【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 B、回填土中嚴(yán)禁摻有磚、混凝土塊、樹根、垃圾、腐殖物。 C、管道合槽施工時(shí)，第一深度管 道溝槽還至第二深度管道基礎(chǔ)后同時(shí)回填，第二深度管道溝槽還至第三深度管道基礎(chǔ)后，同時(shí)回填。最后采用 準(zhǔn)格爾旗大路新區(qū)市政基礎(chǔ)設(shè)施一期工程 工序流程 管道基礎(chǔ)應(yīng)座落于較均勻的原狀土層上 ,不得擾動(dòng) , 按設(shè)計(jì)要求砂石墊層基礎(chǔ)為砂石材料 ,厚度 10㎝，其壓實(shí)系數(shù)為 （人工）鋪筑厚度為 13㎝以承插口處厚度為準(zhǔn)。 砂石材料要求 ,最大粒徑 ≤32㎜，并在管道下 60176。三角區(qū)回填粗砂。 下管 在鋪管前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)管材數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證，并按要求進(jìn)行外觀檢查。管道采用吊車下管方法。注意的問(wèn)題：管道承插口為順流水方向鋪筑。 （ 1）采用邊線法控制管道的中線。 （ 2）管道柔性接口：材料為橡膠圈接口，第一節(jié)管到槽底后，第二節(jié)管小頭部分套上橡膠圈，采用撞口的方法進(jìn)行施工。 污水管道閉水試驗(yàn) 按設(shè)計(jì)要求在回填土前、檢查井砌筑完畢且達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行。閉水試驗(yàn)前，在試驗(yàn)管段兩端砌筑 240mm磚堵，抹面密封，待養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，向上游注水，進(jìn)行管段串水，同時(shí)檢查磚堵、管道、井身。 當(dāng)無(wú)漏水和嚴(yán)重滲水后，泡管 1~2晝夜，使混凝土管壁浸飽水。 試驗(yàn)時(shí)，將水灌至接近 上游井口高度穩(wěn)定后，量出水面至井口的距離，在規(guī)定的 30min內(nèi)，根據(jù)井內(nèi)水位的下降，求出試驗(yàn)段 30min的滲水量。 檢查井施工 18 準(zhǔn)格爾旗大路新區(qū)市政基礎(chǔ)設(shè)施一期工程 砌筑用磚經(jīng)抽樣檢查，符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，方可使用。砌筑前將磚用水浸透，不得有干心現(xiàn)象。 砌筑所用砂漿要隨砌磚隨由攪拌機(jī)拌制后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，放置于鐵盤上。 砌磚采用 ―一順一丁 ‖砌法，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，水平磚縫及豎向磚縫寬度控制在8~12mm之間。 井室砌筑時(shí)，對(duì)接入的混凝土支管隨時(shí)砌隨時(shí)安，管口伸入井內(nèi) 30mm。井室內(nèi) 的踏步在安裝前刷防銹漆，在砌磚時(shí)用砂漿埋固。圓井砌筑時(shí)，收口處尺寸要嚴(yán)格控制，每層收口量應(yīng)該認(rèn)真核測(cè)。 井室砌完后，應(yīng)及時(shí)安裝井圈井蓋。安裝時(shí)磚面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿，按設(shè)計(jì)高程找平。在路面及步道上的井蓋面與路面平齊；在綠化帶內(nèi)，井蓋宜高出路緣石面 20~30cm。 磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實(shí)拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整，凹縫比墻面凹入 3~4mm 。 