【正文】 示，在巷道掘進到3740米的位置時，將會遇到DF11號斷層，該斷層與巷道斜交，斷距03m，傾角46176。地質構造概況巖巷段巷道穿越地層主要由新生界地層和侏羅系中統(tǒng)延安組地層組成，新生界地層（松散層）主要由第四系風積砂和沖洪積卵石層組成，~；~，其中強風化層約5~8m，巖性多為細砂巖，具塊狀層理和微波狀層理，風化裂隙發(fā)育，裂隙面見有鐵質浸染，上部1~；，巖性以中細砂巖、粉砂巖、煤層為主，層理以小型交錯層理為主，其他層理類型次之，砂巖成分主要由石英長石組成，含少量云母及暗色礦物分選中等磨圓中等，多數(shù)為泥質膠結，局部鈣質膠結。老頂以中粒砂巖和細粒砂巖為主。三、地質概況巷道圍巖特征巖巷段：巷道穿越新生界地層和侏羅系中統(tǒng)延安組延安組第二段地層，到達延安組第一段頂部的51煤層。錨桿采用全長樹脂錨固，大巷頂錨桿采用φ182100的A3圓鋼錨桿，幫部采用φ161600的A3圓鋼錨桿，樹脂藥卷型號為CK2350型樹脂，每根錨桿使用一個樹脂藥卷，用水泥沙漿注滿未充滿的鉆孔；托板選用Q235型鋼板，規(guī)格為1201208mm。水倉規(guī)格均為長寬高=2400054001500mm，共需φ181200mm的錨桿360套、C20混凝土24m，100。底板厚度150mm，砼底板標號為C30。（4）開口段聯(lián)巷及調車硐室工程量為214米。技術特征（1），寬5400mm，高3850mm，矩形斷面，包括掘進、掛網(wǎng)、錨索、水溝、噴砼、砼底板。，寬5400mm，高3850mm，矩形斷面，包括掘進、掛網(wǎng)、錨索、水溝、噴砼、砼底板。51煤中央帶式輸送機大巷、51煤中央輔助運輸大巷為礦井永久巷道，承擔礦井主運輸及輔助運輸，51煤中央回風大巷為礦井永久巷道，承擔整個礦井的回風任務。煤層底板巖性以細砂巖、粉砂巖為主，偶見中、粗砂巖和泥巖，～，～。三條大巷布置在郭家灣井田中部偏南區(qū)域的51煤層中，西部煤層多含夾矸，多為一層，偶見二或三層夾矸，多為砂質泥巖。 ，凈寬5200mm，半圓拱斷面。井田面積120km2。本著工期短、效率高、質量優(yōu)、效益好的原則，建設本礦井。嚴格貫徹我公司質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三體系即ISO900ISO1400GB/T28001標準《管理手冊》、《程序文件》中的相關規(guī)定，確保工程施工的每一個階段、每一個環(huán)節(jié)、每道工序處于受控狀態(tài)，從而確保工程質量。榆林神華能源有限責任公司郭家灣煤礦位于陜西省府谷縣大昌汗鎮(zhèn)郭家灣工業(yè)園區(qū)內，礦井初步設計和施工圖設計由中煤西安設計工程有限責任公司承擔。176。分布規(guī)律西厚東薄，層位穩(wěn)定，厚度變化較大?！Ｏ锏谰蜻M方式采用綜掘機掘進。，寬5600mm，高4100mm，矩形斷面，包括掘進、掛網(wǎng)、錨索、水溝、噴砼、砼底板。（2），寬5600mm，高4100mm，矩形斷面，包括掘進、掛網(wǎng)、錨索、水溝、噴砼、砼底板。聯(lián)巷凈寬5600mm，高3800mm，矩形斷面，；調車硐室的掘進尺寸為50003500，凈斷面為48003400。（6），寬5600mm，高4100mm，矩形斷面，包括掘進、掛網(wǎng)、錨索、水溝、噴砼、砼底板。（巷道斷面及支護參數(shù)以聯(lián)巷為準）（8）主輔運大巷之間聯(lián)巷578米(17個聯(lián)巷，每個聯(lián)巷34m)，凈寬5600mm，高3800mm，矩形斷面，包括掘進、掛網(wǎng)、噴砼。（Ⅰ級圓鋼、網(wǎng)格9090mm）。其新生界地層松散層由風積砂和沖洪積砂卵石層組成，表現(xiàn)為地層強度低，變形量高，平面及垂向均一性較差，即工程特性差，穩(wěn)定性差；，上部巖體因風化破碎，巖體不完整，下部巖體完整，表現(xiàn)為風化巖以軟巖為主，正?；鶐r以中硬巖石為主。原生結構面一般有塊狀層理、槽狀層理、大型板狀交錯層理，單層厚度大，構造結構面不太發(fā)育。煤巷掘進地段煤層基本為傾向西南、傾角小于1176。要注意在該區(qū)域的頂板支護及防排水工作。再是風化基巖段含水，且?guī)r體破碎，建議加強井筒井壁的支護工作，護壁宜采用砼砌方法，同時進行防滲漏處理。