水量不足、防塵設(shè)施不齊不準作業(yè)。（20）截割電機長期工作后，不要立即停冷卻水，應(yīng)等電機冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。（21）發(fā)現(xiàn)危急情況，必須用緊急開關(guān)切斷電源，并用閉鎖裝置將電源閉鎖，待查明原因、排除故障后方可繼續(xù)開機。（22）截割頭變速時，應(yīng)首先切斷截割電機電源，當其轉(zhuǎn)速幾乎為零時方可操作變速器手柄進行變速。嚴禁在高速運轉(zhuǎn)時變速。（23）司機工作時精神要集中，開機要平穩(wěn)，看好方向線，并聽從迎頭人員指揮。掘進機在行走時應(yīng)將鏟板和后支撐抬起。（24）發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時，應(yīng)立即停車，操作順序如下：按下急停按鈕→切斷控制開關(guān)電源→把手把打到零位→將所有操作閥手把、按鈕置于零位→關(guān)閉供水開關(guān)。（25）正常停機順序：將掘進機退出迎頭3～5米→停截割頭→收回截割頭→將截割頭放在掘進機中心的最低位→所有手把回零位→停轉(zhuǎn)載皮帶→停油泵電機→關(guān)斷電源手把并閉鎖→按下緊急停止按鈕→關(guān)閉供水開關(guān)。出煤、運輸方式：（1）、運輸方式①開口段運輸方式：