完成后的墻面及時(shí)清掃干凈，灰縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。 檢查井蓋板安裝 檢查井蓋板采用預(yù)制 C20鋼筋混凝土蓋板，吊車吊裝。蓋板與側(cè)墻 間做 15mm厚 M1水泥沙漿，并抹三角灰；蓋板相接間隙用 M10水泥砂漿灌嚴(yán)抹平。 四、給水管線安裝鋪設(shè)： 給水管道施工工序： 下管： 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械下管，下管吊車型號(hào)根據(jù)管節(jié)重量及吊車轉(zhuǎn)盤中心與吊點(diǎn)間 19 準(zhǔn)格爾旗大路新區(qū)市政基礎(chǔ)設(shè)施一期工程 距離確定。 吊管時(shí)，在鋼絲繩與管體之間墊橡膠皮，避免吊放時(shí)損傷管體。吊車下管由持證信號(hào)工專人指揮。吊索必須準(zhǔn)確置于吊點(diǎn)，吊索采用柔性吊鎖，吊具必須安裝牢固，平穩(wěn)起吊。 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行下管、安管，管道承口為進(jìn)水方向，從下游開 始安裝。 管道安裝 （ 1）穩(wěn)管 A、由于管道承口為進(jìn)水方向，管道安裝從下游開始安裝。 B、先將設(shè)計(jì)井段第一節(jié)管按檢查井井位穩(wěn)好（符合設(shè)計(jì)中心、高程要求），回填管道兩側(cè)砂石基礎(chǔ)，以提高此節(jié)管道的穩(wěn)定性，同時(shí)增大管道安裝過(guò)程中的摩阻力。事先在該節(jié)管管體上套好兩根鋼絲繩，留做以后管節(jié)撞口時(shí)用。 C、采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程對(duì)管道中心線和高程控制校核。 （ 2）上膠圈 A、將已安裝完成的第一節(jié)管的承口工作面清理干凈，均勻涂抹一層潤(rùn)滑液，同時(shí)將第二節(jié)管插口工作面清理干凈，并將膠圈套在插口頂部（即插 口工作面始端），膠圈作到均勻、平直、無(wú)扭曲，確保在撞口時(shí)膠圈均勻滑動(dòng)。 B、膠圈質(zhì)量必須符合 ZBQ4300187之要求，使用前逐個(gè)檢查，無(wú)割裂、破損、氣泡、飛邊等現(xiàn)象。 （ 3）撞口 A、管道撞口采用吊鏈拉入法進(jìn)行。 B、在已安裝穩(wěn)固好的管體上栓住鋼絲繩，將待拉入管子承口處架上后背橫梁（橫梁由槽鋼、方木和橡膠墊組成）。用起重架、吊鏈或用吊車配合將待拉入管子吊起呈水平狀態(tài)，稍離槽底即可。調(diào)整管身位置，使管子中線符合設(shè)計(jì)要求。 C、在后背橫梁兩端套好鋼絲繩和吊鏈，連接對(duì)正，兩側(cè)同步拉動(dòng)吊鏈，使膠圈在承 口與插口工作面之間均勻滑動(dòng)。當(dāng)插口頭部頂至承口止推槽時(shí)，使膠圈剛好滑動(dòng)到止膠臺(tái)處。插口止膠臺(tái)在承口 ―八字 ‖內(nèi)或與 ―八字 ‖平齊、兩管節(jié)間管口寬度均勻，且管口寬符合設(shè)計(jì)要求即為合格。撞口完成后，立即填實(shí)并充分振搗管道腋下部位。 20 準(zhǔn)格爾旗大路新區(qū)市政基礎(chǔ)設(shè)施一期工程 D、撞口過(guò)程中隨時(shí)觀察管子的狀態(tài)，確實(shí)管子受力均勻，保持水平，隨時(shí)調(diào)整吊鏈，必要時(shí)調(diào)整起重架。 撞口結(jié)束后，為防止前幾節(jié)管子管口回彈或位移，將管體兩側(cè)回填砂石基礎(chǔ)（即C2部分），并用鋼絲繩和吊鏈將新安裝的管節(jié)與前面已安完的管節(jié)鎖住。 管道兩端頭管節(jié)鎖口設(shè)備待兩端頭檢查井內(nèi)流槽砌筑完畢后即可拆除。 （ 4）管道試壓 分段試壓（強(qiáng)度試驗(yàn)）應(yīng)在管頂 50 ㎝土前進(jìn)行。