而主運大巷與輔運大巷之間的距離僅有34m；主運大巷與回風大巷之間的距離也是僅有34m。試驗人員盡早進行試驗、檢驗和各種強度混凝土配合比的試驗。三、施工現(xiàn)場準備第一批人員進場后，要及時開展進場四通一平的準備工作，施工必須的生活、辦公、衛(wèi)生、生產等臨時設施，工廣臨時設施布置，遵循“方便實用、文明施工、節(jié)約用地、安全可靠、兼顧環(huán)保、CI達標、盡可能避開永久建筑物”的原則。組織物資供應人員進行市場調查，按本公司質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三體系即ISO900ISO1400GB/T28001標準，以及ZMSJ/QEOCX2008《物質采購控制程序》，選擇合適的供應商，落實貨源，安排訂貨計劃，設立堆放場地，搭設庫房等。同時在施工過種中做好季節(jié)性材料儲備，避免停工待料現(xiàn)象發(fā)生。在設備配置時，應選調性能良好、低污染、高效率的配套設備，入場前均進行檢校，確保投入施工現(xiàn)場的每臺機械狀態(tài)良好。表21 施工機械設備表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）廠牌出廠時間額定功率（kw）生產能力備注小計其中自有租賃1綜掘機EBZ20022沈陽20103212刮板機SGD320/2222淮北2011223固定皮帶機DTL80/4022山東2011554伸縮皮帶機DSJ80/4022山東20112555運輸車WC388山西20115攪拌機JS50022方圓201025m3/h6噴漿機ZPⅦ44江西201157局扇Ⅱ44侯馬20092308壓風機SA120A22徐州201013020m3/h9壓風機SA250A11徐州201025040m3/h10排水泵MD8545422博山20117511風泵QOB15N66泰安201112激光儀JK344江西201013礦燈充電架KTSB10222安源201014鉆機MK411西安20101515注漿機2TGZ60/21011葫蘆島201116風鉆YT2888沈陽201117砼震動器ZNQ5044沈陽201118風鎬BQF50/252020沈陽201119礦用混凝土輸送泵HBTS1522泰安201020錨桿鉆機MQT13044山東201121電力變壓器S7—500/1011徐州201022電力變壓器S11—M—630/1011徐州200923移動變電站KBSGZY50011徐州200924移動變電站KBSGZY40033徐州201025綜保BBM1466徐州201126低防開關KBZ40077徐州201127低防開關KBZ20066徐州201128風機開關QJZ212044徐州201029高壓隔爆開關14礦方30泵房離心水泵P=75kw，U=660v2礦方31潛污泵P=45kw，U=660v2礦方32變壓器315KVA2礦方33配電開關80A5礦方34綜保照明綜保1礦方35高架膠帶機DSJ120/75275礦方36膠帶機DSP1080/10003160礦方第三章 施工工藝郭家灣煤礦51煤中央帶式輸送機大巷、51煤中央輔運大巷工程施工中優(yōu)選最佳施工方案，實現(xiàn)安全、快速、質優(yōu)為目的。加強機電設備管理，實行包機維修，使設備處于100%完好狀態(tài)。中央帶式輸送機大巷、中央輔運大巷掘進：根據(jù)巷道斷面的煤巖特性，輔運大巷掘進采用三一重裝產EBZ200型綜掘機掘進煤層，中央帶式輸送機大巷掘進采用三一重裝產EBZ200型綜掘機，后配套為伸縮皮帶機。開口段：在主斜井新鮮風流區(qū)設多臺FBDNo7 .1Ⅱ型230kw對旋風機，每兩臺一組互為備用，φ800mm膠質風筒向巷道通風。采用工業(yè)電視監(jiān)控、計算機輔助管理等配合上述機械化施工工藝。綜掘機技術參數(shù)表（表32），施工循環(huán)圖見下表33。掘進機掘進操作工藝流程采用掘進機掘進。（4）開機前必須發(fā)出報警信號，按起動順序：液壓泵→膠帶轉載機→刮板輸送機（裝載機）→截割部。巖石易破碎的，應在巷道斷面頂部開始掘進。（10）根據(jù)巖石或煤的軟硬程度掌握好機器推進速度，避免發(fā)生截割電機過載和壓刮板輸送機等現(xiàn)象，切割時應放下鏟板。