【文章內(nèi)容簡介】 官特性，使其在常溫下沒有沉淀，讓消費者在購買時沒有疑慮。分提的方法是在給定的時間和溫度條件下使這些飽和甘油酯結(jié)晶沉淀。脫色后的棉籽油在特殊的冷凍室或罐中慢慢冷凍，同時輕微攪拌，以保證油冷儲期間(5℃～7℃)的最大晶體生長。低溫儲存后，油通過帆布包裹的板框過濾機或箱式過濾機過濾脫除占棉籽油量 20％～25％的固態(tài)脂成分。正確分提處理后的棉籽油可經(jīng)過 0℃下至少 10h 的冷凍實驗而不出現(xiàn)油脂晶體。高熔點硬脂組分通常與未經(jīng)分提處理的棉籽油混合用作煎炸油或氫化后用于起酥油、布丁、代可可脂、糖衣或其它食品。硬脂中較高的棕櫚酸含量有助于起酥油和糖衣中形成適當(dāng)?shù)木w。分離出來的液態(tài)油即分提棉籽油。 產(chǎn)品方案和質(zhì)量標準本項目投產(chǎn)后，主要生產(chǎn)分提棉籽油，質(zhì)量標準優(yōu)于國家GB15372003棉籽油標準。 表 22 分提棉籽油質(zhì)量指標項 目 GB15372003 指標 分提棉籽油指標色 澤 （ 羅 維 朋 比 色 計 ， 槽）≤黃 35 紅 黃 35 紅 氣味、滋味 無氣味,口感好無氣味,口感好酸價（mg KOH/g）≤ 水分及揮發(fā)物，%≤ 雜質(zhì)，%≤ 加熱試驗（280℃）//含皂量，%≤ / /煙點/℃ ≥ 215 215冷凍試驗(0℃) 澄清透明0℃儲藏 10 小時，澄清透明溶劑殘留量 不得檢出 不得檢出 相對密度(d20℃4℃) 折光指數(shù)(n20℃D) 生產(chǎn)技術(shù)方案 原料質(zhì)量要求（脫臭棉籽油） 游離脂肪酸：% 上限；水分和揮發(fā)物：%上限；可過濾雜質(zhì)：%上限；蠟和固體脂：小于25% 生產(chǎn)工藝的選擇 該工藝為：全連續(xù)式干法分提加工脫臭棉籽油。 整個工藝過程主要分為以下兩個階段：脫臭棉籽油→結(jié)晶→過濾→分提棉籽油。棉籽油分提產(chǎn)出的固脂在 515%左右，主要以飽和脂肪酸為主，本工藝采用全連續(xù)干法分提工藝，不加任何結(jié)晶載體，同氫化植物油相比不含反式酸，是起酥油、人造奶油、代可可脂的優(yōu)良原料油. 3 工藝過程的說明 結(jié)晶 采用全連續(xù)式結(jié)晶工藝。原料，脫色棉籽油從儲罐內(nèi)被泵入結(jié)晶罐，在結(jié)晶罐進滿標準數(shù)量的原料后，就可以開始結(jié)晶工藝，油可以根據(jù)預(yù)先設(shè)定的冷凍參數(shù)冷卻油，此冷凍參數(shù)是借助于控制在冷凍盤管內(nèi)的冷凍媒體內(nèi)的循環(huán)來實現(xiàn)的，此冷凍參數(shù)的設(shè)計取決于原油的質(zhì)量和要求分提的硬脂和軟脂的質(zhì)量。在結(jié)晶開始的時候，冷卻塔的水用作冷凍媒體，當(dāng)油溫冷卻到某一階段時，即冷卻水溫差太小不能有效地冷卻油時，則需使用冷凍水。結(jié)晶罐裝備有變速機械攪拌器，這樣就可以保證油的均勻一致，并以最小的攪動來完成結(jié)晶過程。當(dāng)油在液體軟脂中出現(xiàn)如厚半固體狀的硬脂結(jié)晶時（漿狀），可以準備過濾。如果結(jié)晶的結(jié)果不是很理想，此漿狀物可以通過原油加熱器重新循環(huán)加熱，然后送回到原油罐作再加工。 過濾 采用膜片式壓濾機過濾工藝。 當(dāng)結(jié)晶完成后，漿狀物則可以泵入膜片式過濾機過濾。膜片式過濾機包括一系列可以借助于液壓缸的作用來開啟后關(guān)閉過濾室板。用于分離結(jié)晶的固脂和液體油，此過濾機包括模塊式組件，例如固定式前部件，移動式尾端件，成套膜片和過濾腔件，側(cè)梁，過濾排放系統(tǒng)，壓縮空氣分配系統(tǒng)，電動液壓系統(tǒng)，濾餅排放系統(tǒng)等。膜板和腔板是由丙烯材料制造，膜片是與聚丙烯粘合在一起的。 生產(chǎn)工藝流程 油路工藝流程原油罐→原油泵→油加熱器→結(jié)晶罐→膜片式過濾機→分提油接收→分提油輸送泵 →分提儲油罐 ↑ ↓ 蒸汽 硬脂接收罐 ↓ 硬脂油泵 ↓ 硬脂儲油罐 冷凍部分工藝流程（一個鹽水循環(huán)、一個循環(huán)水循環(huán)） 軟 水 ↓ 冷凍水罐→冷凍水輸出泵→結(jié)晶罐溫度調(diào)節(jié)泵→結(jié)晶罐 ↓ 冷卻循環(huán)泵 ↓ 組合式冷凍機單元 ↑↓循環(huán)水 冷卻塔 過濾部分工藝流程 膜片式過濾機在幾次過濾周期后需要清洗，清洗期間，清洗油在膜片式過濾機內(nèi)循環(huán)，所有硬脂油收集在硬脂罐內(nèi)，并且通常幾次清洗周期后才送回到原油罐作再加工。 