【文章內(nèi)容簡介】 份（000155）是我國最大的三聚氰胺生產(chǎn)基地。三聚氰胺屬于尿素后續(xù)深加工產(chǎn)品，公司正在擬建1．2萬噸/年三聚氰胺項(xiàng)目，努力使三聚氰胺的利潤占到公司總利潤的1/3。項(xiàng)目完工后，川化股份的三聚氰胺產(chǎn)量將達(dá)到3．4萬噸。另外，公司已建成投產(chǎn)了日產(chǎn)1740噸大顆粒尿素裝置技改項(xiàng)目和2萬噸過氧化氫技術(shù)改造項(xiàng)目。湖北宜化（000422）擁有的“宜化特色”的尿素生產(chǎn)技術(shù)使其尿素產(chǎn)品具有明顯的成本競爭優(yōu)勢；同時(shí)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級方面，公司與多所院校合作，重點(diǎn)開發(fā)多元醇系列產(chǎn)品（包括開發(fā)辛戊二醇、三烴甲基丙醇等國內(nèi)緊缺的季戊四醇下游產(chǎn)品）。四川美豐（000731）已完成了年產(chǎn)6000噸三聚氰胺技改工程，并已投產(chǎn)見效。瀘天化（000912）已全面完成了引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的日產(chǎn)2000噸大顆粒尿素技改工程，并生產(chǎn)合格產(chǎn)品。赤天化（600227）正積極努力完成流化床造粒裝置即大顆粒尿素項(xiàng)目的技術(shù)改造工作，以改善公司產(chǎn)品單一結(jié)構(gòu)的局限。（3）拓展新業(yè)務(wù)，實(shí)行多角化經(jīng)營或擬產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型小盤袖珍股特色的河池化工（000953）擬實(shí)現(xiàn)化肥、仿偽材料及蝦種的培育三大支柱的生產(chǎn)格局。云天化（600096）的投資項(xiàng)目中有兩點(diǎn)值得關(guān)注，即玻纖生產(chǎn)基地建設(shè)與聚甲醛建設(shè)項(xiàng)目，化工新材料產(chǎn)品的開發(fā)生產(chǎn)將成為公司新的利潤增長點(diǎn)。昌九股份（600228）正積極建設(shè)年產(chǎn)10000噸丙烯酰胺（“AM”）工程，丙烯酰胺又稱“百業(yè)助劑”，是生物化工領(lǐng)域極具產(chǎn)業(yè)化價(jià)值的產(chǎn)品，屬朝陽產(chǎn)業(yè)中的朝陽產(chǎn)品，公司擬向生物化工行列進(jìn)軍。滄州大化（600230）擬實(shí)施的TDI項(xiàng)目值得關(guān)注，TDI即甲苯二異氰酸酯，是合成聚氨酯的重要原材料，國內(nèi)市場嚴(yán)重短缺。技術(shù)打造成本優(yōu)勢這里，簡單介紹氮肥中以煤為原料的重點(diǎn)生產(chǎn)技術(shù)“粉煤汽化”技術(shù)與磷肥生產(chǎn)中具有綜合開發(fā)性質(zhì)的“石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥”技術(shù)；然后詳細(xì)闡述鉀肥主導(dǎo)產(chǎn)品氯化鉀生產(chǎn)中的“反浮選冷結(jié)晶法”生產(chǎn)技術(shù)。（1）湖北宜化“粉煤汽化”技術(shù)對于以煤為原料的氮肥生產(chǎn)企業(yè)來說，從原料上躲過塊煤和必須是山西晉城塊煤的依賴，把間歇法改為連續(xù)法、塊煤改粉煤，甚至于不需粉煤成型，而是粉煤直接汽化，才能獲得發(fā)展。另外，固定層間歇法造氣將要被流化床或氣流床汽化技術(shù)取代，因?yàn)榍罢邔?yán)重污染環(huán)境。目前，粉煤汽化技術(shù)受到重視。