【文章內容簡介】 米標高混凝土柱頭上，吊裝重心位置的標高為 米，經過吊裝計算及履帶吊性能能表，同時結合現場建筑物實際情況， 150 噸履帶吊作業(yè)半徑為 22 米，主臂為 米，其起吊能力為 噸，其桁架 HJ11 至 HJ114 的單榀最重構件約為 。 （ 1）、 主 桁架吊裝 參數 復核 ： 吊裝主桁架 HJ11至 HJ114 時起重高度 一致 ： H1=h1＋ h2＋ h3＋ h4=21＋ ＋ ＋ = 其中 h1－為構件安裝高度 21m； h2－吊索索具高度取 ； h3－車位與零標高高度取 ； h4－吊裝過程中構件離支座的最小高度取 ； 14 榀主桁架最重一榀為 ： Q=。 29 根據 H≥ 米， Q= 噸，操作半徑 R=22m，由《常用起重機械速查手冊》鋼 結構安裝機具設備的表格中選取合適的汽車起重機 ，假設選用 150T 履帶吊起重機，起重主臂長 選用 米， 吊裝幅度為22m,對應的起重高度為 38m,能吊裝 ，而最重的構件為 噸，可以滿足吊裝該桁架的要求，因此選 150T 履帶吊起重機吊滿足吊裝要求。 主次桁架平面布置圖 次鋼梁的安裝主要利用 50 噸和 150 噸的履帶吊， 當次梁重量達到 總包 塔吊 在吊裝幅度范圍內 ， 需總包提供此塔吊給我司利用， 可以加快安裝進度。 最后進行屋面鍍鋅壓型的鋪設，該單體安裝完畢。 主要桿件安裝流程 30 設立臨時支撐架，安裝 14 軸 HJ14 及拉桿 。 安裝 14 軸線上的桁架端部拉桿。 31 第一單元 13~14 軸桁架及之間構件安裝完畢。 安裝 11~14 軸的鋼構件。 32 安裝第二單元 7~10 軸的鋼構件 ，依次安裝第三、四單元構件 。 安裝 第四單元 1~2 軸 構件及兩端 懸挑結構，整個單體主結構安裝完畢。 第 五 章 質量保證措施 質量目標 在確保鋼結構分部工程達到合格標準的基礎上，工程施工質量一次驗收合格。 工程合格率 100％，分項工程優(yōu)良率不小于 90%；確保一次通過竣工驗收備案。 33 嚴格執(zhí)行 ISO9001質量保證體系的有關規(guī)定和要求。 鋼結構分部 工程質量達到魯班獎所需的質量要求。 本工程質量控制體系如下： 施 工 質 量保 證 體 系施 工 質 量控 制 體 系施 工 質 量控 制 措 施全 面 質 量管 理施 工 質 量 管理 體 系階 段 性 質 量控 制 措 施各 施 工 要 素質 量 控 制開 展 Q C 質 量小 組 活 動施工質量管理組成施工質量管理職責施工質量管理體系事前控制事中控制事后控制成品保護施工計劃施工技術施工操作施工材料施工計量工 程 質 量 達 標工 程 質 量 目 標 鋼結構總體質量控制體系 34 關鍵工序質量 控制流程圖 拼裝質量控制程序圖 預拼裝、平臺搭設自檢、中間抽查場地擴設備準備焊工培訓合格克服上道工序弊病的補救措施施工準備學習操作規(guī)程和質量標準拼 裝學習圖紙和技術資料書面交底測量定位技術交底質量評定資料整理操作人員參加不合格的處理 （ 返工）執(zhí)行驗評標準焊條、焊絲質量合格證拼裝前構件復檢接頭位置及質量專檢清潔現場 、 文明施工焊接檢驗構件起拱度和位置質量評定記錄焊條合格證測量記錄自檢記錄構件相關尺寸構件出廠合格證焊縫探傷檢查記錄 35 安裝質量控制程序圖 合 格 鋼 構 件 就 位焊 條 、 焊 劑 準 備 ， 出 具 合 格 證焊 接 工 具 準 備焊 工 考 試 合 格學 習 操 作 規(guī) 程 和 質 量 管 理熟 悉 圖 紙 和 技 術 資 料吊 裝 前 對 鋼 結 構 復 驗克 服 上 道 工 序 