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正文內(nèi)容

大方坯結(jié)晶器振動裝置(編輯修改稿)

2025-06-23 22:37 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ~3880年代末 ~6090年代 902~3  (2) 提高作業(yè)率的技術(shù)方面a) 長時間、多流程澆注:不同鋼種多流程澆注;長水口更換的時間;b) 曾長機器壽命技術(shù):控制結(jié)晶器上、下步扇形段的每次澆鑄量c) 防漏鋼技術(shù):設(shè)置結(jié)晶器漏鋼防御、檢測和報警系統(tǒng)。d) 減少澆鑄周期:實現(xiàn)連鑄機設(shè)備的控制的自動化. 提高板坯連鑄機設(shè)備堅固性、可靠性和自動化水平,達到長時間的無故障在線作業(yè),是提高板坯連鑄機作業(yè)率水平的關(guān)鍵。(3) 坯件質(zhì)量的提高方面坯件的質(zhì)量概包括:鑄坯金屬夾雜物數(shù)量,類型,尺寸,分布,形態(tài);坯件表面縱裂紋,橫裂紋,星形裂紋,夾渣;坯件內(nèi)部中間裂紋,角部裂紋,中心線裂紋,疏松,縮孔,偏析等等。坯件質(zhì)量控制措施是:控制坯件進去結(jié)晶器前的哥哥工序,控制液體鋼材在結(jié)晶器上時的凝固過程,控制坯件在二次冷卻期間的凝固過程(4) 鑄坯金屬夾雜物數(shù)量,類型,尺寸,分布,形態(tài)上述因子評價包括:剛才的總含氧量T[O];鋼材中雜質(zhì)量(<50μm);鋼材中大粒的雜物含量(>50μm)。不同產(chǎn)品對鋼材的要求見表6所示。表6 高級鋼材對潔凈度的要求產(chǎn)品分類 鋼種 代表規(guī)格 產(chǎn)品材質(zhì)特性要求 清潔度要求薄板 DI罐 低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼 ~飛邊裂紋 T[O]20106,D20μm 深沖鋼 超低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼 ~超深沖,非時效性表面線狀缺陷 [C]20106,[N]20106,T[O]20106,D100μm 蔭罩鋼 低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼 ~防止圖像侵蝕 D100μm,低硫化 導(dǎo)架結(jié)構(gòu)材 13%Cr~打眼加工時的裂紋 D100μm 42Ni D5μm, [N]50106中厚板 管線鋼 X52~70級低合金鋼 10~40mm氫引起的裂紋 夾雜物形態(tài)控制 低硫化,S10106低溫用鋼 9%Ni10~40mm低溫脆化 P%,S%抗層狀撕裂鋼 結(jié)構(gòu)高強鋼 10~40mm層狀撕裂 低磷化、低硫化 無縫管 座圈材 軸承鋼 Φ50~300mm轉(zhuǎn)動疲勞壽命 T[O]10106, [Ti]20106凈化管 不銹鋼 Φ10 mm電解浸蝕時的 表面光潔度 T[O]20106, [N]50106, D5μm 棒材 軸承 軸承鋼 Φ30~65 mm轉(zhuǎn)動疲勞特性 T[O]10106, [Ti]15106 D15μm 滲碳鋼 SCM43420 疲勞特性、加工性 T[O]15106,P%線材 輪胎鋼絲 SWRH782B~ mm冷拔斷裂 非塑性夾雜D20μm 彈簧鋼 SWRSSiCr鋼 ~10 mm ~ mm疲勞特性、 殘余應(yīng)變性 非塑性夾雜D20μm   (5) 坯件表面縱裂紋,橫裂紋,星形裂紋,夾渣坯件表面質(zhì)量好壞是熱送、直接軋制和熱裝的前提條件。坯件表面質(zhì)量的好壞,只要取決于液體鋼在結(jié)晶器是的凝固過程。保證坯件表面質(zhì)量的措施有:控制液體鋼在結(jié)晶器時的液面的穩(wěn)定程度??刂平Y(jié)晶器的震動頻率,控制結(jié)晶器的(6)坯件內(nèi)部中間裂紋,角部裂紋,中心線裂紋,疏松,縮孔,偏析坯件的這一部分缺陷,一般的情況下,在軋制的時候就能消除。內(nèi)部的缺陷,主要取決于在第二次冷卻的時候的凝固過程。 中等厚度板坯連鑄技術(shù)發(fā)展以厚板的坯件作為比較,中等厚度的坯件較薄,可省去粗軋的過程,以薄板的坯件作為比較,中等厚度的坯件有表現(xiàn)為過厚,這樣就利于優(yōu)化部件的表面質(zhì)量。使其同時具備了厚板坯和薄板坯的共同優(yōu)點同時也克服了他們共同的缺點。中等厚度連鑄機生產(chǎn)線統(tǒng)計見表14。