截割頭不許帶負荷起動，推進速度不宜太大，禁止超負荷運轉。（14）巖石或煤塊度超過機器龍門的寬度和高度時，必須先行破碎后方可裝運。（18）隨時注意觀察機械各傳動部、電機以及液壓系統(tǒng)的運轉情況，當壓力表的指示出現(xiàn)問題時應立即停機檢查。（22）截割頭變速時，應首先切斷截割電機電源，當其轉速幾乎為零時方可操作變速器手柄進行變速。（24）發(fā)現(xiàn)有冒頂預兆或危及人員安全時，應立即停車，操作順序如下：按下急停按鈕→切斷控制開關電源→把手把打到零位→將所有操作閥手把、按鈕置于零位→關閉供水開關。②主、輔大巷運輸方式：主運大巷掘進采用三一重裝產EBZ200型綜掘機掘進煤層，后配套為DSJ80/40/255型可伸縮皮帶輸送機；輔運大巷掘進采用三一重裝產EBZ200型綜掘機掘進煤層，后配套為DSJ80/40/255型可伸縮皮帶輸送機；主運大巷、輔運大巷的煤矸通過聯(lián)絡巷中的DTL80/40固定皮帶轉載至回風大巷中的DSP1080/1000型皮帶后，再轉載至井底聯(lián)絡巷的DSJ120/75型皮帶至副斜井，通過副斜井中的DSP1080/1000型皮帶至地面的DSJ120/75型高架皮帶，其他聯(lián)絡巷掘進通過刮板機或短皮帶轉載。主、輔大巷正常段掘進：①煤：工作面—→掘進機及轉載機—→聯(lián)絡巷內的轉載膠帶輸送機—→51煤回風大巷內的膠帶輸送機—→副斜井膠帶機—→地面高架膠帶機—→地面煤場。確保無問題后，人員站在已形成的永久支護下，掛聯(lián)一片頂網(wǎng)。頂板維護好后，撤出迎頭所有人員，由外向里打頂錨桿。e打頂錨桿時必須由外向里、由中間向兩邊，如前探梁占據(jù)錨桿位置，可以先打起其他錨桿后，退出前探梁再打剩余錨桿，必要是打起所有頂錨桿后，再打幫錨桿。采用ZPⅦ型噴射機，人工操作噴頭。噴漿應將噴頭垂直巖面，～，并根據(jù)實際情況調節(jié)風量及水和料的配比，以達到最佳效果，減少回彈，同時做好回彈料的回收利用工作。2）材料準備水泥：。3）噴射前準備噴射前應對受噴巖面進行清理，清除受噴巖面的浮石等雜物，對光滑面進行鑿毛，并用高壓風進行清掃；檢查高壓風、水管路及電路情況，濕噴機就位，進行試運行；若遇受噴面有滴水、滲水等情況，應埋設導水管或設盲溝排水，對淋水處可設截水圈排水；4）噴射混凝土噴射混凝土作業(yè)采用分段、分片、分層依次進行，噴射時先將低洼處大致噴平，再自下而上順序、分層、往復噴射，后一層應壓在前一層的一半。③經(jīng)常檢查噴射機出料彎頭、輸料管和管路接頭，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。定時校驗計量器具。打眼前要敲幫問頂，把噴體頂部破碎表層處理掉。裝上托盤、錨具后需進行張拉力測試，錨固1小時后將其托至緊貼頂板的位置，把張拉油缸套在錨索上，使張拉油缸和錨索同做軸，掛好安全鏈，人員撤開，分級張拉，達到設計的預緊力或油缸行程結束時，迅速換向回程。爆破后先清除部分矸石進行拱頂錨噴臨時支護，其后出全部矸石支護兩幫。分層掘進時，及時進行錨噴臨時支護，巖石破碎時，先噴素砼封閉巖面，打超前錨桿，而后再進行錨噴支護，通過一定時間地壓釋放，避開應力組合劇烈活動期，在巷道較穩(wěn)定時進行永久支護，支護方法為先墻后拱，一次支護結束。④錨噴支護是及時、柔性支護，對圍巖起到加固作用，允許巷道有一定量位移、收斂。三、巷道炮掘施工工藝聯(lián)絡巷采用裝載機或刮板機轉載到外運皮帶機運出；炮掘施工循環(huán)圖表（表34）。炮眼布置根據(jù)巖性變化及時調整數(shù)量、深度、角度等有關參數(shù)。放炮后通風30min左右吹散炮煙。四、工程施工防治水措施（一）、防治原則按照《煤礦防治水規(guī)定》中相關要求，為確保施工質量及施工安全，必須對巷道涌水進行治理，施工時采用多層次的防、截、導、注相結合的綜合防治水措施。綜掘機后每50m設一截水溝或積水坑，安裝注漿管，進行壁后充填注漿封水；對工作面不大于l0m3/h的涌水可利用風泵將水排入排至積水坑內。詳細分析研究已有的水文地質資料，調查所掘巷道范圍是否有老空積水、斷層等。在放水以前必須清理巷道及水溝，同時估計儲水量，并根據(jù)排水能力控制放水鉆孔的流量。探放水及工作面預注漿具體措