不 足 的 補 救 措 施測 量 定 位中 間 抽 查自 檢書 面 交 底操 作 人 員 參 加焊 接 試 件 檢 驗注 意 構 件 安 裝 標 高 和 平 面 位 置注 意 焊 縫 高 度 、 長 度 及 焊 瘤 、 夾渣 、 氣 孔 、 裂 紋 等 缺 陷焊 條 合 格 證鋼 結 構 出 廠 合 格 證測 量 記 錄自 檢 記 錄質 量 評 定 記 錄出 廠 合 格 證 明施 工 記 錄執(zhí) 行 驗 評 標 準不 合 格 產 品 的 處 理 （ 返 工 ）工 完 場 清準 備 工 作技 術 交 底安 裝質 量 評 定資 料 整 理 36 焊接質量控制程序圖 合 格 焊 條 、 焊 機 進 場焊 條 烘 焙焊 工 考 試 合 格焊 接 機 具 、 焊 接 檢 驗 工 具 準 備首 次 施 焊 的 鋼 種 和 焊 接 材 料 ， 進 行 焊接 工 藝 和 力 學 性 能 試 驗厚 度 大 于 3 4 m m 的 普 通 碳 素 鋼 和 厚 度 大于 8 0 m m 的 低 合 金 鋼 要 預 熱禁 止 在 焊 縫 區(qū) 外 的 母 材 中 打 火 引 弧注 意 焊 縫 長 度 厚 度 及 質 量 缺 陷與 下 道 工 序 處 理 交 接 手 續(xù)焊 條 合 格 證 及 烘 焙 記 錄焊 縫 質 量 檢 驗 記 錄焊 接 試 驗 記 錄自 檢 記 錄質 量 評 定 記 錄準 備 工 作學 習 操 作 規(guī) 程 和 質 量 標 準熟 悉 圖 紙 和 技 術 資 料書 面 交 底操 作 人 員 參 加復 查 組 裝 質 量 和 焊 縫 區(qū) 處 理 情 況辦 理 上 道 工 序 交 接 檢 查中 間 抽 查自 檢清 除 熔 渣 及 金 屬 飛 濺 物在 焊 縫 附 近 打 上 鋼 印 代 號工 完 場 清執(zhí) 行 驗 評 標 準不 合 格 產 品 的 處 理 （ 返 工 ）技 術 交 底焊 接質 量 評 定資 料 整 理 37 測量控制措施 預埋件 測量控制 1） 、 體育場分兩種埋件，一種在 D軸線的混凝土柱頭上，另一種在混凝土柱側 ， 主桁架支座直接安裝在柱頭預埋板上，標高無可調性，預埋件的安裝精度對整個鋼結構安裝質量影響非常 大 ，一旦土建 施工達到一定高度 ，測量人員應及時依據給出的相應預埋件的定位坐標及高程，以安裝施工主軸定位線樁點為起始依據設置儀器，采用適當的放線方法測設出相應預埋件安裝定位中心線及標高控制點，供施工人員安裝預埋件進使用。 2） 、預埋件安裝完成后，土建澆筑混凝土之前，應檢測其安裝的空間位置是否符合設計要求，反之則應通知施工人員及時返工處理。 拼裝測量 控制 1） 、當施工人員按給定拼裝定位線將桁架各分段吊運到拼裝胎架后，在校正拼裝接口時，測量人員應及時配合進行桁架水平度測量，其偏差應控制在 5mm以內。 2） 、桁架 拼裝口?？谕瓿桑移渌蕉纫喾弦蠛?，應對 桁架外形幾何尺寸進行檢測，相關檢測數據應及時提供施工技術管理人員確認合格后，方能進行拼裝口施焊作業(yè)。 38 安裝測量控制 1） 、支撐胎架立起來之后需對其垂直度進行測量，保證其垂直。 2） 、 以主桁架上弦桿前后上取點設為控制點， 建立坐標 用全站儀對控制點 ，對標高、坐標 進行檢測 。支座焊接之前用線錘檢查桁架垂直度，所有相關數據在施工技術人員確認合格后，方可對桁架支座焊縫施焊。 3） 、當每一單元桁架安裝完畢后，需把該單元支撐架一到下一單元安裝，支撐架螺旋千斤頂卸載時，對懸挑部位 進行監(jiān)測，及時知道施工人員卸載。 