表14 中等厚度板坯生產(chǎn)線統(tǒng)計供應(yīng)商/連鑄機/軋機 公司/工廠 投產(chǎn) 時間 鑄坯規(guī)格(mm) 生產(chǎn)線 設(shè)計年能力 /萬t套 連鑄機 爐卷軋機 SMS/Tippins英鋼聯(lián) /塔斯克魯薩 130(1220-2590) 卷:(5-25)(914-2591) 板:(5-64)(1219-2590) 11190DEMAG/DEMAGIPSCO/Montpelier(127-152)(1270-3050) 卷:(-19)(1220-2348) 板:(-)(1220-3048) 111125VAI/DanieliIPSCO/Mobil2000末 152(1524-3125) 卷:(-19)(1524-2525) 板:(-)(1524-3124) 111125Danieli /DanieliNUCOR/Hertford2000末 100、12150(1800-3200) 板:(-)1829-3124) 卷:預(yù)留 111100ASP /conroll中國鞍鋼 135(100—150)900~162011 100 Danieli韶鋼 1501650~3250 ~201500~2500111107SMS中國安鋼 1501600~3250 ~501600~3250111110 薄板帶狀坯件連鑄的發(fā)展(1)技術(shù)開發(fā)  把液體鋼直接的鑄造成帶狀坯件(<10mm),不需要經(jīng)過熱軋作為成品或著生產(chǎn)薄板帶狀產(chǎn)品,這是連鑄技術(shù)上里程碑式的一次革命。薄帶坯件連鑄技術(shù)的優(yōu)點是:工序簡化;投資少;節(jié)約能源;成品質(zhì)量好;環(huán)保好。(2) 薄板帶狀連鑄技術(shù)的工藝特點薄帶坯件連鑄工藝特點表現(xiàn)為:輥輪(結(jié)晶器)與鋼帶之間并無相對運動,無摩擦力;凝固時間短,冷卻速度快;冶金長度短;拉速快;可生產(chǎn)2~5mm薄帶。在技術(shù)方面應(yīng)該注意:液體鋼的穩(wěn)定性;縫隙的控制自動化;;帶鋼厚度的均勻性;帶鋼表面質(zhì)量。 與發(fā)達國家的對比(1) 我國的連鑄比已超過全球平均水平,進軍發(fā)達國家的水準,并處于飽和狀態(tài)。(2) 我國在連鑄機(小方坯)的優(yōu)化和改造方面取得很大成就。單流年產(chǎn)量世界領(lǐng)先。但其平均作業(yè)率與發(fā)達國家相比還存在較大差距。 (3) 通過幾十年來的不懈努力,我國連鑄在優(yōu)化改善改造等方面取得了驚人的成就,第二章 結(jié)晶器的概述及基本參數(shù)結(jié)晶器是連鑄機重要組成部分,稱之為連鑄設(shè)備的“心臟”。結(jié)晶器的定義:一種槽狀容器,器壁內(nèi)有夾套,用以冷卻或加熱槽內(nèi)的液體。結(jié)晶槽的用途:冷卻結(jié)晶器獲蒸發(fā)結(jié)晶器。在槽內(nèi)設(shè)置攪拌器,以提高結(jié)晶晶體的強度。這種結(jié)晶器生產(chǎn)強度較低,結(jié)構(gòu)簡單,適用于小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)。  結(jié)晶器的作用:a) 使鋼液逐漸凝固成所需要規(guī)格、形狀的坯殼;   b) 通過結(jié)晶器的振動,使坯殼脫離結(jié)晶器壁而不被拉斷和漏鋼;   c) 通過調(diào)整結(jié)晶器的參數(shù),使鑄坯不產(chǎn)生脫方、鼓肚和裂紋等缺陷;d) 保證坯殼均勻穩(wěn)定的生成。  結(jié)晶器的類型按其內(nèi)壁形狀,可分為直形及弧形兩種: a) 直型結(jié)晶器。直形結(jié)晶器的內(nèi)壁沿坯殼移動方向呈垂直形,因此導(dǎo)熱性能良好,坯殼冷卻均勻。該類型結(jié)晶器利于提高拉坯速度和坯殼的質(zhì)量、結(jié)構(gòu)簡單、易于安裝、調(diào)試方便和制造;雜物分布較均勻;但連鑄機的投資和高度增加,鑄坯易產(chǎn)生彎曲裂紋。直形結(jié)晶器用于直弧和立彎式及立式連鑄機b) 弧形結(jié)晶器。該結(jié)晶器的內(nèi)側(cè)沿坯殼移動方向呈現(xiàn)圓弧形,因此鑄坯產(chǎn)生彎曲裂紋少;但導(dǎo)熱性差;夾雜物分布不均,偏向坯殼內(nèi)弧側(cè)?;⌒谓Y(jié)晶器用在橢圓形和全弧形連鑄機上。1959年正弦波振動首先在蘇聯(lián)的一家工廠的三臺板狀坯件連鑄機上采用,隨后正弦振動很快在國際上廣泛應(yīng)用。 正弦振動規(guī)律曲線,即結(jié)晶器工作時振動的速度表現(xiàn)為正玄曲線規(guī)律,如圖所示:圖21結(jié)晶器速度正弦振動速度曲線其從最高點向下運動所需的時間,單位 s;拉壞的最小速度;單位m/min其向下運動的速度開始大于拉坯速度所持續(xù)的時間, 單位s。其結(jié)運動時的最大速度;單位m/min 其振動速度的正弦曲線的數(shù)學關(guān)系式為: (21)式中: —結(jié)其運動的速度,單位m/min。   h—振動的沖程,單位mm。(1) 正弦振動的基本參數(shù)由式(21)可見其振動的速度完全取決于振幅和頻率f,所以振幅和頻率是決定其正弦震動曲線的主要參數(shù)。(2) 正弦振動的工藝參數(shù)參看圖,負滑動:當結(jié)晶器最小拉坯速度小于向下運動的速度時,結(jié)晶器里的坯件受到壓縮。一般的情況下,影響負滑動的參數(shù)很多。 但是,從本質(zhì)上影響他的只有兩個獨立的參數(shù):負滑動的時間和滑動的頻率因為負滑動直接影響到鑄坯鑄坯質(zhì)量和脫模,所以參數(shù)NS和間t被稱為工藝參數(shù)。(3)負滑動率NS正弦振動的負滑動率用下式表示3: (22)式中: Ns—負滑動率,單位%; Vc—拉坯速度,單位m/min。 —振動的平均速度 ,單位m/min。結(jié)晶器的平均振動速度。 (23)式中 —最大振動
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