熱油罐→熱油循環(huán)泵→膜片式過濾機→原料罐膜片式過濾機的過濾是一個半連續(xù)的工藝。當(dāng)油泵入膜片式過濾機后，漿狀物就被壓到過濾布，使液油穿過，這樣，就可以從固脂中分離出分提油，當(dāng)過濾室滿了后，輸送泵會停止，然后使用擠榨泵擠壓膜片以榨干濾餅，之后，中心孔內(nèi)的剩油被壓縮空氣吹干，這些油可以通過使用排空分離罐來回收。結(jié)晶罐→膜片式過濾機→分提油接收罐空氣壓縮機→膜片式過濾機→排空分離罐→收集罐→膜片式過濾機 公用工程條件飽和蒸汽：200kPa，用于加熱，65kg/T(不包括吹掃、保溫、線路吹掃等)冷卻循環(huán)水：20℃，干凈循環(huán)冷卻水，△t=10 ℃，40L/T(僅用于補充)電：27kwh/T壓縮空氣（600kPa）：10Nm3/min第三章 配套設(shè)施 土建工程 土建工程設(shè)計規(guī)范包括：建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GBJ1189）、地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GBI789）、建筑地基基礎(chǔ)勘察設(shè)計規(guī)范（GB5002194）、建筑設(shè)計防火規(guī)范（GBJ1687）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ1089）。 廠房建筑 車間樓層 第一層：樓房高為 ，長寬為 2000014000mm； 第二層：樓房高為 ，長寬為 2000014000mm； 第三層：樓房高為 ，長寬為 700014000mm 墻體結(jié)構(gòu)建筑為鋼架結(jié)構(gòu)。 房間、窗戶、門與吊物孔 一樓門：30002400mm，12002000mm；控制室：45005000mm； 控制室的門：10002000mm 樓梯：一樓，二樓，設(shè)有一主樓梯，臺階寬 300mm,踏步高 200mm,總 30 級。三樓，臺階寬 200mm,踏步高 250mm,總 15 級。 總共窗戶 16 個，一樓 8 個，二樓 12 個， 二樓設(shè)一吊物孔，尺寸：17501750mm 車間布置 為了便于操作，一樓主要安放儲罐，冷凍機組放在一樓靠近結(jié)晶罐一側(cè)便于配管，過濾機放在二樓。 其他 在地基槽中遇有局部淤泥，采用以下措施挖除松軟部分，回填與槽底壓縮性相近的土壤，地下水位較高時，可用砂土或混凝土代替灰土。 給排水工程 給水工程 本項目正常生產(chǎn)年，需一次性注入新鮮水 20 噸，此后需每日補充新鮮水5噸。由于在設(shè)計中采用了循環(huán)供水系統(tǒng)，因而可以節(jié)約大量用水。本項目生產(chǎn)冷卻用水主要采用循環(huán)水，在生產(chǎn)區(qū)配置一個循環(huán)水池以確保供應(yīng)。因此水源充足，可滿足該項目的生產(chǎn)、生活需求。 消防給水及應(yīng)急設(shè)施設(shè)置說明 在廠區(qū)建有 400 m消防水池，經(jīng)常保持足夠的水位，廠區(qū)設(shè)環(huán)狀消防管網(wǎng)，按規(guī)定配備消防栓，設(shè)雙電源供電的水泵房，一旦發(fā)生火災(zāi)，啟動消防水泵，撲滅火災(zāi)。消防水池和供水管網(wǎng)相連接，現(xiàn)有管網(wǎng)最大供水 200 m3/h 補充水源有保證。 排水工程本項目污水主要是生活污水和車間沖洗地面廢水，工藝生產(chǎn)廢水很少，因此排水按清污分流原則進行設(shè)置，分別設(shè)置有污水排水管網(wǎng)（包括生活污水）；循環(huán)水和雨水排水管網(wǎng)。污水排水管網(wǎng)：本項目排放的生產(chǎn)污水、生活污水、被污染的初期雨水可通過污水管網(wǎng)收集，送到廠區(qū)現(xiàn)有的污水處理站處理，處理達標后的污水通過排污干管外排。新建項目污水量為10t/d。凈雨水排水管網(wǎng)：循環(huán)排污水、軟水系統(tǒng)排水、廠區(qū)雨水等可通過排水管網(wǎng)外排。 供電工程電消耗主要為泵和冷凍機用電，每噸油電消耗約為 27 kWh。全部用電設(shè)備都由動力柜單獨線路饋電，能夠保證設(shè)備的可靠運行。本項目生產(chǎn)和生活的用電規(guī)格為：電壓 380/220V 三相，頻率 50HZ，電壓波動 177。5%。 電能耗主要是生產(chǎn)設(shè)備，約占 90%，動力上大量使用中小功率電動機，負荷比較平衡。