升壓到 倍的工作壓力，進(jìn)行檢查， 10min應(yīng)無(wú)滲，無(wú)漏，繼續(xù)試壓至達(dá)到規(guī)定壓力后請(qǐng)監(jiān)理檢查，試壓時(shí)間達(dá)到 24小時(shí)檢查無(wú)滲，無(wú)漏，壓即為合格。 全段試壓（總試壓）應(yīng)在管道和設(shè)備及附件等均已安裝完畢后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的 ，并不小于 ，詳細(xì)檢查管道和設(shè)備及附件，在 1h內(nèi)壓降不超過(guò) ，即為合格。 管道試壓安裝堵板前，要認(rèn)真檢查管內(nèi)部，全部 清除干凈。 管道試壓堵板的鋼板厚度參考 管徑 ≤125；堵板鋼板厚度不小于管壁厚度 管徑 150～ 300堵板鋼板厚度 8mm （ 5）管道沖洗 管道系統(tǒng)沖洗前，應(yīng)將疏水器、流量控板、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥閥芯、止回閥閥芯、溫度表等拆除，沖洗完后再安裝。 管道系統(tǒng)沖洗后，對(duì)可能留存臟污、雜物的部位，應(yīng)清除干凈。 五、弱電管道鋪筑施工 施工工藝流程 砌筑弱電檢查井 21 準(zhǔn)格爾旗大路新區(qū)市政基礎(chǔ)設(shè)施一期工程 人孔混凝土基礎(chǔ) A、人孔經(jīng)驗(yàn)槽合格后，及時(shí)澆注平基混凝土，混凝土 標(biāo)號(hào)為 c15，模板采用鋼模，春夏季要澆水養(yǎng)護(hù)。 B、人（手）孔內(nèi)窗口處管道應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，并安裝管接頭。 C、人孔基礎(chǔ)在混凝土澆筑前，將模板內(nèi)清理干凈并刷油挖好積水罐安裝坑，積水罐中心正對(duì)人孔口圈中心，偏差不大于 50 毫米，基礎(chǔ)表面從四周向積水罐做 20毫米泛水。人孔砌筑符合規(guī)范要求，砌體用的砂漿為 M10水泥砂漿，要求墻體砂漿飽滿，各種配件要安裝牢固、位置準(zhǔn)確，上覆采用指定廠的材料。 D、管道與人（手）孔連接的要求，管道與人（手）孔連接處的肥槽，應(yīng)進(jìn)行加固回填處理。 六、道路工程施工 施工工 藝流程 道路工程施工執(zhí)行的規(guī)范 本工程道路施工嚴(yán)格執(zhí)行《北京市城市道路工程施工技術(shù)規(guī)范》 DBJ 01452020，《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 DBJ 011195和《市政道路工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 BDJ–0195。 道路路基土方施工 邊坡按 1： ，挖方邊坡坡腳設(shè) 米碎落臺(tái)，挖深均小于 米。風(fēng)積砂段落，填方邊坡均采用 1： ；挖方段，當(dāng)挖深小于 米時(shí)，邊坡采用 1： 5 米時(shí)，邊坡采用 1： 3，挖方坡腳設(shè) 5米積砂平臺(tái)。 路基壓實(shí)度采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，路床 0～ 80厘米，零填積挖方 0～ 80厘米，壓實(shí)度不小于 96%； 80～ 150厘米壓實(shí)度不小于 94%； 150厘米以 22 準(zhǔn)格爾旗大路新區(qū)市政基礎(chǔ)設(shè)施一期工程 下，壓實(shí)度不小于 93%。由于該地區(qū)為干旱少雨，多為風(fēng)積沙填筑路基，設(shè)計(jì)全線填筑土方時(shí)灑水按 5%考慮，施工時(shí)根據(jù)填土最加含水量調(diào)配使用。 路基填料要求， 0～ 30厘米， CBR值不小于 8%，填料粒徑不大于 10厘米； 30～80厘米， CBR值不小于 8%，填料粒徑不大于 10厘米，上路堤 80～ 150厘米，CBR值不小于 4%，填料粒徑不大于 15厘米；下路堤 150厘米以 下， CBR值不小于 3%，填料粒徑不大于 15 厘米；零填及路塹路床 0～ 80 厘米， CBR 值不小于 8%，填料粒徑不大于 10厘米。 