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正文內(nèi)容

結晶器液位檢測系統(tǒng)的設計與應用(編輯修改稿)

2025-08-03 15:36 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 回路提供塞棒的緊急事故關斷,即使在失電時一個液壓蓄能器提供動力用于塞棒關閉。(5)當中包在預熱烘烤位時,在現(xiàn)場控制箱能夠安裝和測試塞棒驅動系統(tǒng)。 塞棒執(zhí)行機構塞棒的機構通過機械液壓系統(tǒng)來定位,通過伺服閥控制一個液壓缸來控制塞棒動作,用一個內(nèi)置的位置傳感器檢測塞棒的實際位置。在手動模式下,打開液壓缸的旁通閥,塞棒可通過手動杠桿進行操作。對于自動模式,位置控制器接收和比較來自實際液位的反饋值和在自動開澆時的設定值,發(fā)出控制指令。位置控制器的輸出作為伺服閥動作的基準值。圖5 塞棒執(zhí)行機構 塞棒零位PLC接收塞棒位置的模擬量信號。這個信號來自于塞棒油缸中的位置傳感器,它是塞棒閉環(huán)控制系統(tǒng)中的一個部分。在開澆前,需對要對塞棒的初始位置進行標定,這個位置就是塞棒的零位。不過對于不同的中包,不同的塞棒執(zhí)行機構來說,每次的安裝位置都不是完全一致的,因此每次更換中包后,需要重新標零。當中包車開離澆鑄位或中包車在預熱位的時候將標零開關選擇到OFF位,這時可以復位前一次的標零。二、 系統(tǒng)性能在早期的結晶器液位控制系統(tǒng)中,采用Co60來檢測結晶器液面的高度,并且不是用塞棒來控制液位,而是采用調(diào)節(jié)拉坯的速度來匹配結晶器的液位,這種控制方法精度很低,早已不被使用。在目前的板坯連鑄結晶器液位控制系統(tǒng)中,絕大多數(shù)都是采用塞棒來控制結晶器的液位,而VUHZ系統(tǒng)的出現(xiàn),就是為了更好地輔助塞棒控制結晶器液位的功能。但塞棒控制液位系統(tǒng)中也存在一定的缺點,比如說塞棒動作慢,系統(tǒng)的響應時間長,在存在外界擾動的情況下,甚至還可能出塞棒現(xiàn)無規(guī)律波動現(xiàn)象,從而導致液位控制的不穩(wěn)定性,甚至可能導致溢鋼事故的發(fā)生。影響塞棒控制的主要因素有以下幾類(圖6):
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