ck6132數(shù)控車(chē)床典型零件加工(編輯修改稿)
2025-06-23 22:04 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 配套件不過(guò)關(guān)的情況下，一哄而上又一哄而下，曾三起三落、終因表現(xiàn)欠佳，無(wú)法用于生產(chǎn)而停頓。主要存在的問(wèn)題是盲目性大，缺乏實(shí)事求是的科學(xué)精神。在第二階段從日、德、美、西班牙先后引進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)，從日、美、德、意、英、法、瑞士、匈、奧、韓國(guó)、臺(tái)灣省共 11 國(guó)(地區(qū))引進(jìn)數(shù)控機(jī)床先進(jìn)技術(shù)和合作、合資生產(chǎn)，解決了可靠性、穩(wěn)定性問(wèn)題，數(shù)控機(jī)床開(kāi)始正式生產(chǎn)和使用，并逐步向前發(fā)展。我國(guó)數(shù)控技術(shù)和數(shù)控產(chǎn)業(yè)取得了相當(dāng)大的成績(jī)。特別是最近幾年，我國(guó)數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，1998～2022 年國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量和消費(fèi)量的年平均增長(zhǎng)率分別為 %和 %。盡管如此，進(jìn)口機(jī)床的發(fā)展勢(shì)頭依然強(qiáng)勁，從 2022 年開(kāi)始，中國(guó)連續(xù)三年成為世界機(jī)床消費(fèi)第一大國(guó)、機(jī)床進(jìn)口第一大國(guó)，2022 年中國(guó)機(jī)床主機(jī)消費(fèi)高達(dá) 億美元，國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床制造企業(yè)在中高檔與大型數(shù)控機(jī)床的研究開(kāi)發(fā)方面與國(guó)外的差距更加明顯，70%以上的此類(lèi)設(shè)備和絕大多數(shù)的功能部件均依賴進(jìn)口。由此可以看出國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床特別是中高檔數(shù)控機(jī)床仍然缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，究其原因主要在于國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的研究開(kāi)發(fā)深度不夠、制造水平依然落后、服務(wù)意識(shí)與能力欠缺、數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)應(yīng)用推廣不力及數(shù)控人才缺乏等。我們應(yīng)看清形勢(shì)，充分認(rèn)識(shí)國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的不足，努力發(fā)展先進(jìn)技術(shù)，加大技術(shù)創(chuàng)新與培訓(xùn)服務(wù)力度，以縮短與發(fā)達(dá)國(guó)家之問(wèn)的差距。 CK6132 數(shù)控車(chē)床 高速精密數(shù)控車(chē)床性能特點(diǎn)A）機(jī)床采用傳統(tǒng)的臥式車(chē)床布局，整體設(shè)計(jì)，密封性好，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。床身、床鞍等主要基礎(chǔ)基礎(chǔ)件均采用耐磨鑄鐵鑄造，人工實(shí)效處理，整機(jī)穩(wěn)定優(yōu)越。B）機(jī)床縱、橫向運(yùn)動(dòng)采用伺服電機(jī)、精密滾珠絲桿副、高剛性精密復(fù)合軸承傳動(dòng)、脈沖編碼器位置檢測(cè)的半閉環(huán) CNC 控制系統(tǒng)。機(jī)床導(dǎo)軌采用超音頻淬火加粘塑工藝，各運(yùn)動(dòng)軸響應(yīng)快、精度高、壽命長(zhǎng)。C）機(jī)床功能齊全、操作簡(jiǎn)便、精度穩(wěn)定、工作可靠。D）機(jī)床的床頭箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、品種多、針對(duì)性強(qiáng)。主軸系統(tǒng)的前后支架采用高精度軸承，具有轉(zhuǎn)速高、剛性強(qiáng)、精度高、熱變形小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低的顯著特點(diǎn)。E）機(jī)床采用先進(jìn)的集中潤(rùn)滑方式、定時(shí)、定量自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑泵潤(rùn)滑，工作穩(wěn)定可靠滿足清潔生產(chǎn)的環(huán)保要求，機(jī)床采用的半防護(hù)、全防護(hù)裝置，美觀、獨(dú)特、防削，維護(hù)方便。F）機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置采用國(guó)內(nèi)名牌的立式四工位刀臺(tái)。特殊配置可選用臥式六工位刀臺(tái)。G）機(jī)床可根據(jù)用戶要求配置手動(dòng)、液壓卡盤(pán)。表 1 CK6132 數(shù)控機(jī)床主要參數(shù)項(xiàng)目 單位 參數(shù)機(jī)床型號(hào) CK6132床身最大工件回轉(zhuǎn)直徑 mm 360滑板最大工件回轉(zhuǎn)直徑 mm 180 130最大加工長(zhǎng)度 mm 550(750 規(guī)格)800（1000 規(guī)格）最大車(chē)削直徑 mm 立式四工位刀臺(tái) 360 臥式六工位刀臺(tái) 280坐標(biāo)行程X 向 190Z 向 580（750 規(guī)格）810（1000 規(guī)格）主軸主軸轉(zhuǎn)速范圍（手動(dòng)型） r/min 302022主軸轉(zhuǎn)速范圍（手動(dòng)型+變頻型）r/min 302500主軸轉(zhuǎn)速范圍（單主軸+變頻型）r/min 2003000刀位數(shù) 4（6）套筒最大行程 mm 135套筒直徑 mm 60機(jī)床外型尺寸（長(zhǎng)*寬*高） mm 1900*1165*1670（750 規(guī)格）2280*1165*1670（1000 規(guī)格）2 典型零件的加工 分析零件圖圖 1 零件圖如圖 1 可知，該工件材料為 45﹟鋼，零件圖可知手柄輪廓是由一個(gè)圓錐臺(tái)、一個(gè)柱面和三個(gè)圓弧連接曲面組成。確定工件坐標(biāo)原點(diǎn)并汁算出每個(gè)折點(diǎn)的坐標(biāo)以及曲線連接點(diǎn)的坐標(biāo)，見(jiàn)零件圖上所注。 制定加工工藝路線1．確定裝夾與定位（1）定位基準(zhǔn)的選擇要力求使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)與編程計(jì)算基準(zhǔn)統(tǒng)一，減少基準(zhǔn)不重合誤差和數(shù)控編程中的計(jì)算工作量，并盡量減少裝夾次數(shù)；在多工序或多次安裝中，要選擇相同的定位基準(zhǔn)，保證零件的位置精度；要保證定位準(zhǔn)確，可靠，夾緊機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便。（2）裝夾方法用三爪卡盤(pán)自定心卡盤(pán)裝夾。這種方法裝夾工件方便，省時(shí)。自動(dòng)定心好。2．確定加工順序及進(jìn)給路線按選擇的刀具劃分工序，以外圓右偏刀為主加工刀具，應(yīng)盡可能加工出可以加工的所有部位，然后換切斷刀車(chē)錐面和切斷，并考慮切斷刀的寬度。這樣可以減少換刀次數(shù)，壓縮行程時(shí)間。 3．選擇刀具選擇刀具，主要是考慮刀具結(jié)構(gòu)和尺寸能否與工件已加工部位發(fā)生干涉，在切削中切削點(diǎn)一但偏離刀尖，就有可能發(fā)生過(guò)切。對(duì)尺寸較小的曲線輪廓可考慮使用成形刀具。
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