特殊氣候條件控制措施 39 雨季施工準備 1）根據雨季施工的特點，將不宜雨季施工的工程提早或延后安排，對必須在雨季施工的工程指定有效的措施； 2）晴天抓緊室外作業(yè)，雨天安排室內作業(yè)； 3）及時與市氣象臺建立聯(lián)系，注意天氣預報，獲取 7 天內氣象預測資料，用來合理安排施工工序； 4）遇到有大雨、大霧、雷擊和 6 級以上大風惡劣天氣，應當停止進行露天高處、起重吊裝作業(yè)，并盡量避免安排焊接作業(yè)； 同時，在制定進度計劃時適當留有余地，避免因不可抗力的氣象條件導致 進度延誤。 雨季施工措施 1） 雨季應做好現場排水系統(tǒng)，場內做排水明溝，及時將場內積水排出場外，主要運輸道路必須硬化，必要時加鋪防滑材料； 2）施工地點應做好防雷電措施，做好接地設施； 3）樓面施工、螺栓緊固、焊接施工避免雨天進行，收聽天氣預報，避免大雨、暴雨、臺風前施工，并配備一定數量的防雨器材。雨后進行螺栓緊固、焊接施工時必須對施工部位進行清潔、干燥處理； 40 4）雨季施工，要有一定數量 (雨布、塑料薄膜等 )的遮雨材料，雨量過大應暫停室外施工； 5）工作場地四周排水溝要及時疏通，確保施工正常進行。工作場地、 運輸道路、腳手架及鋼平臺應采取適當的防滑措施確保安全； 6）雨天時如必須進行焊接時，應加設防風雨棚后方能進行 ， 焊接防護棚設計成裝配式整體結構，滿足快速安裝的需要，又能靈活機動搭設 ，可參考下圖搭設： 防風棚立面圖 防風棚頂視圖 焊接防風棚實例 照片如下： 41 7）機電設備應采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置，機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠，機械設備應有防雨棚，其電源線路要絕緣良好，要有完善的保護接零。 暑季施工準備及安排 1） 加 強對作業(yè)人員暑期施工安全培訓，在施工現場配備防暑設施、防護用品和防暑藥品；各種降溫防暑物資要及時地采購進場，以保證施工需要，并作好保存工作。 2） 妥善安排高溫期間施工生產工作，適當調整工作班次和工作時間，盡量避免高溫時段進行露天室外作業(yè)；中午高溫時間要盡可能地安排施工人員休息，盡可能的利用早上午和傍晚溫度較低時進行施工，暑季天氣溫差很大，早上要早上班，傍晚要晚下班，中午休息。 3） 進一步貫徹落實《建筑施工現場環(huán)境與衛(wèi)生標準》，改善作業(yè) 42 區(qū)、生活區(qū)的通風和降溫條件，確保作業(yè)人員宿舍、食堂、廁所、淋浴間等臨時設施 符合標準要求和滿足防暑降溫工作需要； 4） 做好施工現場的衛(wèi)生防疫工作，加強對飲用水、食品的衛(wèi)生管理，嚴格執(zhí)行食品衛(wèi)生制度，避免食品變質引發(fā)中毒事件； 5） 要針對夏季施工作業(yè)人員易疲勞、易中暑、易發(fā)生事故的特點，結合預防高處墜落專項整治工作認真開展安全生產檢查，做到防患于未然； 6） 對高溫酷暑期建筑施工安全工作提出明確要求，細化措施，落實責任。成立應急小組，做到責任落實、資金落實、措施落實，確保高溫酷暑期施工安全。 注意事項 1） 切實做好暑期施工準備工作，向施工班組進行詳細的安全技術交底，備齊安全施工必須 的機具材料和設施； 2） 暑期施工期間，遇有烈日或 38℃以上氣溫避免登高暴露作業(yè)； 3） 起重機在高溫天氣工作時，應先經試吊證明制動器靈敏可靠，方可進行作業(yè)； 4） 施工現場供電線路，高溫天氣應經常組織人員巡視檢查，發(fā)現問題及時采取措施修正