在氮肥類上市公司中，湖北宜化的尿素產(chǎn)品具有無比的成本競爭優(yōu)勢。公司尿素產(chǎn)品成本的大幅下降得益于“公司成功運(yùn)用了具有宜化特色的粉煤汽化等技術(shù)”。湖北宜化粉煤汽化技術(shù)的開發(fā)成功與運(yùn)用實(shí)現(xiàn)了“兩個(gè)”轉(zhuǎn)變塊煤轉(zhuǎn)粉煤、山西晉城煤轉(zhuǎn)本地煤，從而結(jié)束了原先生產(chǎn)原料以來價(jià)格高昂的無煙煤塊的歷史，改用的粉煤原料的市場價(jià)格低，供應(yīng)量充足，并且運(yùn)費(fèi)大為減少。生產(chǎn)成本的降低大大提升了公司的核心競爭力。（2）魯北化工“石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥”技術(shù)魯北立足國情，實(shí)施“開發(fā)環(huán)保科技產(chǎn)業(yè)，綜合利用資源，實(shí)施可持續(xù)發(fā)展”的綠色文明戰(zhàn)略。在國外研究了60多年沒有成功經(jīng)驗(yàn)，國內(nèi)仍是空白的情況下，公司攻克了石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥技術(shù)，建成我國第一套磷銨、硫酸、水泥聯(lián)合生產(chǎn)環(huán)保示范裝置。該生產(chǎn)技術(shù)用生產(chǎn)磷銨排放的廢渣磷石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥，硫酸近回用于生產(chǎn)磷銨，使上一道產(chǎn)品的廢棄物成為下一道產(chǎn)品的原料，既有效地解決了磷銨生產(chǎn)廢渣磷石膏堆存占、污染制約磷復(fù)肥工業(yè)發(fā)展的世界性難題，又開辟了硫酸和水泥生產(chǎn)的新路線。魯北化工的“綜合性”生產(chǎn)技術(shù)大大降低了公司生產(chǎn)成本，提升了產(chǎn)品競爭力。（3）鹽湖鉀肥“反浮選冷結(jié)晶法”生產(chǎn)技術(shù)鹽湖鉀肥生產(chǎn)氯化鉀，其生產(chǎn)工藝主要是物理加工過程。查爾汗鹽湖豐富的鉀鹽礦中含有大約1．5%2%的氯化鉀，首先經(jīng)過采鹵區(qū)采集含有氯化鉀的鹵水，然后輸送到鹽田中，利用太陽能蒸發(fā)水分，析出含有氯化鉀、氯化鎂和氯化鉀的混合結(jié)晶——光鹵石。然后將光鹵石提純，除去氯化鎂和氯化鈉，經(jīng)過結(jié)晶、干燥脫去水分，得到氯化鉀成品。鉀肥的主要生產(chǎn)技術(shù)有加工技術(shù)、采收技術(shù)與結(jié)晶技術(shù)。氯化鉀生產(chǎn)過程結(jié)構(gòu)簡圖 采收技術(shù) 加工技術(shù) 結(jié)晶技術(shù)鹵 水 光鹵石 提純后的光鹵石 氯化鉀成品□ 加工技術(shù)國內(nèi)外應(yīng)用于氯化鉀工業(yè)化生產(chǎn)的工藝中最常用的有冷分解—浮選法、反浮選—冷結(jié)晶法。相比較，反浮選—冷結(jié)晶法將成為今后以光鹵石為原料生產(chǎn)氯化鉀的主要工藝技術(shù)。青海鹽湖集團(tuán)經(jīng)過多年的積極努力，開發(fā)出了具有國際先進(jìn)水平的反浮選──冷結(jié)晶生產(chǎn)工藝，掌握了主要設(shè)備的制造技術(shù)和生產(chǎn)工藝的自動(dòng)化控制技術(shù)，并成功地用于實(shí)踐。這個(gè)工藝技術(shù)有如下特點(diǎn)：（1）工藝簡單、能耗低，生產(chǎn)可以在常溫下進(jìn)行，無需加熱設(shè)備；（2）生產(chǎn)系統(tǒng)連續(xù)性強(qiáng)，便于自動(dòng)化控制；（3）對原料光鹵石礦的要求較低，生產(chǎn)系統(tǒng)適應(yīng)性較強(qiáng)，產(chǎn)品品位高，水份低；（4）氯化鉀回收率高，設(shè)計(jì)值55％，實(shí)際值大于60％。