路線所經(jīng)地區(qū)，多為風(fēng)積沙，設(shè)計(jì)中利用風(fēng)積沙添筑路基部分設(shè)置 20cm厚砂礫封層并考慮了施工便道，以便機(jī)械能夠作業(yè)。 根據(jù)園區(qū)總體設(shè)計(jì)，所有的管道設(shè)計(jì)在道路和人行步道下，管道施工的回填土高程控制在道路路床高程。 路基施工前，將管線溝槽按標(biāo)準(zhǔn)回填至路床標(biāo)高，然后進(jìn)行道路斷面其余部分的挖方，挖除該部分土方后，形成統(tǒng)一的土路基層面，統(tǒng)一進(jìn)行路床整形壓實(shí)。 挖土采用機(jī)械挖除，嚴(yán)格控制挖方后土 面高程。用平地機(jī)按設(shè)計(jì)路床標(biāo)高整平。檢測(cè)、調(diào)整路基土方的含水量至接近最佳含水量。壓實(shí)采用 8T 碾初壓， 20t 振動(dòng)碾碾壓。 道路路面結(jié)構(gòu)施工 在道路結(jié)構(gòu)層施工前，在監(jiān)理工程師監(jiān)督下試驗(yàn)鋪筑 100米試驗(yàn)段，并提交關(guān)于試驗(yàn)人員、施工機(jī)械、施工工序及工藝等詳細(xì)說(shuō)明的師公方案。試驗(yàn)路段在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進(jìn)行，其確認(rèn)的壓實(shí)方法、機(jī)械類型、壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)厚度和最佳含水量等均作為施工現(xiàn)場(chǎng)控制的依據(jù)。 道路基礎(chǔ)層施工 （ 1） 基礎(chǔ)混合料按所需數(shù)量全部采取集中集中廠拌方法，自卸式載重車 覆蓋運(yùn)輸至現(xiàn) 場(chǎng)。 23 準(zhǔn)格爾旗大路新區(qū)市政基礎(chǔ)設(shè)施一期工程 道路基礎(chǔ)層施工工藝流程圖 （ 2）基層分層進(jìn)行攤鋪，上下兩層連續(xù)施工時(shí)，間隔時(shí)間控制在 24小時(shí)之內(nèi)，上層攤鋪使用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，中間不中斷。上下兩層不能連續(xù)施工時(shí)，確保首層混合料封閉養(yǎng)生時(shí)間不少于 7天。 混合料全幅攤鋪時(shí)，采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后相距 10~15m同時(shí)進(jìn)行，并同時(shí)碾壓，避免縱向接縫。設(shè)專職筑路小隊(duì)配合找補(bǔ)。上層混合料攤鋪前，將下層混合料頂面清掃干凈后進(jìn)行。 混合料按要求的松鋪厚度均勻攤鋪。攤鋪前，先在其邊線以外各 30 ㎝處修筑土路肩，以保證混合料基層碾壓后的壓實(shí)度均勻一致，寬度符合設(shè)計(jì)要求。攤鋪時(shí)混合料的含水量宜高于最佳含水量 ~%，補(bǔ)償攤鋪及碾壓過(guò)程的水分損失?；旌狭蠌拈_始到拌合、到壓實(shí)成型的總時(shí)間不超過(guò) 24小時(shí)。 混合料經(jīng)攤鋪和整形后，立即在全寬范圍內(nèi)驚醒碾壓。直線段由兩側(cè)向中心碾壓，每道碾壓與上道碾壓相重迭，使每層整個(gè)厚度和寬度完全均勻的壓實(shí)到規(guī)定的密實(shí)度為止。 （ 3）施工過(guò)程中，盡可能采取全幅攤鋪并延長(zhǎng)攤鋪段落，盡量減少接茬。綜合工期及施工導(dǎo)行的要求，對(duì)必須存在的接茬進(jìn)行處理，接茬處必須保證達(dá)到要求的密實(shí)度 ，采取立茬垂直銜接，對(duì)舊茬適當(dāng)濕潤(rùn)，碾壓時(shí) 在接茬處加強(qiáng)碾壓。并在前一幅攤鋪