配電室設(shè)有電容柜功率因數(shù)補償在 380V 側(cè)，補償至 以上，低壓開關(guān)柜擬選用抽屜開關(guān)柜 GCK 型，高壓電力電纜擬選用交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅芯電力電纜，低壓電力電纜擬選用乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅芯電力電纜。 車間照明均按 100150LUX 設(shè)計。 主要車間四周均設(shè)計布置地線，設(shè)備可就近接地，保證用電安全。 供汽工程飽和蒸汽主要用于軟脂和硬脂的加熱，以及吹餅,保溫,線路吹掃等，200kPa，20kg。 本項目采用公司自備熱電廠供熱供汽，且項目位置臨近蒸汽管網(wǎng)，汽源充足。熱網(wǎng)由供熱蒸汽管網(wǎng)和熱水管網(wǎng)組成，架空敷設(shè)，盡量做到美觀、經(jīng)濟、不影響交通，實用的原則。 環(huán)境保護、安全衛(wèi)生與消防 環(huán)境保護自然環(huán)境是人類賴以生存發(fā)展的基本條件，是發(fā)展物質(zhì)生產(chǎn)的基礎(chǔ)。根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》的規(guī)定，基建項目嚴格執(zhí)行防止污染設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計，同時施工、同時投產(chǎn)的要求，對本項目的“三廢”治理進行了慎重的考慮，對“三廢”分別進行了有針對性的預(yù)防治理。 環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查 工廠位于 經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)。目前，除南面為自備熱電廠，西面為原廠區(qū)，其他二面均為農(nóng)田。周圍無環(huán)境敏感點。 該地區(qū)屬溫帶半濕季風(fēng)氣候。年平均氣溫 ℃，年平均降水量 ㎜，年主導(dǎo)風(fēng)向 SW（南西），年平均風(fēng)速 。據(jù)有關(guān)資料分析，該地區(qū)大氣環(huán)境質(zhì)量較好，除因公路交通及揚塵造成 TSP 個別時段超標外，其他指標基本符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》GB30951996 二級標準。 項目對環(huán)境的影響分析 廠區(qū)采用集中供熱作為熱源，不產(chǎn)生鍋爐煙氣；其車間由于生產(chǎn)的產(chǎn)品不同所產(chǎn)生的污染源及污染物也不同；本車間用水主要是循環(huán)間接使用，真空循環(huán)水量很小，主要廢水為車間地面清洗廢水，車間有一定的噪音，抽吸真空雖有有少量自由氣體，但采用最后采用噴淋吸收，達到國家環(huán)保排放標準排放。 本項目采用的環(huán)境保護設(shè)計 《污水綜合排放標準》 GB8971996； 《大氣環(huán)境質(zhì)量標準》 GB309582； 《大氣污染物綜合排放標準》 GBl62971996； 《工業(yè)“三廢”排放標準》 GBJ488； 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ8785； 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 GBl234890； 《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》 GBl488194； 國家計委，國務(wù)院環(huán)委會發(fā)布的(86)國環(huán)字第003號文《關(guān)于建設(shè)項目環(huán)境保護管理辦法》。 環(huán)保設(shè)計方案 (1)污水處理 本項目將把污水處理做為環(huán)保設(shè)計的重點，各主要車間排出的少量真空循環(huán)排放水和清洗地面廢水中含有一定量的COD、BOD，屬有機廢水，未經(jīng)處理排放后使水中耗氧量增加，使水體缺氧，污染水體．必須經(jīng)處理后方能排入城市下水。根據(jù)油脂加工廠地面沖洗水測定較大值，本項目生產(chǎn)工藝排放廢水的主要指標大致為： COD 900mg／L BOD 200mg／L 懸浮物 10mg／L 植物油類 30mg／L pH 78 根據(jù)該地區(qū)對污水排放的要求，處理后水質(zhì)達到《污水綜合排放標準》中的規(guī)定的第二類三級排放標準： COD 500mg／L BOD 80mg／L SS 300mg／L 植物油類 20mg／L pH 69 污