目前，鹽湖鉀肥除少部分氯化鉀（含量85%，主要作為復(fù)合肥廠的生產(chǎn)原料）采用冷分解—浮選法外，其余農(nóng)用鉀肥產(chǎn)品均采用反浮選—冷結(jié)晶法。 □ 采收技術(shù)光鹵石原料的曬制與采收是鉀肥生產(chǎn)的前段工序。水采鹽田中光鹵石采收設(shè)備的選型是保證光鹵石原料供給的關(guān)鍵。代表鉀肥工業(yè)先進(jìn)水平的光鹵石礦采收設(shè)備—水采船，八十年代中期曾經(jīng)從美國引進(jìn)。應(yīng)用水采船采收光鹵石礦，具有高效、節(jié)能，鹽田利用率高等優(yōu)點(diǎn)。在多年的生產(chǎn)實(shí)踐中，鹽湖集團(tuán)組織工程技術(shù)人員不僅實(shí)現(xiàn)了大部分主要零部件的化，同時(shí)，經(jīng)過工程技術(shù)人員的刻苦攻關(guān)，自行設(shè)計(jì)出了技術(shù)性能較進(jìn)口采船更為優(yōu)越的新型水采船，其中80%的設(shè)備及另部件是國內(nèi)生產(chǎn)的。經(jīng)過生產(chǎn)試運(yùn)行表明，已建成的國產(chǎn)水采船比進(jìn)口原船震動(dòng)小，調(diào)試簡單，操作方便，輸送礦漿能力比原進(jìn)口船增加了30%，輸送物料能力達(dá)6000t/d。該水采船具有的另一優(yōu)點(diǎn)是對鹽田邊角礦具有采收能力，這是進(jìn)口采船無法比擬的。另外，鹽湖集團(tuán)對固體鉀礦的開發(fā)利用進(jìn)行了研究，取得了一定進(jìn)展，初步認(rèn)識到可以通過注入淡水的方法使固體鉀礦轉(zhuǎn)化成液體鉀礦，從而增加開采量、延長服務(wù)年限。 □ 結(jié)晶技術(shù)反浮選—冷結(jié)晶工藝的關(guān)鍵設(shè)備之一結(jié)晶器已成功開發(fā)，并應(yīng)用于二十萬噸氯化鉀達(dá)產(chǎn)技術(shù)改造項(xiàng)目中。經(jīng)過生產(chǎn)運(yùn)行證明，該設(shè)備處理能力大，氯化鉀粒度粗，各項(xiàng)工藝指標(biāo)完全滿足設(shè)計(jì)要求。除結(jié)晶器這一關(guān)鍵設(shè)備外，能夠利用處于國內(nèi)領(lǐng)先水平的自控技術(shù)對工藝條件進(jìn)行嚴(yán)格控制是反浮選—冷結(jié)晶工藝的又一特點(diǎn)。為了提高生產(chǎn)自動(dòng)控制的水平，減少人為造成的因素，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，鹽湖集團(tuán)在十萬噸氯化鉀擴(kuò)建項(xiàng)目中增加了PLC控制，通過前一階段的調(diào)試表明，從數(shù)據(jù)采集到設(shè)備控制都已實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，確保了冷結(jié)晶工藝的成功應(yīng)用。新業(yè)務(wù)帶來新利潤（1）“三聚氰胺”成為化肥行業(yè)的投資熱點(diǎn)三聚氰胺又稱密胺，屬于尿素后續(xù)加工深加工產(chǎn)品，是高級塑料、涂料及粘合劑等的主要原料。三聚氰胺是一種重要的有機(jī)化工原料，屬化工企業(yè)的重點(diǎn)產(chǎn)品。從市場角度看，三聚氰胺產(chǎn)品單位價(jià)格在化工產(chǎn)品中一直較高，效益可觀；該產(chǎn)品用途廣泛，市場前景看好。但另一方面，由于我國經(jīng)濟(jì)相對落后，三聚氰胺的人均消費(fèi)量與發(fā)達(dá)國家相比仍然存在較大差距；有關(guān)專家指出：國內(nèi)消費(fèi)量在近幾年內(nèi)仍然將在5萬噸/年左右，上漲幅度不會太大。因此，三聚氰胺產(chǎn)品的市場前景在于兩方面；首先，該產(chǎn)品前景樂觀，特別是三聚氰胺的下游產(chǎn)品具有更廣闊的市場前景，該產(chǎn)品適于與自身有產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)系的企業(yè)的長期投資；其次，短期內(nèi)該產(chǎn)品國內(nèi)市場需求有限，有意進(jìn)入該產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域的企業(yè)應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)慎。三聚氰胺的主要生產(chǎn)原料是尿素，為化肥類企業(yè)進(jìn)入該領(lǐng)域提供了可能；而近年傳統(tǒng)化肥產(chǎn)品價(jià)格的持續(xù)下跌也促使他們紛紛選擇與自身有產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)系且有良好效益的三聚氰胺作為企業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)產(chǎn)品之一。目前，涉足三聚氰胺產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域的上市公司主要有川化股份（000155）、四川美豐（000731）、山東?；?00822）等。川化股份是生產(chǎn)三聚氰胺產(chǎn)品的較早企業(yè)，公司建設(shè)有我國最大的三聚氰胺生產(chǎn)基地，其生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到2．6萬噸，約占全國該產(chǎn)品產(chǎn)量的10%，并且公司三聚氰胺產(chǎn)品幾年來一直保持“四川省名牌產(chǎn)品”稱號。最近公司又?jǐn)M新建一套年產(chǎn)1．2萬噸三聚氰胺生產(chǎn)裝置。在生產(chǎn)規(guī)模上，山東海化也達(dá)到了年產(chǎn)1．3萬噸三聚氰胺產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。相比較，四川美豐的生產(chǎn)規(guī)模相對較小，已投資的三聚氰胺裝置技改項(xiàng)目年產(chǎn)僅有6000噸，并且只于近期投資達(dá)產(chǎn)；但公司與清華大學(xué)合作，該產(chǎn)品生產(chǎn)裝置從清華大學(xué)引進(jìn)，其裝置價(jià)格只及國外同等裝置的20%30%，科研研究機(jī)構(gòu)的合作背景使公司該產(chǎn)品生產(chǎn)在勞動(dòng)生產(chǎn)率上具有一定優(yōu)勢，產(chǎn)品擁有一定的市場競爭力。另外，滄州大化（600230）以自有資金收購河北滄州大化集團(tuán)有限公司在建的三聚氰胺項(xiàng)目（6000噸/年）相關(guān)資產(chǎn)，并在收購?fù)瓿珊笸顿Y續(xù)建三聚氰胺項(xiàng)目。該項(xiàng)目中的尾氣回收工程，通過先進(jìn)技術(shù)不僅使尾氣回收裝置的投資比國內(nèi)其他方案低，而且一年可回收6480噸純度為99．8%的液氨，該項(xiàng)目綜合技術(shù)水平較高。（2）“無堿玻璃纖維”給云天化（600096）帶來高利潤玻璃纖維的主要市場是用作玻璃鋼生產(chǎn)的原材料。在玻璃鋼生產(chǎn)中，玻璃纖維的用量占到產(chǎn)品重量的約50％，統(tǒng)計(jì)資料顯示：1999年，我國玻璃鋼工業(yè)的總產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到30萬噸，玻璃纖維用量在15萬噸左右。同時(shí)期，我國玻璃纖維的總產(chǎn)量為23萬噸左右，但其中新工藝大漏板生產(chǎn)的真正符合大型玻璃鋼廠需要的高檔產(chǎn)品不足8萬噸，這其中又有一半以上是中堿產(chǎn)品（中堿玻璃纖維產(chǎn)品是多年以前，國外對我國實(shí)行技術(shù)封鎖，我國為了降低生產(chǎn)成本和技術(shù)難度而開發(fā)的“中國特色”的產(chǎn)品品種，國際上沒有這種產(chǎn)品規(guī)格，與國際標(biāo)準(zhǔn)的無堿產(chǎn)品相比，降低了許多產(chǎn)品性能指標(biāo)。隨著我國對外開放的不斷進(jìn)展和技術(shù)進(jìn)步，中堿產(chǎn)品的市場比例不斷萎縮）。隨著我國加入WTO步伐的加快，越來越多使用玻璃鋼的大項(xiàng)目要進(jìn)行國際招標(biāo)，市場進(jìn)一步規(guī)范，無堿產(chǎn)品的需求比例會進(jìn)一步提高。另外，國際市場價(jià)格高，商業(yè)信譽(yù)好，我國生產(chǎn)的 3 萬多噸高檔無堿玻璃纖維產(chǎn)品中又有相當(dāng)一部分出口到了國外，許多國內(nèi)玻璃鋼生產(chǎn)廠家又不得不從國外進(jìn)口玻璃纖維產(chǎn)品，加之國內(nèi)有一大批使用高檔無堿玻璃纖維產(chǎn)品的引進(jìn)玻璃鋼生產(chǎn)線原來由于種種原因未能投入全部的生產(chǎn)能力，近期玻璃鋼市場看好，相繼擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，國內(nèi)市場高檔無堿玻璃纖維產(chǎn)品的市場缺口相當(dāng)大。 國際方面，由于玻璃纖維產(chǎn)業(yè)屬于新材料行業(yè)，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬，其它行業(yè)（尤其是汽車工業(yè)和能源、化工行業(yè)）對玻璃纖維產(chǎn)品的需求不斷增加，1998年底以來，國際玻璃纖維市場持續(xù)升溫，市場價(jià)格節(jié)節(jié)攀升，目前無堿玻璃纖維粗紗的市場價(jià)格在每噸1200美元以上，仍在繼續(xù)上揚(yáng)。 云天化絕對控股的重慶國際復(fù)合材料有限公司（CPIC）已經(jīng)成為全國重點(diǎn)支持的三大玻璃纖維基地之一，無堿玻纖單條生產(chǎn)線規(guī)模為全國第二，玻纖重要原材料浸潤劑生產(chǎn)規(guī)模全國第一。公司玻纖產(chǎn)品85%銷往歐美及中東地區(qū)，產(chǎn)品供不應(yīng)求；并且公司已用自籌資金與全球最大玻璃鋼管道公司沙特阿曼提有限公司進(jìn)行合作，成立了重慶天維新材料有限公司，這家公司與CPIC每年生產(chǎn)的玻璃纖維1/3保證供給沙特阿曼提有限公司，從而形成穩(wěn)定的銷售市場。公司年產(chǎn)1．8萬噸玻璃纖維項(xiàng)目隨即于今年第一季度進(jìn)入試生產(chǎn)，年產(chǎn)6萬噸無堿玻璃纖維項(xiàng)目將有望于今年四季度投產(chǎn)。公司玻纖業(yè)務(wù)的成長可期。（3）“丙烯酰胺”成為昌九股份（600228）新利潤增長點(diǎn)丙烯酰胺（AM）是一種重要的有機(jī)化工原料，屬大宗精細(xì)化工產(chǎn)品，廣泛用于有機(jī)中間體和高分子聚合物的單體，可以與乙烯基聚合成不同的聚合物。丙烯酰胺的合成聚合物主要包括均聚丙烯酰胺、共聚丙烯酰胺及改性丙烯酰胺。聚丙烯酰胺（PM）是丙烯酰胺的重要下游產(chǎn)品之一，該系列產(chǎn)品是一種用途極廣的百業(yè)助劑，被廣泛應(yīng)用于石油、紡織、造紙、水處理、選礦、冶金、食品等領(lǐng)域。另外，聚丙烯酰胺還重點(diǎn)應(yīng)用于油田開采中的采油鉆井及三次深井采油（作為驅(qū)油）。丙烯酰胺的工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)歷了硫酸水合法和銅催化水合法兩個(gè)發(fā)展階段，微生物法生產(chǎn)丙烯酰胺是丙烯酰胺生產(chǎn)的第三代新技術(shù)。傳統(tǒng)的硫酸催化技術(shù)不僅工藝復(fù)雜、流程長、三廢多，而且成本高、能耗大。微生物法生產(chǎn)技術(shù)克服了過去化學(xué)法生產(chǎn)工藝的弊端，擺脫了硫酸催化與銅催化工藝的弱點(diǎn)，進(jìn)入了先進(jìn)的生物催化時(shí)代。與化學(xué)法生產(chǎn)工藝相比，微生物法丙烯酰胺活性、選擇性、轉(zhuǎn)化率、純度均較高，且不含銅離子，適合生產(chǎn)各種均聚、共聚及改性聚丙烯酰胺。該生產(chǎn)技術(shù)的工藝簡單，設(shè)備投資少，并在常溫常壓條件下生產(chǎn)，能耗低，幾乎無三廢；其設(shè)備投資費(fèi)用比相同規(guī)?；瘜W(xué)法生產(chǎn)裝置費(fèi)用減少1/3—1/2。 微生物法生產(chǎn)技術(shù)選育了活力高、沉降快的細(xì)胞，采用游離細(xì)胞水合方法，提高了水合效率，降低了丙烯腈的單耗。合成過程中，丙烯腈轉(zhuǎn)化率高達(dá)99．99％以上。在油田開采應(yīng)用中，聚丙烯酰胺的用量和增產(chǎn)原油之比可達(dá)1∶100。主要技術(shù)指標(biāo)為國際領(lǐng)先水平。微生物法生產(chǎn)丙烯酰胺大大改變了我國小型的化學(xué)法生產(chǎn)丙烯酰胺的落后面貌，為生產(chǎn)抗鹽、高分子量的聚丙烯酰胺提供了高質(zhì)量廉價(jià)的原料，并帶動(dòng)了整個(gè)聚丙烯酰胺行業(yè)的發(fā)展。我國微生物法丙烯酰胺生產(chǎn)技術(shù)處于世界領(lǐng)先地位，國內(nèi)丙烯酰胺的生產(chǎn)規(guī)模及生產(chǎn)成本等方面都具有很強(qiáng)的國際競爭優(yōu)勢。微生物催化法生產(chǎn)丙烯酰胺在國內(nèi)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，在江蘇、江西、山東、河北、大慶、北京等地已建成6套生產(chǎn)裝置，年生產(chǎn)能力可達(dá)到68000噸。其中，大慶油田化工總廠聚合物廠是目前世界上最大的聚丙烯酰胺生產(chǎn)基地，擁有年產(chǎn)5萬噸聚丙烯酰胺、丙烯酰胺和丙烯腈的三套生產(chǎn)裝置。另外，昌九農(nóng)科（昌九股份的控股企業(yè)）和江蘇南天公司（這兩家公司已合作組建南昌兩江化工有限公司，主營微生物法丙烯酰胺）裝置年產(chǎn)能力為1．6萬噸，也是國內(nèi)大型微生物法丙烯酰胺生產(chǎn)基地，其中江西昌九農(nóng)科化工有限公司年產(chǎn)萬噸丙烯酰胺生產(chǎn)線，采用美國原裝LANSCAPE/S9000集散控制系統(tǒng)（DCS）進(jìn)行自動(dòng)化管理和控制，為國內(nèi)首條先進(jìn)的生產(chǎn)線。南昌兩江化工有限公司丙烯酰胺系列產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷至中南美洲和東南亞地區(qū)。丙烯酰胺未來的市場需求將取決于兩方面。第一、石油油田的開采規(guī)模與開采深度。油田開發(fā)初期，原油依靠油井中的壓力自然向外噴出，這一階段稱為“一次采油”；隨著油田的進(jìn)一步開采，油壓下降，就需要向井下注